深孔钻头用钻套的制作方法

1.本实用新型涉及钻套技术领域，具体领域为深孔钻头用钻套。


背景技术：

2.凸轮轴深孔加工时，由于加工孔长径比较大，加之常用深孔刀具的单切削刃设计(有别于常用麻花钻的双对称切削刃)无定心功能，加工时深孔钻头在切入工件易引起震动，影响孔加工表面质量和刀具寿命。深孔加工的工艺难点在于其工艺的稳定性，目前主要深孔加工的困难在于系统刚性的保证、切屑的控制，系统的刚性在于由于刀具的结构决定其没有自定心效果，加之自身刀具的长径比较大，因此刚接触工件表面时容易引起震动，因此需要用到钻套，钻套是安装在钻模板或夹具体上，其作用是用来确定工件上被加工孔的位置，引导刀具进行加工，并提高刀具在加工过程中的刚性和防止加工中的振动。
3.传统的钻套长度固定，不能够根据实际使用情况对长度进行调整，使用不方便，且磨损后需要整体更换，浪费材料。
4.为此，提供深孔钻头用钻套。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供深孔钻头用钻套，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：深孔钻头用钻套，包括钻套本体，所述钻套本体的下端可拆卸安装有延长套筒，所述钻套本体包括上端的钻套固定部、中间的钻套主体部和下端的钻套连接部，所述延长套筒包括上端的外套筒部、中间的套筒主体和下端的内套筒部,所述钻套固定部的上表面四周均匀开有多个钻套阶梯孔，所述钻套连接部的外侧面均匀开有多个钻套螺纹孔，所述外套筒部的侧壁上均匀开有多个与钻套螺纹孔相匹配的套筒阶梯孔，所述内套筒部的外侧面均匀开有多个与套筒阶梯孔相匹配的套筒螺纹孔，所述钻套连接部插接于外套筒部的内部，所述钻套连接部与外套筒部之间通过螺钉连接固定。
7.优选的，所述螺钉穿过套筒阶梯孔且螺纹连接于钻套螺纹孔的内部。
8.优选的，所述钻套阶梯孔、钻套螺纹孔、套筒阶梯孔、套筒螺纹孔和螺钉的数量均为四个，四个所述钻套螺纹孔和四个所述套筒螺纹孔的尺寸相同。
9.优选的，所述钻套主体部的外径尺寸与外套筒部和套筒主体的外径尺寸相同，所述钻套连接部和内套筒部的外径尺寸相同，所述钻套连接部与外套筒部之间过盈配合安装。
10.优选的，所述钻套固定部、钻套主体部、钻套连接部、套筒主体和内套筒部的内径尺寸相同。
11.优选的，所述钻套连接部、外套筒部和内套筒部的高度相同。
12.优选的，所述延长套筒的下端可拆卸安装有另一个延长套筒，上下两个所述延长
套筒之间也通过螺钉连接固定，所述螺钉穿过下方所述延长套筒的套筒阶梯孔，且螺纹连接于上方所述延长套筒的套筒螺纹孔内。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：深孔钻头用钻套，本实用新型的钻套本体和延长套筒可以确定工件上被加工孔的位置，引导刀具进行加工，从而提高刀具在加工过程中的刚性和防止加工中的振动；本实用新型通过螺钉可以将延长套筒固定在钻套本体的下端，延长套筒的下端也可以通过螺钉连接固定另外的延长套筒，从而调节整体的长度，以适用于不同的使用情况；本实用新型发生磨损后，无需对钻套本体进行拆卸，更换新的延长套筒即可继续使用，无需整体进行更换，减少了材料的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型钻套本体的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型延长套筒的立体结构示意图；
17.图4为本实用新型连接另一个延长套筒的剖视结构示意图。
