1.本实用新型涉及扁铜线电机定子线圈成型技术领域，具体为一种扁铜线生产用校直机。
背景技术：
2.随着汽车行业特别是电动汽车技术的蓬勃发展，扁铜线电机相比圆铜线电机有体积更小、功能更强、运行更快的优点。扁铜线在使用前需要校直，目前对扁铜线的校直装置的研究较少，现有技术方案多是从垂直于线束长度的上下方向和左右方向各布置一组滚轮。
3.中国专利文献cn209072291u披露了一种扁铜线绕线成型机，每组滚轮分为两排校直滚轮，调整两排滚轮之间的间距，对线束进行施压，进而对穿过滚轮组的扁铜线线束进行校直，每一排滚轮只能整体进行调节，使得每一对对应的滚轮间距一致。且滚轮间隙的调整方式多采用调节螺栓，位置调节不够精确，无法判断间隙量是否合适，另外，校直时存在初次穿线不便，无法判断间隙量是否合适，且校直后的线束会在自身应力作用下呈一定弯曲的问题，无法满足针对扁铜线剥漆等需要精密操作时的校直要求，而且扁铜线绕线成型机不便于移动，需要一种扁铜线生产用校直机来解决这一问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种扁铜线生产用校直机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扁铜线生产用校直机，包括万向轮，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端固定安装有主体，所述主体上固定安装有工作台，所述主体底端固定安装有电机，所述电机一端活动连接有第一转环，所述主体上活动连接有第二转环，所述第一转环与第二转环之间通过传送带转动连接，所述第二转环上转动连接有转杆，所述转杆上活动连接有转轴，所述转轴处于固定盘上，所述转轴四周均啮合有齿轮，所述齿轮啮合于送线滚轮上。
6.优选地，所述送线滚轮上开设有定位槽，所述送线滚轮处于定位杆上，所述定位杆处于固定块内。
7.优选地，所述固定块一端设有支撑块，所述支撑块上安装有第一拉直滚轮。
8.优选地，所述固定块另一端通过支撑块安装有第二拉直滚轮，所述支撑块固定有工作台上。
9.优选地，所述工作台上安装有控制柜，所述控制柜固定于工作台上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该扁铜线生产用校直机，送线滚轮的使用，通过电机带动第一转环转动，由第一转环转动带动传动带上端的第二转环转动，从而带动转杆上的转轴进行转动，转轴转动带动齿轮上啮合的送线滚轮进行转动，扁铜线放置于送线滚轮内的定位槽上，由送线滚轮的
转动带动扁铜线移动并配合第一拉直滚轮和第二拉直滚轮进行拉直，保证校直后的扁铜线形状稳定。
12.2、该扁铜线生产用校直机，万向轮的使用，通过万向轮使整个装置具有移动功能，整个装置经过调节，可直接投入使用，无需调节滚轮的位置和角度，装置操作简单，校直效率高，适合推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型转盘的结构示意图。
15.图中：1万向轮、2主体、3电机、4第一转环、5第二转环、6传送带、7转杆、8工作台、9控制柜、10支撑块、11第一拉直滚轮、12第二拉直滚轮、13固定块、14定位杆、15送线滚轮、16定位槽、17固定盘、18转轴、19齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种扁铜线生产用校直机，包括万向轮1，万向轮1位于整个装置的底端，万向轮1上端固定安装有主体2，主体2上固定安装有工作台8，主体2底端固定安装有电机3，电机3一端活动连接有第一转环4，主体2上活动连接有第二转环5，第一转环4与第二转环5之间通过传送带6转动连接，第二转环5上转动连接有转杆7，转杆7上活动连接有转轴18，转轴18处于固定盘17上，转轴18四周均啮合有齿轮19，齿轮19啮合于送线滚轮15上。
18.本实施例中，通过电机3带动第一转环4转动，由第一转环4转动带动传动带6上端的第二转环5转动，从而带动转杆7上的转轴18进行转动，转轴18转动带动齿轮19上啮合的送线滚轮15进行转动，扁铜线放置于送线滚轮15内的定位槽16上，保证校直后的扁铜线形状稳定，其次万向轮1的使用，通过万向轮1使整个装置具有移动功能，整个装置经过调节，可直接投入使用，无需调节滚轮的位置和角度，装置操作简单，校直效率高，适合推广使用。
