金属带状体的进给装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种将金属带状体向预定方向进给的进给装置。


背景技术：

2.制冷装置等的热交换器通过层叠多片热交换器用翅片而构成，在所述热交换器用翅片穿设有多个供热交换管插入的透孔，或者形成有多个供扁平热交换管插入的缺口部。
3.在图9中示出制造热交换器用翅片的热交换器用翅片的制造装置，在该热交换器用翅片穿设有多个供热交换管插入的透孔。
4.在热交换器用翅片的制造装置设有以线圈状卷绕有铝等金属制的薄板10的开卷机12。从开卷机12拉出的金属制的薄板10向油赋予装置16插入，使加工用油附着于该薄板10的表面，经由夹送辊14向设于冲压装置18内的模具装置20供给。
5.模具装置20在内部设有能够上下运动的上模组22和处于静止状态的下模组24。在经过了该模具装置20的金属制的薄板10中，在预定的方向上以预定的间隔形成有多个如下的带凸缘的透孔13(在本说明书中，有时简称为透孔)：在穿设的透孔的周围形成有预定高度的凸缘。
6.将这样利用模具装置20在金属制的薄板10加工有透孔13等而成的薄板称为金属带状体19。
7.在此，加工后的金属带状体19以作为产品的热交换器用翅片沿宽度方向排列多个的状态形成。
8.因此，在模具装置20的下游位置设有用于切断为产品宽度的金属带状体19的列间狭缝装置25。
9.在模具装置20与列间狭缝装置25之间设有间歇地输送金属带状体19的进给装置26。
10.进给装置26在模具装置20的上模组22和下模组24闭模的情况下，不输送金属带状体19，在上模组22和下模组24开模的情况下，输送金属带状体19，因此进行间歇的输送。
11.利用列间狭缝装置25形成的产品宽度的金属带状体19由进给装置26间歇地向切割器27输送。产品宽度的金属带状体19由切割器27切断为预定的产品长度尺寸，形成为制造目标产品即热交换器用翅片28。
12.这样形成的热交换器用翅片28被收纳于堆叠器30。在堆叠器30沿铅垂方向竖立设置有多个销31，通过向形成于热交换器用翅片28的透孔13插入销31，热交换器用翅片28层叠保持于堆叠器30。


技术实现要素：

13.实用新型要解决的问题
14.在利用进给装置间歇地输送金属带状体的情况下，在将金属带状体输送了预定距离之后，金属带状体需在预定的停止位置完全停止。
15.假设在进行了输送之后金属带状体超过停止位置而停止(超限(日文：
オーバーラン
))，在这样的情况下，存在如下的课题：由模具装置进行的加工在不是原本应加工位置的位置实施，导致无法制造正常的热交换器用翅片。
16.因此，本实用新型为了解决上述课题，其目的在于提供防止发生金属带状体超限的进给装置。
17.用于解决问题的方案
18.根据本实用新型的进给装置，提供一种进给装置，其使形成有多个透孔或缺口部的金属带状体向预定方向间歇地进给预定距离，其特征在于，该进给装置具有：进给销，该进给销配置于金属带状体的下方，其顶端部能插入到金属带状体的透孔或缺口部内；往复运动块，在该往复运动块所述进给销以能够上下运动的方式安装于该往复运动块，该往复运动块使所述进给销向金属带状体的进给方向和与该进给方向相反的方向往复运动；进给销上下运动机构，该进给销上下运动机构在所述往复运动块向进给方向移动的情况下，使所述进给销上升，在所述往复运动块向与进给方向相反的方向移动的情况下，使所述进给销下降；超限防止销，该超限防止销配置于金属带状体的下方，在金属带状体相对于进给方向的预定距离的移动结束时，为了防止金属带状体的超限，该超限防止销的顶端部插入到金属带状体的透孔或缺口部内；以及超限防止销上下运动机构，该超限防止销上下运动机构在所述往复运动块向进给方向移动的情况下，使所述超限防止销下降，在所述往复运动块向与进给方向相反的方向移动的情况下，使所述超限防止销上升。
