机身结构及落地扇的制作方法

1.本发明涉及非变容式泵领域，特别涉及一种机身结构及落地扇。


背景技术：

2.现有的落地扇一般包括底座、机身和送风机头，机身的高度可调节、以使送风机头的高度能调节。然而，现有的机身由于其结构不合理，调节高度的时候容易产生转动，导致送风机头除了高度改变之外、送风方向也发生了改变，给用户造成了不便。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种机身结构及落地扇。
4.根据本发明第一方面实施例的机身结构，包括第一部件、第二部件和第三部件，所述第二部件呈管状，所述第二部件的顶部滑动套设于所述第一部件的底部的外侧；所述第三部件设有连接部和导向部，所述导向部设有竖向延伸的滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑移块；所述连接部和所述滑移块其中之一与所述第一部件连接、另一与所述第二部件连接。
5.根据本发明第一方面实施例的机身结构，至少具有如下技术效果：使用时，可把落地扇的送风机头和底座分别安装到第一部件和第二部件，通过设置第二部件套于第一部件的外侧，第一部件能相对第二部件上下移动，即送风机头的高度能调节；通过设置导向部和滑移块，防止第一部件与第二部件发生相对转动，调节送风机头的高度时不易导致送风方向的改变，便于用户的操作；以连接部与第二部件连接为例，通过设置连接部，便于把导向部安装到第二部件上，第二部件可为普通的铝管或钢管，无需对第二部件进行复杂的加工，便于生产制作。
6.在本发明的一些实施例中，所述连接部与所述第二部件的顶部连接，所述导向部设于所述第二部件内。这样结构紧凑，而且第二部件能起保护作用，防止外部物件碰触到导向部和滑移块。
7.在本发明的一些实施例中，所述连接部呈环状，所述连接部套于所述第一部件的外侧，所述连接部的底部设有环状凹槽，所述第二部件的顶部嵌于所述环状凹槽内。这样结构简单，便于第二部件与第三部件的拆装。
8.在本发明的一些实施例中，所述第一部件和所述第二部件之间设有定位组件，所述定位组件包括垫块、调节座和调节件，所述调节座与所述第二部件连接，所述调节座设有第一内螺纹通孔，所述第一内螺纹通孔沿所述第二部件的径向设置，所述调节件贯穿所述第一内螺纹通孔且与所述调节座螺纹连接；所述垫块与所述第三部件连接，所述垫块设于所述调节件与所述第一部件之间，所述调节件的一端与所述垫块抵接，所述调节件的另一端设于所述第二部件的外侧。拧动调节件，使调节件抵住垫块、进而使垫块抵住第一部件，即能达到锁紧定位的目的；通过设置垫块，增大第一部件的受力面积，减少第一部件所受的压强，防止调节件与第一部件之间受力面积太小而导致损坏第一部件。
9.在本发明的一些实施例中，所述调节座和所述垫块均设于所述第二部件的内侧，所述调节座与所述第二部件的内壁抵接，所述第二部件的侧壁设有第二通孔，所述调节件贯穿所述第二通孔；所述连接部与所述第二部件可拆连接，所述垫块设有第一凹槽，所述调节座设于所述第一凹槽内。需要锁紧第一部件时，拧动调节件，使调节座与垫块互相远离，进而使垫块与第一部件抵接，即达到锁紧的目的；通过设置第一凹槽，防止调节座向下掉落，旋出调节件之后即可把垫块和调节座一同拆下，便于调节座的更换。
10.在本发明的一些实施例中，所述第三部件设有加强套筒，所述加强套筒套于所述第一部件与所述第二部件之间，所述加强套筒的外周设有多个加强筋，所述加强筋竖向设置，所述加强筋与所述第二部件的内壁抵接。通过设置加强套筒，强化第三部件的结构的同时，第三部件与第二部件的连接更牢固。
11.在本发明的一些实施例中，机身结构还包括第四部件，所述第四部件呈管状，所述第四部件的底部套于所述第一部件的顶部的外侧；所述第四部件的内壁设有限位槽，所述限位槽竖向设置，所述限位槽的底部穿出于所述第四部件，所述第一部件的外壁设有凸块，所述凸块设于所述限位槽内。第一部件通常为钢管，钢管的顶部难以与送风机头连接，通过设置第四部件，落地扇的送风机头可安装在第四部件上，这样便于第一部件与送风机头的连接；而且，由于设有限位槽和凸块，第四部件与第一部件不会相对转动。