19.其中，送线滚轮15上开设有定位槽16，所述送线滚轮15处于定位杆14上，所述定位杆14处于固定块13内。
20.本实施例中，定位槽16的作用是与扁铜线紧密贴合，起到推进移动的作用。
21.其中，固定块13一端设有支撑块10，所述支撑块10上安装有第一拉直滚轮11。
22.本实施例中，第一拉直滚轮11的作用是拉直扁铜线，保证校直后的扁铜线形状稳定。
23.其中，固定块13另一端通过支撑块10安装有第二拉直滚轮12，所述支撑块10固定有工作台8上。
24.本实施例中，第二拉直滚轮12的作用是进一步拉直扁铜线，保证校直后的扁铜线形状稳定。
25.其中，工作台8上安装有控制柜9，所述控制柜9固定于工作台8上。
26.本实施例中，控制柜9的作用是控制电机的转动。
27.工作原理：首先送线滚轮15的使用，通过电机3带动第一转环4转动，由第一转环4转动带动传动带6上端的第二转环5转动，从而带动转杆7上的转轴18进行转动，转轴18转动带动齿轮19上啮合的送线滚轮15进行转动，扁铜线放置于送线滚轮15内的定位槽16上，由送线滚轮15的转动带动扁铜线移动并配合第一拉直滚轮11和第二拉直滚轮12进行拉直，保证校直后的扁铜线形状稳定，其次万向轮1的使用，通过万向轮1使整个装置具有移动功能，整个装置经过调节，可直接投入使用，无需调节滚轮的位置和角度，装置操作简单，校直效率高，适合推广使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种扁铜线生产用校直机，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)位于整个装置的底端，所述万向轮(1)上端固定安装有主体(2)，所述主体(2)上固定安装有工作台(8)，所述主体(2)底端固定安装有电机(3)，所述电机(3)一端活动连接有第一转环(4)，所述主体(2)上活动连接有第二转环(5)，所述第一转环(4)与第二转环(5)之间通过传送带(6)转动连接，所述第二转环(5)上转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)上活动连接有转轴(18)，所述转轴(18)处于固定盘(17)上，所述转轴(18)四周均啮合有齿轮(19)，所述齿轮(19)啮合于送线滚轮(15)上。2.根据权利要求1所述的一种扁铜线生产用校直机，其特征在于：所述送线滚轮(15)上开设有定位槽(16)，所述送线滚轮(15)处于定位杆(14)上，所述定位杆(14)处于固定块(13)内。3.根据权利要求2所述的一种扁铜线生产用校直机，其特征在于：所述固定块(13)一端设有支撑块(10)，所述支撑块(10)上安装有第一拉直滚轮(11)。4.根据权利要求2所述的一种扁铜线生产用校直机，其特征在于：所述固定块(13)另一端通过支撑块(10)安装有第二拉直滚轮(12)，所述支撑块(10)固定有工作台(8)上。5.根据权利要求1所述的一种扁铜线生产用校直机，其特征在于：所述工作台(8)上安装有控制柜(9)，所述控制柜(9)固定于工作台(8)上。
技术总结
本实用新型公开了一种扁铜线生产用校直机，包括万向轮，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端固定安装有主体，所述主体上固定安装有工作台，所述主体底端固定安装有电机，所述电机一端活动连接有第一转环，所述主体上活动连接有第二转环，所述主体上活动连接有第二转环，所述转轴四周均啮合有齿轮，所述齿轮啮合于送线滚轮上，通过电机带动第一转环转动，由第一转环转动带动传动带上端的第二转环转动，从而带动转杆上的转轴进行转动，转轴转动带动齿轮上啮合的送线滚轮进行转动，扁铜线放置于送线滚轮内的定位槽上，由送线滚轮的转动带动扁铜线移动并配合第一拉直滚轮和第二拉直滚轮进行拉直，保证校直后的扁铜线形状稳定。状稳定。状稳定。
技术研发人员：温海军 温海波 曹付周
受保护的技术使用者：聊城市军华机电有限公司
技术研发日：2021.09.12
技术公布日：2022/4/26
再多了解一些
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