19.通过采用该结构，在金属带状体的预定距离的输送结束时，超限防止销能够从金属带状体之下上升，进入透孔或缺口部，使金属带状体停止，防止超限。
20.另外，也可以是，该进给装置的特征在于，所述超限防止销具有：销主体，该销主体具有能够进入金属带状体的透孔或缺口部的直径；以及凸缘部，该凸缘部在销主体的下部形成为比销主体大径，所述超限防止销上下运动机构具有：施力构件，该施力构件对所述超限防止销向上方施力；以及空气供给装置，该空气供给装置通过向所述凸缘部的上表面供给空气，克服所述施力构件的作用力来使所述超限防止销下降。
21.根据该结构，超限防止销被施力构件始终向上升的方向施力，在从金属带状体下降时，利用空气下降。这样，利用施力构件和空气使超限防止销上下运动，由此能够使上下运动机构小型化。
22.另外，也可以是，该进给装置的特征在于，所述超限防止销设于固定块内，该固定块配置于所述往复运动块的移动方向的上游侧和下游侧中的任一侧、或者上游侧和下游侧双方。
23.另外，也可以是，该进给装置的特征在于，在所述固定块形成有上下运动空间，所述超限防止销能够上下运动地配置于该上下运动空间，所述上下运动空间具有所述凸缘部能够在预定范围内进行上下运动的大径空间，在所述大径空间的上方形成有空气供给空间，向该空气供给空间供给来自所述空气供给装置的空气。
24.另外，也可以是，该进给装置的特征在于，所述超限防止销具有：销主体，该销主体具有能够进入金属带状体的透孔或缺口部的直径；以及凸缘部，该凸缘部在销主体的下部形成为比销主体大径，所述超限防止销上下运动机构具有：施力构件，该施力构件对所述超限防止销向下方施力；以及空气供给装置，该空气供给装置向所述凸缘部的下表面供给空
气，克服所述施力构件的作用力来使所述超限防止销上升。
25.另外，也可以是，在所述固定块形成有上下运动空间，所述超限防止销能够上下运动地配置于该上下运动空间，所述上下运动空间具有所述凸缘部能够在预定范围内进行上下运动的大径空间，在所述大径空间的下方形成有空气供给空间，向该空气供给空间供给来自所述空气供给装置的空气。
26.实用新型的效果
27.根据本实用新型的进给装置，能够防止金属带状体的超限，能够在金属制的薄板的精确的位置实施透孔、缺口部等的加工。
附图说明
28.图1是表示热交换器用翅片的制造装置的整体结构的说明图。
29.图2是表示进给装置的局部结构的俯视图。
30.图3是往复运动块的动作说明图。
31.图4是往复运动块的动作说明图。
32.图5是固定块的俯视图。
33.图6是固定块的侧视图。
34.图7是固定块的主视图。
35.图8a～图8d是超限防止销的动作说明图。
36.图9是表示以往的热交换器用翅片的制造装置的整体结构的说明图。
具体实施方式
37.以下基于附图说明本实施方式的进给装置。
38.首先，在图1中说明使用了本实施方式的进给装置的热交换器用翅片的制造装置的整体结构。其中，对于与在以往的技术中说明的结构要素相同的结构要素，有时标注相同的附图标记，省略说明。
39.在本实施方式的热交换器用翅片的制造装置中，将金属带状体19向输送方向进给的进给装置50设于模具装置20与列间狭缝装置25之间以及切割器27的上游侧这两处。
40.在进给装置50设有在输送方向和与输送方向相反的方向上往复运动的往复运动块51，在往复运动块51设有在上下方向上驱动的进给销55。
41.进给销55为能够进入形成于金属带状体19的透孔13的形状。通过进给销55进入透孔13，往复运动块51向输送方向移动，从而牵引金属带状体19将其输送。
42.在往复运动块51的上游侧配置有不移动的固定块60。
43.在固定块60设有在上下方向上驱动的超限防止销62。
