高分子面料裁剪回收一体机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及高分子面料裁剪回收一体机。


背景技术：

2.面料的裁剪是衣物制作的前端流程，现有的裁剪方式大致可分为金属刀刃和激光剪切两种。
3.现有的技术存在以下问题：
4.其中在激光剪切完毕后，剪切后的边角料会留在输送带上，通过输送带的转动使多余的边角料从输送带上移出至收纳箱内，收纳箱在长时间收纳过后，需要手动对收纳箱内部边角料进行清理，较为麻烦，需要工作人员反复多次进行装袋操作的问题，极大的提高了工作人员的劳动强度；同时现有的裁剪装置的控制器一般都是固定镶嵌安装在裁剪装置的一侧，不能根据工作人员的实际需要而更换位置，从而不方便工作人员对裁剪装置进行控制。
5.我们为此，提出了高分子面料裁剪回收一体机解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高分子面料裁剪回收一体机。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高分子面料裁剪回收一体机，包括裁剪装置本体和回收箱，所述裁剪装置本体的一侧通过固定螺栓固定有回收箱，所述回收箱的内侧壁表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧固定有外固定环，所述外固定环的顶端表面卡接有内固定环，所述外固定环和所述内固定环之间设置有尼龙袋。
8.优选的，所述裁剪装置本体的侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部水平方向设置有螺纹杆，且螺纹杆的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接，所述螺纹套固定在控制器的背部表面，所述螺纹套的侧表面且与螺纹杆的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆固定裁剪装置本体的侧表面的凹槽内部。
9.优选的，所述回收箱的内部水平方向设置有粉碎辊，且粉碎辊的端部通过联轴器与步进电机的输出端相连接，所述粉碎辊设置有两个，两个所述粉碎辊的表面分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接。
10.优选的，所述回收箱的正面通过金属合页安装有箱门，所述箱门的正面设置有把手，所述箱门的正面且位于把手的一侧设置有观察窗。
11.优选的，所述裁剪装置本体的底端表面通过螺栓结构安装有垫脚，且垫脚设置有多个，并且多个垫脚呈矩形阵列分布在裁剪装置本体的底端表面的四个拐角处。
12.优选的，所述控制器通过导线分别与裁剪装置本体、驱动电机和步进电机电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，通过设置裁剪装置本体，回收箱、滑轨、滑槽、外固定环、内固定环和尼龙袋，通过外固定环和内固定环的相互配合使用下，对尼龙袋的袋口进行固定，并通过滑轨和滑槽的相互配合下，固定在回收箱的内部，而面料边角料在裁剪装置本体中的传送结构的作用下，自动落入尼龙袋内，改变了传统手动式的收集方式，不需要工作人员反复多次进行装袋，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率。
15.2、本实用新型中，通过设置螺纹杆、滑杆、螺纹套、控制器和驱动电机，在使用的过程中，通过启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆和螺纹套螺纹连接，使得螺纹套能够沿着螺纹杆水平方向运动，进而可以根据实际工作人员的需求调节控制器的位置，方便工作人员对裁剪装置进行控制，极大的提高了装置的使用便捷性和实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的高分子面料裁剪回收一体机的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的高分子面料裁剪回收一体机的回收箱内部结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的高分子面料裁剪回收一体机的外固定环结构示意图。
20.图例说明：
21.1、裁剪装置本体；2、回收箱；3、外固定环；4、内固定环；5、滑轨；6、滑槽；7、螺纹杆；8、滑杆；9、螺纹套；10、控制器；11、驱动电机；12、粉碎辊；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、步进电机；16、箱门；17、把手；18、观察窗；19、垫脚；20、尼龙袋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1
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3，高分子面料裁剪回收一体机，包括裁剪装置本体1和回收箱2，裁剪
装置本体1的一侧通过固定螺栓固定有回收箱2，回收箱2的内侧壁表面开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑轨5，滑轨5的一侧固定有外固定环3，外固定环3的顶端表面卡接有内固定环4，外固定环3和所述内固定环4之间设置有尼龙袋20。
25.本实施方案中：通过外固定环3和内固定环4的相互配合使用下，对尼龙袋20的袋口进行固定，并通过滑轨5和滑槽6的相互配合下，固定在回收箱2的内部，而面料边角料在裁剪装置本体1中的传送结构的作用下，自动落入尼龙袋20内，改变了传统手动式的收集方式，不需要工作人员反复多次进行装袋，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高了工作人员的工作效率，裁剪装置本体1属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
26.具体的，裁剪装置本体1的侧表面开设有凹槽，凹槽的内部水平方向设置有螺纹杆7，且螺纹杆7的端部通过联轴器与驱动电机11的输出端相连接，螺纹杆7与螺纹套9螺纹连接，螺纹套9固定在控制器10的背部表面，螺纹套9的侧表面且与螺纹杆7的一侧滑动连接有滑杆8，滑杆8固定裁剪装置本体1的侧表面的凹槽内部。
27.本实施方案中：通过启动驱动电机11，驱动电机11带动螺纹杆7转动，螺纹杆7和螺纹套9螺纹连接，使得螺纹套9能够沿着螺纹杆7水平方向运动，进而可以根据实际工作人员的需求调节控制器10的位置，方便工作人员对裁剪装置进行控制，极大的提高了装置的使用便捷性和实用性。
28.具体的，回收箱2的内部水平方向设置有粉碎辊12，且粉碎辊12的端部通过联轴器与步进电机15的输出端相连接，粉碎辊12设置有两个，两个粉碎辊12的表面分别设置有第一齿轮13和第二齿轮14，第一齿轮13和第二齿轮14啮合连接。
29.本实施方案中：通过步进电机15带动粉碎辊12转动，同时带动第一齿轮13，且第一齿轮13和第二齿轮14啮合连接，使得两个粉碎辊12相对方向转动，对边角料进行粉碎工作，以便于后续的回收加工。
30.具体的，回收箱2的正面通过金属合页安装有箱门16，箱门16的正面设置有把手17，箱门16的正面且位于把手17的一侧设置有观察窗18。
31.本实施方案中：通过设置观察窗18，便于向回收箱2的内部进行观察。
32.具体的，裁剪装置本体1的底端表面通过螺栓结构安装有垫脚19，且垫脚19设置有多个，并且多个垫脚19呈矩形阵列分布在裁剪装置本体1的底端表面的四个拐角处。
33.本实施方案中：通过螺栓结构安装的垫脚19，可通过转动螺栓，对垫脚19进行调节，以达到稳定裁剪装置本体1的目的。
34.具体的，控制器10通过导线分别与裁剪装置本体1、驱动电机11和步进电机15电性连接。
35.本实施方案中：通过设置控制器10，便于对装置进行控制，控制器10控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.工作原理：使用时，通过外固定环3和内固定环4的相互配合使用下，对尼龙袋20的袋口进行固定，并通过滑轨5和滑槽6的相互配合下，固定在回收箱2的内部，而面料边角料在裁剪装置本体1中的传送结构的作用下，自动落入尼龙袋20内，改变了传统手动式的收集方式，不需要工作人员反复多次进行装袋，极大的降低了工作人员的劳动强度，提高了工作
人员的工作效率；通过启动驱动电机11，驱动电机11带动螺纹杆7转动，螺纹杆7和螺纹套9螺纹连接，使得螺纹套9能够沿着螺纹杆7水平方向运动，进而可以根据实际工作人员的需求调节控制器10的位置，方便工作人员对裁剪装置进行控制，极大的提高了装置的使用便捷性和实用性。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。