一种便捷式换刀机头模组的制作方法

1.本实用新型属于木工机械加工技术领域，特别是涉及一种便捷式换刀机头模组。


背景技术：

2.开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。例如在木工加工过程中，需要使用开料机对木质材料进行切割、拉槽、打孔等操作，其中不同工艺的操作需要使用不同类型的刀具。
3.然而现有的换刀机头模组在进行不同刀具更换时，不仅更换刀具的效率较低，而且对刀具的固定效果较差，进造成生产效率降低，提高了企业的生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便捷式换刀机头模组，以解决现有背景技术中提到的，关于现有的换刀机头模组在进行不同刀具更换时，不仅更换刀具的效率较低，而且对刀具的固定效果较差，进造成生产效率降低，提高了企业的生产成本的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种便捷式换刀机头模组，包括横梁，所述横梁一侧滑动连接有移动架，所述移动架远离横梁一侧滑动连接有滑板，所述移动架另一侧固定有与横梁传动配合驱动移动架水平移动的驱动机构；所述移动架一侧对称固定有两个与滑板相配合的导轨，所述移动架顶部固定有轴承座，所述轴承座顶部固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿轴承座且固定有驱动滑板移动的丝杠；
7.所述滑板远离横梁一侧固定有支撑板，所述支撑板顶部开有凹槽，所述凹槽内底部开有刀头更换口，所述凹槽内转动连接有换刀机构；所述换刀机构包括与凹槽转动连接的圆盘，所述圆盘底部开有与刀头更换口相配合的刀头固定槽，所述圆盘顶部开有关于刀头固定槽对称的滑槽，所述滑槽内开有与凹槽连通的限位孔，所述滑槽内滑动连接有与限位孔配合的限位块，所述限位块一端贯穿限位孔且固定有夹板，所述圆盘顶部固定有液压缸，所述液压缸顶部固定有连接盘，所述连接盘外圆面转动连接有传动杆，所述传动杆一端通过连接杆与限位块转动连接，所述圆盘顶部且位于连接盘上方设有旋转座，所述旋转座底部通过支撑柱与圆盘固定连接。
8.进一步地，所述移动架一侧面开有第一限位槽道，所述横梁一侧面开有与第一限位槽道滑动配合的滑轨。
9.进一步地，所述驱动机构包括与移动架固定连接的驱动板，所述驱动板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动板顶部开有槽口，所述驱动电机输出轴固定连接有贯穿槽口的齿轮，所述横梁顶部固定连接有与齿轮齿合配合的齿条。
10.进一步地，所述滑板一侧面对称固定连接有与导轨相配合的第二限位槽道。
11.进一步地，所述圆盘外圆面固定有限位环，所述凹槽内开有与限位环相配合的环形限位槽。
12.进一步地，所述限位块两侧面均开有限位滑槽，所述滑槽内壁固定有与限位滑槽滑动配合的条形限位块，所述滑槽呈圆周阵列分布。
13.进一步地，所述旋转座顶部设有安装槽。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过液压缸、连接盘、传动杆、连接杆、限位块、滑槽、限位孔和夹板的配合使用，调节液压缸的伸长和缩短，带动限位块滑动，使位于刀头固定槽内的多个夹板相互靠近或者远离，从而便于对刀头的更换，不仅提到了刀具更换的效率，而且也提高了对刀具的固定效果。
16.2、本实用新型通过设置多个呈圆周阵列分布的夹板，对刀头进行多个方向的固定，进一步提高了对刀具的固定效果，从而便于实际的生产应用。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种便捷式换刀机头模组的结构示意图；
20.图2为移动架的结构示意图；
21.图3为滑板和支撑板组合的结构示意图；
22.图4为换刀机构的结构示意图；
23.图5为图4另一视角的结构示意图；
24.图6为图4中除去传动杆、连接杆、限位块和夹板后剩余组件的结构示意图；