44.超限防止销62为能够进入形成于金属带状体19的透孔13的形状。在由进给销55完成金属带状体19的预定距离的输送时，超限防止销62进入透孔13，由此，即使金属带状体19欲通过惯性向输送方向移动，金属带状体19也会停止，而不移动。
45.这样，防止金属带状体19的超限，金属带状体19在预先规定的停止位置可靠地停止，因此，能够在精确的位置由模具装置20进行加工。
46.另外，在本实施方式中，固定块60中的超限防止销62的上下运动通过如下动作来
执行：上升时通过施力构件(例如弹簧)的作用力而上升，下降时通过空气克服施力构件的作用力来按下超限防止销62。
47.即，在固定块60连接有空气压缩机等空气供给装置66，空气供给装置66向固定块60内供给空气。
48.空气供给装置66以能够由控制部64进行动作控制的方式与该控制部64连接。控制部64对设于空气供给装置66与固定块60之间的电磁阀(未图示)进行控制，以在预先设定的预定的时机执行相对于固定块60的空气的供给。
49.在图2中示出进给装置的局部俯视图，在图3～图4中示出构成进给装置的往复运动块的动作说明图。
50.此外，图2所示的金属带状体19实际上沿着输送方向为长条，但省略了长度方向仅示出局部。
51.另外，图2所示的金属带状体19表示出经由列间狭缝装置25成为产品宽度的金属带状体19的状态，但也能够应用于经过列间狭缝装置25之前的金属带状体19。
52.进给装置50具有沿着金属带状体19的输送方向往复运动的往复运动块51、设于比往复运动块51靠输送方向上游侧的位置的固定块60以及设于比往复运动块51靠输送方向下游侧的位置的固定块70。
53.往复运动块51被引导轴72以能够沿着输送方向移动的方式支承，该引导轴72以其轴线沿着输送方向延伸的方式固定在固定块60与固定块70这两者之间。
54.往复运动块51沿着引导轴72在固定块60与固定块70之间往复运动。
55.用于使本实施方式的往复运动块51往复运动的驱动部件将冲压装置18作为驱动源。在与冲压装置18同步旋转的曲柄(未图示)设置偏心销(未图示)，使连结棒(未图示)连结于偏心销。连结棒通过曲柄的旋转在上下方向上往复运动，经由连杆机构将杆40连结于连结棒。连杆机构将连结棒的在上下方向上的往复运动转换为杆40的在水平方向上的往复运动。
56.杆40与往复运动块51连结，杆40沿水平方向往复运动，由此往复运动块51往复运动。
57.此外，用于使往复运动块51往复运动的驱动部件并不限于上述的结构。
58.在图3～图4中示出由往复运动块51和进给销55进行的金属带状体19的输送动作。
59.在往复运动块51的上表面以向上方突出的方式配置有进给销55。进给销55形成为顶端部能够进入金属带状体19的透孔13内的直径。另外，进给销55的顶端部形成为朝向输送方向上游侧逐渐下降这样的倾斜面。
60.进给销55的下部被收纳于形成于往复运动块51的收纳孔53，在进给销55的下端部与收纳孔53的底面之间设有弹簧52。通过弹簧52始终对进给销55向上方施力。
61.如图3所示，在往复运动块51开始输送金属带状体19时，往复运动块51存在于输送开始位置，进给销55通过弹簧52的作用力上升，进给销55进入金属带状体19的透孔13内。
62.当往复运动块51沿输送方向移动时，进给销55牵引金属带状体19将其输送。
63.当往复运动块51到达输送结束位置时，如图4所示，往复运动块51向输送开始位置方向返回。于是，进给销55的顶端部的倾斜面沿着金属带状体19的透孔13的壁面克服弹簧52的作用力而逐渐下降，进给销55从金属带状体19的透孔13抽出。
64.在进给销55从透孔13抽出的状态下，往复运动块51向输送开始位置方向返回。
65.于是，恢复为图3的状态，进给销55通过弹簧52的作用力上升，进给销55进入金属带状体19的透孔13内。
