一种绿色饲料及其制备工艺的制作方法

1.本发明属于饲料加工技术领域，尤其涉及一种绿色饲料及其制备工艺。


背景技术：

2.饲料的安全问题一方面会影响畜产品品质，即人类食品的安全性，进一步危害人类健康，另一方面，畜禽采食有安全性问题的饲料后会对周围环境产生不利影响，进一步阻碍畜牧业的可持续发展，最终仍将影响人类自身的健康，我国饲料产品质量和食品安全问题已引起政府的高度重视和全国人民的广泛关注；常见的饲料加工过程中，通常是将原料全部粉碎后，压缩制成块状饲料，这种块状饲料会影响饲料的完整程度和饲物的食用效果。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种绿色饲料及其制备工艺，该技术能够提高饲物的食用效果，提高饲物的牙齿健康。
4.本发明提供了一种绿色饲料制备工艺，包括以下步骤：
5.步骤一：初步清洗牧草和菜叶，烘干10-25min；
6.步骤二：通过捆束装置，将牧草和菜叶的一端绑在一起，在绑紧处加入植物胶，绑紧过程中压力保持70-85pa，制成单侧绿色饲料束；
7.步骤三：在单侧绿色饲料束的中部加入豆粕粉等营养添加剂；
8.步骤四：利用捆束装置，将单侧绿色饲料束中部的营养添加剂压实后，将单侧绿色饲料束的另一端绑在一起，在绑紧处加入植物胶，绑紧过程中压力保持70-85pa，制成双侧绿色饲料束；
9.步骤五：将步骤四中制得的双侧绿色饲料束干燥后储存。
10.所述捆束装置包括加工托台、束架、安装槽、橡胶围板安装座、驱动臂和弹簧环，加工托台上对称安装有两个设有安装槽的束架，两个束架之间能够彼此展开和闭合，橡胶围板安装座上安装有两个驱动臂，驱动臂与束架滑动连接，驱动臂上安装有弹簧环，弹簧环与束架的外侧之间安装有弹簧ⅰ，安装槽和一侧的多个橡胶围板安装座之间安装有橡胶围板，两侧的橡胶围板之间能够扣合用于对牧草和菜叶进行压紧，两个束架闭合时的上侧设有灌料组件。
11.利用一种绿色饲料制备工艺所制备出的绿色饲料，该绿色饲料的组成为：按照质量份数取牧草30-50份、菜叶5-10份、豆粕粉2-3份、纤维素酶0.5-0.8份和大麦仁粉3-5份。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为本发明提供的绿色饲料制备工艺的流程图；
14.图2为本发明提供的捆束装置的结构示意图；
15.图3为本发明提供的橡胶围板安装座的结构示意图；
16.图4为本发明提供的束架的结构示意图；
17.图5为本发明提供的中继座的结构示意图；
18.图6为本发明提供的连接臂的结构示意图；
19.图7为本发明提供的加工托台的结构示意图；
20.图8为本发明提供的滑架的结构示意图；
21.图9为本发明提供的深入注料管的结构示意图；
22.图10为本发明提供的深度驱动器的结构示意图；
23.图11为本发明提供的竖架的结构示意图；
24.图12为本发明提供的固定环的结构示意图。
具体实施方式
25.结合本发明实施例中的附图，对本发明提供的一种绿色饲料及其制备工艺进行详细描述。
26.一种绿色饲料制备工艺，包括以下步骤：
27.步骤一：初步清洗牧草和菜叶，烘干10-25min；
28.步骤二：通过捆束装置，将牧草和菜叶的一端绑在一起，在绑紧处加入植物胶，绑紧过程中压力保持70-85pa，制成单侧绿色饲料束；
29.步骤三：在单侧绿色饲料束的中部加入豆粕粉等营养添加剂；
30.步骤四：利用捆束装置，将单侧绿色饲料束中部的营养添加剂压实后，将单侧绿色饲料束的另一端绑在一起，在绑紧处加入植物胶，绑紧过程中压力保持70-85pa，制成双侧绿色饲料束；
31.步骤五：将步骤四中制得的双侧绿色饲料束干燥后储存。
32.所述步骤一中的烘干温度为30-35℃。
33.所述步骤五中的干燥温度为3-5℃。
34.对本发明的实施例进行说明，参见图2、图4、图8和图12：
