一种汽车网兜裁剪工装的制作方法

1.本实用新型涉及裁剪工装技术领域，具体涉及一种汽车网兜裁剪工装。


背景技术：

2.目前汽车网兜中的网布主要是由pp（聚丙烯）、涤纶(pet一种）编织而成，为了增加网布的弹力会在网布编织时添加乳胶丝，从而提升网布的抗拉强度。但是，网布一旦弹性好了，想要将它按照指定的尺寸及形状进行裁切就很麻烦，目前多数小企业都是采用手工裁切网布（网格数量）的方式进行生产加工，非常耗时，因此我们需要一种新的汽车网兜裁剪工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车网兜裁剪工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车网兜裁剪工装，包括底板，底板上方安装有面板，面板与底板活动连接，面板两侧安装有若干活动钉，面板侧壁与底板共同设置有焊切条，焊切条上方对应设置有切割设备。
5.在本实用新型的一种实施例中，底板、面板和焊切条为模块化设置，面板形状与焊切条设置的角度均设置有多组。
6.在本实用新型的一种实施例中，切割设备设置为超声波焊接机，超声波焊接机包括上模和切割刀，上模对应设置在焊切条的上方，切割刀设置在上模底部。
7.在本实用新型的一种实施例中，焊切条中部开设有凹槽，凹槽与切割刀对应贴合。
8.在本实用新型的一种实施例中，底板的底面设置有防滑垫，防滑垫设置为橡胶垫。
9.在本实用新型的一种实施例中，底板和面板均设置为上表面光滑平整的平面。
10.在本实用新型的一种实施例中，底板和面板四周的棱角均作倒角处理。
11.在本实用新型的一种实施例中，活动钉均设置为圆帽螺钉，活动钉贯穿面板，活动钉与底板螺纹连接。
12.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过对面板、底板和焊切条模块化设计，可根据网布的尺寸及形状定制辅助工装，通过工装模块化设计可以匹配超声波焊接机和上模的设置，先将网布局部位置熔化，接着配合底模上的切割刀完成切断后，对网布的切边进行再熔合，这样可以有效地防止被切割材料组织的松散，进而可以解决网布这种带弹性、可伸缩的产品的切割工艺，保证产品加工尺寸的一致性，且超声波裁切外观整洁干净、没有毛边及飞丝等不良，提升了生产的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的主视结构示意图；
17.图4为本实用新型的a处部分放大结构示意图。
18.图中：110、底板；120、面板；130、活动钉；140、焊切条；150、凹槽；160、防滑垫；210、超声波焊接机；220、上模；230、切割刀。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例1
23.请参阅图1-图4，本实用新型提供了一种汽车网兜裁剪工装，包括底板110，底板110上方安装有面板120，面板120与底板110活动连接，底板110和面板120均设置为上表面光滑平整的平面。底板110和面板120四周的棱角均作倒角处理，增加本工装的安全性。面板120两侧安装有若干活动钉130，面板120侧壁与底板110共同设置有焊切条140，焊切条140上方对应设置有切割设备。
24.具体设置时，底板110、面板120和焊切条140为模块化设置，根据网布的尺寸及形状，面板120形状与焊切条140设置的角度均设置有多组，对网布进行不同裁剪，选择使用不同的模组即可，操作便捷，省时省力。结合图1和图2，面板120网布左侧直角边可以正常裁切，右侧斜角可完成裁切，当网布需裁切掉62
°
斜角，即可选择62
°
焊接刀口的模组，再配合超声波焊接机210进行裁切。
25.具体设置时，见图3，切割设备设置为超声波焊接机210，超声波焊接机210包括上模220和切割刀230，上模220对应设置在焊切条140的上方，切割刀230设置在上模220底部。
26.见图4，焊切条140中部开设有凹槽150，凹槽150与切割刀230对应贴合。超声波焊接机210先将网布局部位置熔化，接着配合上模220上的切割刀230完成切断后，对网布的切
边进行再熔合，这样可以有效地防止被切割材料组织的松散，进而可以解决网布这种带弹性、可伸缩的产品的切割工艺，保证产品加工尺寸的一致性，且超声波裁切外观整洁干净、没有毛边及飞丝等不良，提升了生产的效率。
27.为增加底板110的稳定性，底板110的底面设置有防滑垫160，防滑垫160设置为橡胶垫，防止底板110打滑。同时活动钉130均设置为圆帽螺钉，活动钉130贯穿面板120，活动钉130与底板110螺纹连接，便于拆装。
28.工作原理：使用时，选择尺寸相符合的模组，将网布的四个边缘在工装面板120上固定后，放置在超声波焊接机210下方，通过调节上模220的角度，使得切割刀230沿着焊切割刀口将网布熔切掉，这样可以有效地防止被切割材料组织的松散，进而可以解决网布这种带弹性、可伸缩的产品的切割工艺，保证产品加工尺寸的一致性，且超声波裁切外观整洁干净、没有毛边及飞丝等不良，提升了生产的效率。
29.需要说明的是：超声波焊接机210的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
30.超声波焊接机210其供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。