66.在图5中示出固定块的俯视图，在图6中示出固定块的侧视图，在图7中示出从输送方向观察时的固定块的主视图。
67.多个超限防止销62以朝向上方突出的方式设于固定块60。
68.此外，本实施方式为在往复运动块51的输送方向上游侧的固定块60设有超限防止销62的方式，但也可以是，在往复运动块51的输送方向下游侧的固定块70设有超限防止销，进一步在往复运动块51的输送方向上游侧的固定块60以及输送方向下游侧的固定块70双方设有超限防止销。
69.超限防止销62形成为顶端部能够进入金属带状体19的透孔13内的形状，当往复运动块51在输送结束位置结束输送时，超限防止销62进入金属带状体19的透孔13内，防止金属带状体19的超限。
70.超限防止销62由销主体78和在销主体78的下部比销主体78大径的凸缘部77构成。销主体78的顶端部形成为向输送方向侧朝向下方倾斜的倾斜面76。
71.超限防止销62配置于形成于固定块60的上下运动空间80内。固定块60由收纳销主体78的上块82和形成有收纳凸缘部77的大径空间86的下块84构成。
72.另外，超限防止销62始终被作为施力构件的弹簧88向上方施力。弹簧88配置于超限防止销62的内部与上下运动空间80的底面89之间。
73.收纳凸缘部77的大径空间86形成于下块84的上表面，凸缘部77配置为能够在大径空间86内上下运动。
74.在上块82的下表面形成有相对于凸缘部77的上表面开口的空气供给空间90。空气供给空间90的直径比凸缘部77的直径小，凸缘部77构成为，不会上升到空气供给空间90内。
75.如图5所示，各超限防止销62各自的空气供给空间90通过形成于固定块60内的空气管路75连结起来。另外，在固定块60设有用于将固定块60内部的空气管路75连接于空气供给装置66的连接接头74。另外，在连接接头74与空气供给装置66之间设有经由电磁阀(未图示)的空气配管(未图示)，通过电磁阀的开闭，从空气供给装置66向空气管路75供给空气。
76.在图8a～图8d中示出超限防止销的动作。
77.在图8a中示出金属带状体19的输送即将开始之前的状态。在金属带状体19的输送即将开始之前，控制部64打开未图示的电磁阀，从空气供给装置66经由空气管路75向空气供给空间90供给空气。
78.于是，超限防止销62的凸缘部77受到空气的压力，超限防止销62克服弹簧88的作用力而下降。
79.在图8b中示出金属带状体19的输送中途的状态。在金属带状体19的输送中途，在输送结束前的预定时机，控制部64关闭未图示的电磁阀，停止从空气供给装置66向空气供给空间90供给空气。空气供给停止后的超限防止销62通过弹簧88的作用力开始上升。
80.在图8c中示出金属带状体19的输送即将结束之前的状态。
81.由于在超限防止销62的顶端部形成有输送方向上游侧位于上方的倾斜面76，因
此，超限防止销62的顶端部的位于输送方向上游侧的部分首先进入输送中的金属带状体19的透孔13内。
82.在图8d中示出金属带状体19的输送结束后的状态。金属带状体19的输送结束，并且超限防止销62的顶端部完全进入金属带状体19的透孔13内，因此，超限防止销62使金属带状体19向输送方向的移动完全停止，防止金属带状体19的超限。
83.上述的实施方式对将圆管作为热交换管并且将形成有供圆管插入的透孔金属带状体作为输送对象的情况进行了说明。
84.但是，本实用新型的进给装置并不限于将形成有透孔的金属带状体作为输送对象的情况，也可以是将扁平管作为热交换管并且将形成有供扁平管插入的缺口部的金属带状体作为输送对象的情况。在该情况下，进给销、超限防止销的形状设为能够进入缺口部的形状即可。另外，也可以是，固定块中的超限防止销的上下运动通过如下动作来执行：下降时通过施力构件(例如弹簧)的作用力而下降，上升时通过空气克服施力构件的作用力来使超限防止销上升。