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一种带有防回流组件的压缩机的制作方法

2022-04-27 16:08:53 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及压缩机技术领域,具体涉及一种带有防回流组件的压缩机。


背景技术:

2.压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动输气活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。
3.现有的压缩机在工作过程中,气流需要循环的导进和导出,而由于传统的压缩机一般并没有对压缩机的进气孔和出气孔做防回流设计,气流在从进气孔流入的过程中会对出气孔流出的气流造成干扰,反之亦然,因此,这里提出一种带防回流组件的压缩机来解决上述问题。


技术实现要素:

4.为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种带有防回流组件的压缩机,旨在解决现有的压缩机未对进出气结构做防回流设计,进而影响压缩机进出气效率的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
6.一种带有防回流组件的压缩机,包括壳体,所述壳体内设置有定子和转子,所述定子呈环状结构绕包在所述转子外圈,所述转子的两侧输出轴均穿出所述壳体并连接有驱动组件,所述壳体的上方对应所述转子输出轴的位置自上而下依次设置有端盖、底盖和缸套,所述底盖的端面开设有贯穿式的进气孔和出气孔,其中,所述底盖的底面对应所述进气孔处以及其顶面对应所述出气孔处均设置有阀片,所述阀片由弹性材料制成。
7.进一步在于,所述阀片呈条形结构,其一端堵住所述进气孔或所述出气孔,另一端通过螺丝与所述底盖的端面旋合连接。
8.进一步在于,所述端盖呈下端开口的矩型腔体结构,其下端与所述底盖的顶面密闭对接,且对接处还设置有密封条,所述缸套套设在所述底盖的下端。
9.进一步在于,所述端盖的顶面等距设置有多个用于辅助散热的横筋。
10.进一步在于,两个所述端盖之间通过两个平行并列的导流管实现腔体互通。
11.进一步在于,所述壳体的外部设置有多个固定件,所述固定件通过与导柱配合实现免安装的固定方式。
12.进一步在于,所述驱动组件包括偏心轮和连杆,所述转子的两侧输出轴均套设有所述偏心轮,所述偏心轮通过所述连杆连接有皮碗,所述皮碗与所述缸套滑动套接。
13.本实用新型的有益效果:
14.通过对压缩机的进出气结构进行改进,增加弹性的阀片防止进出气体回流,提高了压缩机的进出气效率,优化了能效比,在应用压缩机的多个设备上均有较好的使用表现。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1是本实用新型的整体结构示意图;
17.图2是本实用新型的剖视图;
18.图3是本实用新型中端盖、底盖、缸套以及皮碗的组合结构示意图;
19.图4是本实用新型中底盖的顶面示意图;
20.图5是本实用新型中底盖的底面示意图。
21.图中:1、壳体;11、固定件;2、转子;21、偏心轮;22、连杆;23、皮碗;3、端盖;31、底盖;311、进气孔;312、出气孔;313、阀片;314、螺丝;32、缸套;33、横筋;4、导流管;5、定子。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1和图2所示,一种带有防回流组件的压缩机,包括壳体1,壳体1内设置有定子5和转子2,定子5呈环状结构绕包在转子2外圈,转子2的两侧输出轴均穿出壳体1并连接有驱动组件,如图2和图3所示,驱动组件包括偏心轮21和连杆22,转子2的两侧输出轴均套设有偏心轮21,偏心轮21通过连杆22连接有皮碗23,压缩机工作时,转子2在定子5的影响下快速旋转,带动偏心轮21同步转动,而连杆22和皮碗23在偏心轮21的作用下做循环往复的活塞运动。
24.如图2和图3所示,壳体1的上方对应转子2输出轴的位置自上而下依次设置有端盖3、底盖31和缸套32,端盖3呈下端开口的矩型腔体结构,其下端与底盖31的顶面密闭对接,且对接处还设置有密封条,缸套32套设在底盖31的下端,端盖3、底盖31、缸套32以及滑动套设在缸套32内部的皮碗23形成一个密封腔体,气体在这个腔体内循环流动以及流出,实现对气体的压缩,底盖31通过侧面的支耳与壳体1固连,三者为一体式结构,整体性强,避免在长时间使用后出现断裂现象。
25.如图4和图5所示,底盖31的端面开设有贯穿式的进气孔311和出气孔312,其中,底盖31的底面对应进气孔311处以及其顶面对应出气孔312处均设置有阀片313,阀片313由弹性材料制成,例如硅胶、橡胶等,本实施例中,阀片313呈条形结构,其一端堵住进气孔311或出气孔312,另一端通过螺丝314与底盖31的端面旋合连接。
26.根据上段技术方案,压缩机在运行时,皮碗23与连杆22在偏心轮21的作用下做循环往复的活塞运动,当皮碗23在缸套32内下降时,外部的气体被吸入端盖3,并从进气孔311进入缸套32,此过程中,底盖31底面的阀片313对应进气孔311的一端被吹动,气体可直接进入缸套32内,而另一侧出气孔312顶面的阀片313由于气流方向的原因,阀片313紧贴在底盖31的顶面并将出气孔312密封,避免进出气体相互干扰,提高了压缩机的进出气效率,优化了能效比,在应用压缩机的多个设备上均有较好的效果,而当皮碗23上升,气流自出气孔312进入端盖3,阀片313的作用与上述相似,不再赘述。
27.如图2所示,两个端盖3之间通过两个平行并列的导流管4实现腔体互通,由于压缩
机两端的皮碗23动作姿态刚好相反,一端的皮碗23处于上升,另一端的皮碗23则处于下降,进而实现对气体进行不间断的导入以及导出,经皮碗23推出的气体通过两根导流管4在两个端盖3之间完成一次流动后,才通过管道排出,实现对气体的压缩。
28.如图1所示,端盖3的顶面等距设置有多个用于辅助散热的横筋33,横筋33的设置可以加大端盖3与外部空气的接触面积,进而提升散热效率。
29.如图1所示,壳体1的外部设置有多个固定件11,固定件11通过与导柱配合实现对压缩机的快捷安装,这改变了传统压缩机的固定方式,结构简单,固定可靠。
30.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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