一种锄草机零件防腐蚀氧化处理装置的制作方法

1.本实用新型属于防腐蚀氧化处理装置领域，具体涉及一种锄草机零件防腐蚀氧化处理装置。


背景技术：

2.电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术。电弧喷涂是钢结构防腐蚀、耐磨损和机械零件维修等实际应用工程中最普遍使用的一种热喷涂方法，然而市面上出现的一种锄草机零件防腐蚀氧化处理装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的防腐蚀氧化处理装置移动方式单一，具有一定的局限性，实用性不足，其次，防腐蚀氧化处理装置无法对连接线收纳，从而使连接线散乱缠绕，增加了使用者的工作强度，为此我们提出一种锄草机零件防腐蚀氧化处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锄草机零件防腐蚀氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出一种锄草机零件防腐蚀氧化处理装置移动方式单一，具有一定的局限性，实用性不足，其次，防腐蚀氧化处理装置无法对连接线收纳，从而使连接线散乱缠绕，增加了使用者的工作强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锄草机零件防腐蚀氧化处理装置，包括装置本体，所述装置本体的后端外表面固定连接有喷枪箱，所述装置本体的一侧外表面固定连接有支撑架，所述装置本体的两侧固定连接有安装架，所述支撑架的前端外表面活动连接有转杆，所述转杆的一端外表面活动连接有转轴环，所述转杆的外壁固定连接有固线环，所述支撑架的一端外表面固定连接有弯杆，所述弯杆的一端外表面固定连接有固线盒，所述固线盒的前端开设有圆孔，所述圆孔的内壁可拆卸连接有卡线环，所述安装架的两侧内表面固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁活动连接有握把，所述握把的一端外表面固定连接有防磨套，所述握把的上端外表面固定连接有安装块，所述安装架的一侧外表面可拆卸连接有限位固定销，所述安装架的前端开设有卡槽。
6.优选的，所述转杆通过连接孔固定在支撑架的前端外表面，且转杆穿过支撑架与转轴环连接。
7.优选的，所述固线环通过固定孔固定在转杆的外壁。
8.优选的，所述弯杆的一端外表面与固线盒的下端外表面焊接连接，所述圆孔通过机械设备开设在固线盒的前端，且卡线环卡进圆孔的内壁。
9.优选的，所述转动杆通过固定槽固定在安装架的两侧内表面，所述握把通过活动孔固定在转动杆的外壁。
10.优选的，所述防磨套通过紧固胶固定在握把的一端外表面。
11.优选的，所述限位固定销通过销孔固定在安装架的一侧外表面，且可与安装块贯穿连接，所述卡槽通过机械设备开设在安装架的前端。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将支撑架与转轴环安装在装置上，转杆位于转轴环的中部，并穿过支撑架，再将连接线穿进固线盒上的圆孔内，从圆孔内的将连接线拔出，并缠绕在转杆上的固线环之间，转动转杆，使连接线缠绕，缠绕至所需长度后，再将卡线环扣进圆孔内，从而使连接线固定，不易脱落，此设置可对连接线收纳规整，避免了连接线散乱缠绕，降低了使用者的工作强度。
14.2、通过安装架上的转动杆转动握把，防磨套可增加舒适感，避免使用人员受伤，当将握把转动至需要的位置后，再将限位固定销与安装块对齐，再将其插进安装块，从而使握把平行固定，便于使用者将装置抬起，当移动至指定位置后，将限位固定销拔出，握把卡进卡槽内，收纳简便，此设置移动方式多样，不仅仅只靠滚轮移动，适用范围广泛，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中支撑架的结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中弯杆的结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中安装架的结构示意图；
19.图5为本实用新型图4中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、装置本体；2、喷枪箱；3、支撑架；4、安装架；5、转杆；6、转轴环；7、固线环；8、弯杆；9、固线盒；10、圆孔；11、卡线环；12、转动杆；13、握把；14、防磨套；15、安装块；16、限位固定销；17、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种锄草机零件防腐蚀氧化处理装置，包括装置本体1，装置本体1的后端外表面固定连接有喷枪箱2，装置本体1的一侧外表面固定连接有支撑架3，装置本体1的两侧固定连接有安装架4，支撑架3的前端外表面活动连接有转杆5，转杆5的一端外表面活动连接有转轴环6，转杆5的外壁固定连接有固线环7，支撑架3的一端外表面固定连接有弯杆8，弯杆8的一端外表面固定连接有固线盒9，固线盒9的前端开设有圆孔10，圆孔10的内壁可拆卸连接有卡线环11，安装架4的两侧内表面固定连接有转动杆12，转动杆12的外壁活动连接有握把13，握把13的一端外表面固定连接有防磨套14，握把13的上端外表面固定连接有安装块15，安装架4的一侧外表面可拆卸连接有限位固定销16，安装架4的前端开设有卡槽17。
23.本实施方案中，通过将支撑架3与转轴环6安装在装置上，转杆5位于转轴环6的中部，并穿过支撑架3，再将连接线穿进固线盒9上的圆孔10内，从圆孔10内的将连接线拔出，
并缠绕在转杆5上的固线环7之间，转动转杆5，使连接线缠绕，缠绕至所需长度后，再将卡线环11扣进圆孔10内，从而使连接线固定，不易脱落，此设置可对连接线收纳规整，避免了连接线散乱缠绕，降低了使用者的工作强度；通过安装架4上的转动杆12转动握把13，防磨套14可增加舒适感，避免使用人员受伤，当将握把13转动至需要的位置后，再将限位固定销16与安装块15对齐，再将其插进安装块15，从而使握把13平行固定，便于使用者将装置抬起，当移动至指定位置后，将限位固定销16拔出，握把13卡进卡槽17内，收纳简便，此设置移动方式多样，不仅仅只靠滚轮移动，适用范围广泛，实用性强。
24.具体的，转杆5通过连接孔固定在支撑架3的前端外表面，且转杆5穿过支撑架3与转轴环6连接。
25.本实施例中，转动转杆5，使连接线缠绕，省时省力。
26.具体的，固线环7通过固定孔固定在转杆5的外壁。
27.本实施例中，固线环7可规整连接线，避免连接线散乱。
28.具体的，弯杆8的一端外表面与固线盒9的下端外表面焊接连接，圆孔10通过机械设备开设在固线盒9的前端，且卡线环11卡进圆孔10的内壁。
29.本实施例中，通过将支撑架3与转轴环6安装在装置上，转杆5位于转轴环6的中部，并穿过支撑架3，再将连接线穿进固线盒9上的圆孔10内，缠绕至所需长度后，再将卡线环11扣进圆孔10内，从而使连接线固定，不易脱落。
30.具体的，转动杆12通过固定槽固定在安装架4的两侧内表面，握把13通过活动孔固定在转动杆12的外壁。
31.本实施例中，通过安装架4上的转动杆12转动握把13，从而便于使用者移动装置。
32.具体的，防磨套14通过紧固胶固定在握把13的一端外表面。
33.本实施例中，防磨套14可增加舒适感，避免使用人员受伤。
34.具体的，限位固定销16通过销孔固定在安装架4的一侧外表面，且可与安装块15贯穿连接，卡槽17通过机械设备开设在安装架4的前端。
35.本实施例中，当将握把13转动至需要的位置后，再将限位固定销16与安装块15对齐，再将其插进安装块15，从而使握把13平行固定，便于使用者将装置抬起，当移动至指定位置后，将限位固定销16拔出，握把13卡进卡槽17内，收纳简便。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。