35.所述捆束装置包括加工托台101、束架201、安装槽202、橡胶围板安装座301、驱动臂302和弹簧环303，加工托台101上对称安装有两个设有安装槽202的束架201，两个束架201之间能够彼此展开和闭合，橡胶围板安装座301上固定连接有两个驱动臂302，束架201与驱动臂302滑动连接，弹簧环303固定连接在驱动臂302上，束架201的外侧与弹簧环303之间固定连接有弹簧ⅰ，安装槽202和一侧的多个橡胶围板安装座301之间固定连接有橡胶围板，两侧的橡胶围板之间能够扣合用于对牧草和菜叶进行压紧，两个束架201闭合时的上侧设有灌料组件。
36.一个束架201上的两个安装槽202之间安装有橡胶围板，并且该橡胶围板与该束架201上的多个橡胶围板安装座301固定连接；
37.束架201竖直位置的上侧安装有灌料组件，牧草和菜叶从两个束架201的上侧放入到两个束架201之间，之后通过灌料组件在牧草和菜叶上喷入植物胶，使牧草和菜叶的两端之间能够粘合；
38.进一步地，可在牧草和菜叶多处喷洒植物胶，提高豆粕粉、纤维素酶和大麦仁粉等营养物质的封存效果；
39.进一步地，可在两个束架201之间中部的上侧安装牧草输送管道，从而使设备能够持续制备绿色饲料束；
40.依次将绑在一起的牧草和菜叶的两端进行捆绑和压紧粘合，制备出双侧绿色饲料；
41.双侧绿色饲料束的设置，便于维持饲物的牙齿咀嚼能力，使饲物的牙齿健康得到保持，避免饲物由于牙齿过长出现病症；
42.进一步地，双侧绿色饲料束的设置，便于在其中加入营养物质，从而提高营养物质例如豆粕粉、纤维素酶和大麦仁粉的投放效果，避免在营养物质在饲物食槽内飞散和沉积；
43.本技术利用烘干的牧草和菜叶对粉碎的豆粕粉、纤维素酶和大麦仁粉等营养物质进行收拢，在保持饲料的营养情况下，提高其保存效果；
44.弹簧ⅰ的设置，能使橡胶围板安装座301保持持续张开的效果，便于牧草和菜叶插在两侧的橡胶围板之间，之后控制驱动臂302移动，从而使两侧的橡胶围板之间收紧，此时橡胶围板恢复至收紧状态，实现对牧草和菜叶的压紧效果，之后可通过灌料组件对压紧位置的中心部位灌入豆粕粉、纤维素酶和大麦仁粉等营养物质，再之后喷入植物胶，将牧草和菜叶被压缩后的缝隙填补，将营养物质留在牧草和菜叶内。
45.两个束架201之间能够水平展开和闭合。
46.水平的方式，使束架201两个展开和闭合能够便于投料。
47.对本发明的实施例进行说明，参见图2和图4-5：
48.两个束架201之间能够通过转动的方式展开和闭合。
49.转动的方式，使束架201两个展开和闭合，便于实现同步控制。
50.对本发明的实施例进行说明，参见图3：
51.所述捆束装置还包括穿槽304、t型柱401、拉簧板402、除杂凸起403，橡胶围板安装座301的内部中空且设有穿槽304，橡胶围板安装座301内滑动连接有t型柱401，t型柱401上固定连接的除杂凸起403突出于穿槽304，所述除杂凸起403卡在穿槽304内，t型柱401的下端固定连接有拉簧板402，橡胶围板安装座301与拉簧板402之间安装有拉簧ⅰ。
52.橡胶围板在橡胶围板安装座301上安装位置位于穿槽304的两侧，从而使t型柱401在橡胶围板安装座301内滑动的过程中，能够将橡胶围板进行反复顶动，从而使牧草和菜叶被夹紧后的压实效果提高；
53.进一步地，拉簧板402的外径突出与橡胶围板安装座301的外侧表面，且拉簧板402被橡胶围板挡柱，在牧草和菜叶在一端被夹紧后，继续向下移动对另一端进行夹紧的过程中，牧草和菜叶使拉簧板402具有向下移动的趋势，从而便于牧草和菜叶中夹杂的杂物在除杂凸起403的作用下拨动去除。
54.对本发明的实施例进行说明，参见图5、图7和图10：
55.所述捆束装置还包括滑柱102、扣紧环103、传动架107、控制臂203、中继座204、连接臂205和传动轮206，加工托台101上固定连接有滑柱102，滑柱102上滑动连接有传动架107，滑柱102上滑动连接有用于锁定传动架107的扣紧环103，束架201上固定连接有中继座204，中继座204上固定连接有连接臂205，连接臂205上固定连接有传动轮206，两个传动轮206位于传动架107的两侧，传动轮206与传动架107传动连接。