25.图7为横梁、移动架和驱动机构组合的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-横梁，101-滑轨，102-齿条，2-移动架，201-导轨，202-轴承座，203-伺服电机，204-丝杠，205-第一限位槽道，3-滑板，301-第二限位槽道，4-驱动机构，401-驱动板，402-驱动电机，403-槽口，404-齿轮，5-支撑板，501-凹槽，502-刀头更换口，503-环形限位槽，6-换刀机构，601-圆盘，602-刀头固定槽，603-滑槽，604-限位孔，605-限位块，606-夹板，607-液压缸，608-连接盘，609-传动杆，610-连接杆，611-旋转座，612-支撑柱，613-限位环，614-限位滑槽，615-条形限位块，616-安装槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-7所示，本实用新型为一种便捷式换刀机头模组，包括横梁1，横梁1一侧滑动连接有移动架2，移动架2一侧面开有第一限位槽道205，横梁1一侧面开有与第一限
位槽道205滑动配合的滑轨101，移动架2远离横梁1一侧滑动连接有滑板3，移动架2另一侧固定有与横梁1传动配合驱动移动架2水平移动的驱动机构4；移动架2一侧对称固定有两个与滑板3相配合的导轨201，滑板3一侧面对称固定连接有与导轨201相配合的第二限位槽道301，移动架2顶部固定有轴承座202，轴承座202顶部固定有伺服电机203，伺服电机203输出轴贯穿轴承座202且固定有驱动滑板3移动的丝杠204；
30.滑板3远离横梁1一侧固定有支撑板5，支撑板5顶部开有凹槽501，凹槽501内底部开有刀头更换口502，凹槽501内转动连接有换刀机构6；换刀机构6包括与凹槽501转动连接的圆盘601，圆盘601底部开有与刀头更换口502相配合的刀头固定槽602，圆盘601顶部开有关于刀头固定槽602对称的滑槽603，滑槽603内开有与凹槽501连通的限位孔604，滑槽603内滑动连接有与限位孔604配合的限位块605，限位块605一端贯穿限位孔604且固定有夹板606，圆盘601顶部固定有液压缸607，液压缸607顶部固定有连接盘608，连接盘608外圆面转动连接有传动杆609，传动杆609一端通过连接杆610与限位块605转动连接，通过控制液压缸607的伸缩，带动限位块605滑动，使位于刀头固定槽602内的多个夹板606相互靠近将更换的刀头夹持固定住；
31.圆盘601顶部且位于连接盘608上方设有旋转座611，旋转座611底部通过支撑柱612与圆盘601固定连接，旋转座611顶部设有安装槽616，通过安装槽616与外接的旋转装置连接，带动圆盘601转动，使进而带动被固定的刀头旋转。
32.其中，驱动机构4包括与移动架2固定连接的驱动板401，驱动板401顶部固定连接有驱动电机402，驱动板401顶部开有槽口403，驱动电机402输出轴固定连接有贯穿槽口403的齿轮404，横梁1顶部固定连接有与齿轮404齿合配合的齿条102，通过启动驱动电机402带动齿轮404转动，再在齿轮404与齿条102的齿合配合下，带动移动架2沿着横梁1水平方向滑动。
33.其中，圆盘601外圆面固定有限位环613，凹槽501内开有与限位环613相配合的环形限位槽503，这样圆盘601在凹槽501内转动时，无法脱离凹槽501。
34.其中，限位块605两侧面均开有限位滑槽614，滑槽603呈圆周阵列分布，滑槽603内壁固定有与限位滑槽614滑动配合的条形限位块615，这样进一步限制住了限位块605在滑槽603内的位置，使得限位块605沿着固定方向进行滑动。
35.本实施例的一个具体应用为：使用时，当需要进行更换刀头时，通过驱动机构4的驱动作用，带动移动架2沿着横梁1水平方向滑动，接着通过伺服电机203驱动丝杠204驱动滑板4进行竖直升降移动，将换刀机构6移动到更换刀头的位置，然后通过控制液压缸607的伸长或者缩短，带动限位块605滑动，使位于刀头固定槽602内的多个夹板606相互靠近或者远离，从而便于更换的刀具，不仅提到了刀具更换的效率，而且也提高了对刀具的固定效果。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。