12.根据本发明第二方面实施例的落地扇，包括底座、送风机头和上述的机身结构，所述底座设于所述第二部件的底部，所述送风机头设于所述第一部件的顶部。
13.根据本发明第二方面实施例的落地扇，至少具有如下技术效果：通过设置上述的机身结构，调节送风机头的高度时不易导致送风方向的改变，便于用户的操作。
14.根据本发明的一些实施例，以所述送风机头的朝向为左方，所述底座与所述第二部件的连接处位于所述底座的右侧。这样送风机头的重心位于机身结构的左侧，而且通过设置上述的机身结构、防止送风机头的重心转动到机身结构的右侧，则底座只需从与第二部件的连接处向左侧延伸，即能达到支撑的效果，落地扇不会倾倒，底座无需从与第二部件的连接处向右侧延伸，合理缩小底座尺寸。
15.根据本发明的一些实施例，所述底座设有插槽，所述第二部件的底部插装于所述插槽内；所述第二部件的底部边缘设有缺口，所述插槽的内壁设有凸起，所述凸起设于所述缺口内。通过设置缺口和凸起，第二部件与底座之间不会相对转动，进一步防止送风机头的中心转动到底座的右上方。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本发明实施例的机身结构的立体结构示意图；
19.图2是本发明实施例的机身结构的主视局部剖视图；
20.图3是图1中的第三部件的立体结构示意图；
21.图4是图1中的第三部件的另一角度的立体结构示意图；
22.图5是图1中的第四部件的立体结构示意图；
23.图6是本发明实施例的落地扇的立体结构示意图；
24.图7是图6中的底座的立体结构示意图；
25.图8是本发明另一些实施例的机身结构的主视局部剖视图。
26.附图中：
27.010-送风机头；020-底座；021-凸起；100-第一部件；110-滑移块；120-凸块；200-第二部件；201-缺口；202-第二通孔；300-第三部件；301-环状凹槽；310-导向部；311-滑槽；320-垫块；321-第一凹槽；330-调节座；340-调节件；341-手柄；400-第四部件；410-限位槽；420-铰座。
具体实施方式
28.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
31.下面参考图1至图8描述根据本发明实施例的机身结构及落地扇。
32.根据本发明第一方面实施例的机身结构，包括第一部件100、第二部件200和第三部件300，第二部件200呈管状，第二部件200的顶部滑动套设于第一部件100的底部的外侧；第三部件300设有连接部和导向部310，导向部310设有竖向延伸的滑槽311，滑槽311内滑动设置有滑移块110；连接部和滑移块110其中之一与第一部件100连接、另一与第二部件200连接。
33.例如，如图1和图2所示，第一部件100和第二部件200均呈竖向设置的圆管状，第二部件200的内径大于第一部件100的外径；连接部和导向部310为一体构件，当然，连接部和导向部310也可为两个独立的构件固定安装在一起。连接部与第二部件200的顶部连接，连接部与导向部310的顶部连接，第一部件100的升降范围称为第一区域，导向部310呈弧形，导向部310设于第一区域与第二部件200的内壁之间的间隙内，参照图3，滑移块110为螺栓，在第一部件100开设内螺纹孔把滑移块110安装在第一部件100的外壁。当然，参照图8，也可设置连接部安装在第一部件100的底部，连接部与导向部310的底部连接，滑移块110安装在第二部件200的内壁。
34.使用时，可把落地扇的送风机头010和底座020分别安装到第一部件100和第二部