56.传动架107与滑柱102之间安装有用于控制二者间距的液压杆，启动液压杆，使传
动架107同步带动两个传动轮206转动，从而使两个束架201之间进行同步张开和收拢，之后通过紧固件将扣紧环103固定在滑柱102上，实现对于传动架107的位置锁定。
57.对本发明的实施例进行说明，参见图8和图10：
58.所述捆束装置还包括滑套106、深度驱动器501、滑架502和滑槽503，滑套106固定连接在加工托台101上，滑架502滑动连接在滑套106上，深度驱动器501固定连接在滑架502上，深度驱动器501与斜面驱动臂302的一端贴合配合，深度驱动器501上设有容纳控制臂203穿过的滑槽503。
59.加工托台101与滑架502之间安装有用于控制二者间距的伸缩杆，启动伸缩杆，使深度驱动器501对扣紧的两个束架201上的多个斜面驱动臂302进行同步压动，从而使两个橡胶围板之间能够恢复到收紧状态；
60.滑槽503为控制臂203提供穿过的空间。
61.利用一种绿色饲料制备工艺所制备出的绿色饲料，该绿色饲料的组成为：按照质量份数取牧草30-50份、菜叶5-10份、豆粕粉2-3份、纤维素酶0.5-0.8份和大麦仁粉3-5份。
62.对本发明的实施例进行说明，参见图7：
63.所述捆束装置还包括插座104和固定环105，加工托台101上对称固定连接有两个插座104，插座104上固定连接有固定环105，固定环105与连接臂205之间安装有弹簧ⅱ。
64.插座104插在工作车间的工作台上，实现对装置整体的支撑效果；
65.弹簧ⅱ能够起到托起的作用，减少传动架107和传动轮206之间的锁定压力。
66.对本发明的实施例进行说明，参见图8和图9-12：
67.所述灌料组件包括半圈601、喷胶管602、深入注料管603、竖架701和方杆702和自动收紧臂703，滑柱102上固定连接有竖架701，竖架701上安装有方杆702，方杆702上滑动连接有自动收紧臂703，方杆702和自动收紧臂703之间安装有拉簧ⅱ，自动收紧臂703上滑动连接有半圈601，半圈601上固定连接有多个定位块，定位块上安装有喷胶管602，其中一个定位块上滑动连接有深入注料管603。
68.半圈601的转动中心与深度驱动器501的转动中心重合，能够提高材料的输送效果；
69.深入注料管603用于输送豆粕粉、纤维素酶和大麦仁粉等营养物质；
70.定位块与深入注料管603之间安装有用于控制二者间距的液压缸，从而使深入注料管603伸出至被夹紧的牧草和菜叶中部进行灌料；
71.喷胶管602和深入注料管603的一端分别通过管道和泵与储料箱连接；
72.自动收紧臂703能够在方杆702上滑动，并设有拉簧ⅱ，能够使深度驱动器501在升降过程中，带动半圈601进行升降，从而改变喷胶管602和深入注料管603的竖直喷料位置。
73.对本发明的实施例进行说明，参见图12：
74.所述捆束装置还包括固定环801、弹性拉绳ⅰ802和弹性拉绳ⅱ803，深入注料管603上固定连接有固定环801，固定环801的两侧分别安装有弹性拉绳ⅰ802和弹性拉绳ⅱ803，弹性拉绳ⅰ802和弹性拉绳ⅱ803分别与自动收紧臂703和一侧的中继座204固定连接。
75.在弹性拉绳ⅰ802和弹性拉绳ⅱ803的作用下，能使两个束架201同步展开时，弹性拉绳ⅱ803带动半圈601在自动收紧臂703上进行转动，使喷胶管602和深入注料管603对夹紧的牧草和菜叶周侧进行均匀喷料；
76.并在两个束架201同步收拢时，弹性拉绳ⅰ802带动半圈601在自动收紧臂703上进行复位；
77.并且在深度驱动器501升降过程中，能够带动自动收紧臂703在升降过程中，对弹性拉绳ⅱ803进行拉扯。