一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，属于裁切装置技术领域。


背景技术：

2.不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，不锈钢带可以分为不锈钢卷带、不锈钢弹簧带、不锈钢冷轧带和不锈钢抛光带等，现有的裁切装置裁切效率较低且无法对钢带的裁切长度进行锁定，操作不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，裁切效率高，可以对钢带的裁切长度进行锁定，操作方便，通过设置驱动机构，驱动机构可以控制激光切割头左右移动，方便激光切割头进行裁切，通过设置导向限位槽，导向限位槽可以对钢带进行导向限位，便于裁切操作，通过设置阻挡板，阻挡板可以对钢带一端进行阻挡，阻挡板与激光切割头之间的水平距离即为裁切的钢带的长度，可以对钢带的裁切长度进行锁定，通过设置锁紧组件，锁紧组件可以对阻挡板进行锁紧固定，松动锁紧组件左右移动阻挡板可以对阻挡板与激光切割头之间的水平距离进行调节，可以对钢带的裁切长度进行调节，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，包括移动支腿，所述移动支腿顶部固定设有裁切台，所述裁切台顶部固定设有导向板，所述导向板中部开设有导向限位槽，所述导向板一侧位于裁切台顶部通过立板固定连接有箱体，所述箱体内腔设有驱动机构，所述驱动机构底部通过连接杆固定连接有安装板，所述安装板底部固定设有激光切割头，所述裁切台顶部对称固定设有侧挡板，所述侧挡板中部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内腔穿插设有锁紧组件，两组所述锁紧组件之间连接有阻挡板，所述箱体底部开设有导向滑槽，且所述驱动机构与安装板之间连接的连接杆穿设于导向滑槽内腔。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述侧挡板外侧表面设有计量刻度。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述裁切台底部等距固定设有存放托架。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述驱动机构包括驱动电机，且所述驱动电机固定安装在箱体外侧，所述驱动电机通过传动轴连接有丝杆，且所述丝杆通过转轴转动设置在箱体内腔，所述丝杆外侧套设有驱动螺套，所述驱动螺套底部通过连接杆连接安装板。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述锁紧组件由螺纹滑杆与锁紧螺母组成，且螺纹滑杆固定设置在阻挡板端部。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述锁紧螺母外侧对称固定设有转动把手。
11.本实用新型有益效果：1、通过设置驱动机构，驱动机构可以控制激光切割头左右
移动，方便激光切割头进行裁切，通过设置导向限位槽，导向限位槽可以对钢带进行导向限位，便于裁切操作；
12.2、通过设置阻挡板，阻挡板可以对钢带一端进行阻挡，阻挡板与激光切割头之间的水平距离即为裁切的钢带的长度，可以对钢带的裁切长度进行锁定，通过设置锁紧组件，锁紧组件可以对阻挡板进行锁紧固定，松动锁紧组件左右移动阻挡板可以对阻挡板与激光切割头之间的水平距离进行调节，可以对钢带的裁切长度进行调节。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置结构图。
15.图2是本实用新型一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置主视图。
16.图3是本实用新型一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置的箱体侧视剖视图。
17.图4是本实用新型一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置的侧挡板结构图。
18.图中标号：1、移动支腿；2、裁切台；3、导向板；4、导向限位槽；5、立板；6、箱体；7、驱动机构；8、安装板；9、激光切割头；10、侧挡板；11、矩形滑槽；12、锁紧组件；13、阻挡板；14、计量刻度；15、存放托架；16、驱动电机；17、丝杆；18、驱动螺套；19、螺纹滑杆；20、锁紧螺母。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种黑色金属冶炼压延品不锈钢带用裁切装置，包括移动支腿1，所述移动支腿1顶部固定设有裁切台2，所述裁切台2顶部固定设有导向板3，所述导向板3中部开设有导向限位槽4，导向限位槽4可以对钢带进行导向限位，可以避免钢带晃动，所述导向板3一侧位于裁切台2顶部通过立板5固定连接有箱体6，所述箱体6内腔设有驱动机构7，所述驱动机构7底部通过连接杆固定连接有安装板8，所述安装板8底部固定设有激光切割头9，所述裁切台2顶部对称固定设有侧挡板10，所述侧挡板10中部开设有矩形滑槽11，所述矩形滑槽11内腔穿插设有锁紧组件12，两组所述锁紧组件12之间连接有阻挡板13，阻挡板13可以对钢带一端进行阻挡，阻挡板13与激光切割头9之间的水平距离即为裁切的钢带的长度，可以对钢带的裁切长度进行锁定，所述箱体6底部开设有导向滑槽，且所述驱动机构7与安装板8之间连接的连接杆穿设于导向滑槽内腔。
21.具体的，如图1-图2所示，所述裁切台2底部等距固定设有存放托架15，存放托架15可以对裁切好的钢带进行临时存放。
22.具体的，如图3-图4所示，所述侧挡板10外侧表面设有计量刻度14，计量刻度14可以对阻挡板13与激光切割头9之间的水平距离进行测量，便于调节距离，所述驱动机构7包括驱动电机16，且所述驱动电机16固定安装在箱体6外侧，所述驱动电机16通过传动轴连接有丝杆17，且所述丝杆17通过转轴转动设置在箱体6内腔，所述丝杆17外侧套设有驱动螺套
18，所述驱动螺套18底部通过连接杆连接安装板8，驱动电机16可以带动丝杆17旋转，丝杆17旋转可以带动驱动螺套18左右移动，进而可以控制激光切割头9左右移动，激光切割头9可以对钢带进行裁切，所述锁紧组件12由螺纹滑杆19与锁紧螺母20组成，且螺纹滑杆19固定设置在阻挡板13端部，所述锁紧螺母20外侧对称固定设有转动把手，通过转动把手旋转锁紧组件12可以对阻挡板13进行锁紧固定，松动锁紧组件12左右移动阻挡板13可以对阻挡板13与激光切割头9之间的水平距离进行调节，可以对钢带的裁切长度进行调节。
23.本实用新型工作原理：存放托架15可以对裁切好的钢带进行临时存放，阻挡板13可以对钢带一端进行阻挡，阻挡板13与激光切割头9之间的水平距离即为裁切的钢带的长度，可以对钢带的裁切长度进行锁定，通过转动把手旋转锁紧组件12可以对阻挡板13进行锁紧固定，松动锁紧组件12左右移动阻挡板13可以对阻挡板13与激光切割头9之间的水平距离进行调节，可以对钢带的裁切长度进行调节，计量刻度14可以对阻挡板13与激光切割头9之间的水平距离进行测量，驱动电机16可以带动丝杆17旋转，丝杆17旋转可以带动驱动螺套18左右移动，进而可以控制激光切割头9左右移动，激光切割头9可以对钢带进行裁切。
24.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。