件200，通过设置第二部件200套于第一部件100的外侧，第一部件100能相对第二部件200上下移动，即送风机头010的高度能调节；通过设置导向部310和滑移块110，防止第一部件100与第二部件200发生相对转动，调节送风机头010的高度时不易导致送风方向的改变，便于用户的操作；通过设置连接部，便于把导向部310和垫块320安装到第二部件200上，第二部件200可为普通的铝管或钢管，无需对第二部件200进行复杂的加工，便于生产制作；再者，可把现有的落地扇的机身拆开成上管和下管，在下管安装第三部件300，并在上管安装滑移块110，无需进行焊接等需要特殊工具的操作，通过简单的操作即可对现有的落地扇进行改进。
35.在本发明的一些实施例中，连接部与第二部件200的顶部连接，导向部310设于第二部件200内。这样结构紧凑，而且第二部件200能起保护作用，防止外部物件碰触到导向部310和滑移块110。
36.在本发明的一些实施例中，连接部呈环状，连接部套于第一部件100的外侧，连接部的底部设有环状凹槽301，第二部件200的顶部嵌于环状凹槽301内。第一部件100与第三部件300上下滑动连接，参照图4，环状凹槽301的槽宽可设置成略小于第二部件200的壁厚，使得第二部件200的顶部能紧凑地嵌入环状凹槽301内，则日常使用时第二部件200与第三部件300相对固定，使用较大力量即可把第三部件300从第二部件200上拔出，达到第三部件300与第二部件200可拆连接的目的；这样结构简单，便于第二部件200与第三部件300的拆装；当然，第三部件300与第二部件200之间也可不通过环状凹槽301、而是通过其他的合适的结构实现可拆连接，例如，第三部件300设有中间套管，中间套管套于第一部件100与第二部件200之间，中间套管与第二部件200过渡配合连接，中间套管与第一部件100间隙配合连接，能实现第三部件300与第二部件200可拆连接即可，又如第三部件300与第二部件200可卡接、螺栓连接或螺纹连接等。
37.在本发明的一些实施例中，第一部件100和第二部件200之间设有定位组件，定位组件包括垫块320、调节座330和调节件340，调节座330与第二部件200连接，调节座330设有第一内螺纹通孔，第一内螺纹通孔沿第二部件200的径向设置，调节件340贯穿第一内螺纹通孔且与调节座330螺纹连接；垫块320与第三部件300连接，垫块320设于调节件340与第一部件100之间，调节件340的一端与垫块320抵接，调节件340的另一端设于第二部件200的外侧。调节座330为螺母，调节座330与第二部件200固定连接；此外，调节座330也可与第二部件200为一体构件；调节件340为螺栓，调节件340上设置手柄341以便于拧动；拧动调节件340，使调节件340抵住垫块320、进而使垫块320抵住第一部件100，即能达到锁紧定位的目的；通过设置垫块320，增大第一部件100的受力面积，减少第一部件100所受的压强，防止调节件340与第一部件100之间受力面积太小而导致损坏第一部件100。
38.在本发明的一些实施例中，调节座330和垫块320均设于第二部件200的内侧，调节座330与第二部件200的内壁抵接，第二部件200的侧壁设有第二通孔202，调节件340贯穿第二通孔202；连接部与第二部件200可拆连接，垫块320设有第一凹槽321，调节座330设于第一凹槽321内。连接部、导向部310和垫块320为一体成型的塑料构件，导向部310和垫块320设于第二部件200的内侧，导向部310和垫块320设于第一部件100与第二部件200之间的缝隙内；需要锁紧第一部件100时，拧动调节件340，使调节座330与垫块320互相远离，进而使垫块320与第一部件100抵接，即达到锁紧的目的；通过设置第一凹槽321，垫块320与调节座