18.图中：1-钻套本体、11-钻套固定部、12-钻套主体部、13-钻套连接部、2-延长套筒、21-外套筒部、22-套筒主体、23-内套筒部、3-钻套阶梯孔、4-钻套螺纹孔、5-套筒阶梯孔、6-套筒螺纹孔、7-螺钉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：深孔钻头用钻套，包括钻套本体1，所述钻套本体1的下端可拆卸安装有延长套筒2，所述钻套本体1包括上端的钻套固定部11、中间的钻套主体部12和下端的钻套连接部13，所述延长套筒2包括上端的外套筒部21、中间的套筒主体22和下端的内套筒部23,所述钻套固定部11的上表面四周均匀开有多个钻套阶梯孔3，多个所述钻套阶梯孔3用来安装固定钻套本体1，所述钻套连接部13的外侧面均匀开有多个钻套螺纹孔4，所述外套筒部21的侧壁上均匀开有多个与钻套螺纹孔4相匹配的套筒阶梯孔5，所述内套筒部23的外侧面均匀开有多个与套筒阶梯孔5相匹配的套筒螺纹孔6，所述钻套连接部13插接于外套筒部21的内部，所述钻套连接部13与外套筒部21之间通过螺钉7连接固定，通过所述螺钉7将延长套筒2固定在钻套本体1的下端，本实用新型可通过延长套筒2延长钻套本体1的长度，从而适用于不同的工作情况，当发生磨损后，更换新的延长套筒2即可继续使用，而无需整体进行更换，从而减少材料浪费。
21.具体而言，所述螺钉7穿过套筒阶梯孔5且螺纹连接于钻套螺纹孔4的内部，所述钻套螺纹孔4和套筒阶梯孔5用来安装螺钉7，从而通过螺钉7将延长套筒2固定在钻套本体1的下端。
22.具体而言，所述钻套阶梯孔3、钻套螺纹孔4、套筒阶梯孔5、套筒螺纹孔6和螺钉7的数量均为四个，四个所述钻套阶梯孔3、钻套螺纹孔4、套筒阶梯孔5、套筒螺纹孔6和螺钉7均
匀分布于钻套本体1和延长套筒2的四周，四个所述钻套螺纹孔4和四个所述套筒螺纹孔6的尺寸相同。
23.具体而言，所述钻套主体部12的外径尺寸与外套筒部21和套筒主体22的外径尺寸相同，所述钻套连接部13和内套筒部23的外径尺寸相同，使得钻套本体1和延长套筒2可以安装于同一通孔的内部，所述钻套连接部13与外套筒部21之间过盈配合安装，增加钻套本体1和延长套筒2的连接稳定性。
24.具体而言，所述钻套固定部11、钻套主体部12、钻套连接部13、套筒主体22和内套筒部23的内径尺寸相同，从而形成用于通过深孔转头的竖孔。
25.具体而言，所述钻套连接部13、外套筒部21和内套筒部23的高度相同，起便于连接定位的作用。
26.具体而言，所述延长套筒2的下端可拆卸安装有另一个延长套筒2，上下两个所述延长套筒2之间也通过螺钉7连接固定，所述螺钉7穿过下方所述延长套筒2的套筒阶梯孔5，且螺纹连接于上方所述延长套筒2的套筒螺纹孔6内，通过连接固定多个延长套筒2，调节整体的长度，从而适用于不同的使用情况。
27.工作原理：本实用新型的钻套本体1和延长套筒2可以确定工件上被加工孔的位置，引导刀具进行加工，从而提高刀具在加工过程中的刚性和防止加工中的振动；本实用新型的螺钉7可分别螺纹连接于钻套螺纹孔4和套筒螺纹孔6的内部，在使用过程中，通过螺钉7可以将延长套筒2固定在钻套本体1的下端，且延长套筒2的下端也可以通过螺钉7连接固定另外的延长套筒2，从而调节整体的长度，以适用于不同的使用情况，方便使用；当发生磨损后，无需对钻套本体1进行拆卸，更换新的延长套筒2即可继续使用，无需整体进行更换，减少了材料的浪费。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。