330能沿第二部件200的径向相对滑移，防止调节座330向下掉落，旋出调节件340之后即可把垫块320和调节座330一同拆下，便于调节座330的更换；即使由于长期使用而导致第一内螺纹通孔磨损，也不用更换整个第二部件200，只需更换调节座330即可，降低维修成本。
39.在本发明的一些实施例中，第三部件300设有加强套筒，加强套筒套于第一部件100与第二部件200之间，加强套筒的外周设有多个加强筋，加强筋竖向设置，加强筋与第二部件200的内壁抵接。通过设置加强套筒，强化第三部件300的结构的同时，第三部件300与第二部件200的连接更牢固。
40.在本发明的一些实施例中，机身结构还包括第四部件400，第四部件400呈管状，第四部件400的底部套于第一部件100的顶部的外侧；第四部件400的内壁设有限位槽410，限位槽410竖向设置，限位槽410的底部穿出于第四部件400，第一部件100的外壁设有凸块120，凸块120设于限位槽410内。参照图5，凸块120可为螺栓，在第一部件100相应位置设置内螺纹孔即可安装凸块120；还可在第一部件100的顶部外壁设置第二凹槽，在第四部件400对应第二凹槽处设置第二内螺纹孔，并设置限位螺栓穿过第二内螺纹孔后伸入第二凹槽，即可固定第四部件400与第一部件100在竖向上的相对位置；第一部件100通常为钢管，钢管的顶部难以与送风机头010连接，通过设置第四部件400，第四部件400可为塑料件，落地扇的送风机头010可安装在第四部件400上，这样便于第一部件100与送风机头010的连接；而且，由于设有限位槽410和凸块120，第四部件400与第一部件100不会相对转动。
41.在本发明的一些实施例中，第四部件400的顶部设有铰座420，铰座420设有铰轴，铰轴沿第四部件400的径向设置。铰轴沿前后方向设置，这样送风机头010可安装在铰座420上、送风机头010通过铰轴与铰座420铰接，可调节送风机头010的俯仰角度。
42.根据本发明第二方面实施例的落地扇，包括底座020、送风机头010和上述的机身结构，底座020设于第二部件200的底部，送风机头010设于第一部件100的顶部。
43.例如，如图6所示，设有第四部件400时，送风机头010可通过第四部件400与第一部件100连接。
44.通过设置上述的机身结构，调节送风机头010的高度时不易导致送风方向的改变，便于用户的操作。
45.在本发明的一些实施例中，以送风机头010的朝向为左方，底座020与第二部件200的连接处位于底座020的右侧。送风机头010与第一部件100的连接处位于风机头的右侧底部；这样送风机头010的重心位于机身结构的左侧，而且通过设置上述的机身结构、防止送风机头010的重心转动到机身结构的右侧，则底座020只需从与第二部件200的连接处向左侧延伸，即能达到支撑的效果，落地扇不会倾倒，底座020无需从与第二部件200的连接处向右侧延伸，合理缩小底座020尺寸。
46.在本发明的一些实施例中，底座020设有插槽，第二部件200的底部插装于插槽内；第二部件200的底部边缘设有缺口201，插槽的内壁设有凸起021，凸起021设于缺口201内。参照图7，第二部件200与底座020之间可通过紧固螺栓连接，紧固螺栓从下至上穿过插槽的底壁然后与第二部件200连接，以固定第二部件200与底座020在竖向上的相对位置，通过设置缺口201和凸起021，第二部件200与底座020之间不会相对转动，进一步防止送风机头010的中心转动到底座020的右上方；本发明的底座020与第二部件200之间不会相对转动、第二部件200与第一部件100之间不会相对转动、第一部件100与第四部件400之间不会相对转
动，共同作用使送风机头010不会转动到底座020的右上方，底座020无需从与第二部件200的连接处向右侧延伸，合理缩小底座020尺寸，便于日常使用。
47.以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。