一种纵剪机隔离环生产用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及隔离环生产技术领域，具体为一种纵剪机隔离环生产用夹具。


背景技术：

2.纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，在进行纵剪机的隔离环的生产时，需要用到相关的夹具来对隔离环进行夹持。
3.在对不同规格的隔离环进行夹持时，需要进行调节，而现有的大部分隔离环生产用夹具在进行调节时较为麻烦，导致夹持不方便，具有一定的局限性，可见，亟需一种隔离环生产用夹具，用于解决上述夹持不方便的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纵剪机隔离环生产用夹具，具备方便夹持等优点，解决了现有的夹持麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纵剪机隔离环生产用夹具，包括握把，所述握把的一端固定安装有夹持机构，所述夹持机构的内侧设置有缓冲机构。
8.所述夹持机构包括与握把固定连接的安装板，所述安装板远离握把的一端两侧均设置有夹持件，所述夹持件靠近安装板的一端固定安装有同步块，所述同步块的另一端贯穿安装板的侧面壁并固定连接有同步套，所述同步套螺纹安装于螺纹轴的外表面，所述螺纹轴的中部卷绕有钢绳，所述钢绳的一端与螺纹轴固定连接，所述钢绳的另一端固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端贯穿安装板的内壁并固定连接有调节轴，所述调节轴的正面固定安装有调节块，所述螺纹轴的一端外表面固定安装有回力弹簧。
9.优选的，所述调节块贯穿握把的内壁并延伸至握把的外侧，所述握把与调节块接触处开设有相适配的调节槽。
10.调节槽的设置用于保证调节块移动时的稳定性，同时也对调节块起到了一定的限制作用。
11.优选的，所述调节槽的两侧均设置有限位槽，所述限位槽与调节块相适配。
12.限位槽的数量为十个，均匀分布于调节槽的两侧，当拨动调节块至于限位槽完全接触时，可以实现对调节轴的限位，从而完成固定后的锁定。
13.优选的，所述安装板与同步块接触处开设有相应的同步槽，且所述同步槽与同步块相适配。
14.同步槽的设置用于保证同步块移动时的稳定性，同时也对同步块起到了一定的限制作用。
15.优选的，所述夹持件包括夹持板，所述夹持板的侧面底端固定安装有限位板，所述限位板远离夹持板的一端为弧形面。
16.优选的，所述缓冲机构包括粘接于夹持件内侧的缓冲海绵，所述缓冲海绵的顶端设置有隔块，所述隔块与夹持件固定连接。
17.优选的，所述隔块的前后两侧均设置有压板，所述压板的顶端固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的另一端与夹持件固定连接。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纵剪机隔离环生产用夹具，具备以下有益效果：
19.1、该纵剪机隔离环生产用夹具，通过设置夹持机构，使得在对隔离环进行夹持时，使用者通过握把将夹持件移动至隔离环的外侧，随后拉动调节块带动调节轴朝着远离螺纹轴的方向进行移动，螺纹轴随之转动，同步套带动夹持件朝着隔离环的方向进行移动，直至夹持件完成对隔离环的夹持，随后拨动调节块转动至与限位槽完全接触，从而实现对调节块的限位，以此完成夹持后的固定，具备方便夹持等优点，解决了现有的夹持麻烦的问题。
20.2、该纵剪机隔离环生产用夹具，通过设置缓冲机构，使得在夹持过程中，缓冲海绵能够对隔离环进行缓冲保护，从而防止因夹持而对隔离环造成不必要的损伤，在夹持状态下，隔离环位于隔块与限位板之间，隔块能够防止隔离环发生倾斜，压板与弹簧柱用于对隔离环进行限位，从而保证夹持状态下隔离环的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型结构俯视示意图；
23.图3为本实用新型缓冲机构结构示意图；
24.图4为本实用新型限位板结构示意图。
25.其中：1、握把；2、夹持机构；201、安装板；202、夹持件；203、同步块；204、同步套；205、螺纹轴；206、钢绳；207、连接柱；208、调节轴；209、调节块；210、回力弹簧；211、夹持板；212、限位板；3、缓冲机构；301、缓冲海绵；302、隔块；303、压板；304、弹簧柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，一种纵剪机隔离环生产用夹具，包括握把1，握把1的一端固定安装有夹持机构2，夹持机构2的内侧设置有缓冲机构3。
28.夹持机构2包括与握把1固定连接的安装板201，安装板201远离握把1的一端两侧均设置有夹持件202，夹持件202靠近安装板201的一端固定安装有同步块203，同步块203的另一端贯穿安装板201的侧面壁并固定连接有同步套204，同步套204螺纹安装于螺纹轴205的外表面，螺纹轴205的中部卷绕有钢绳206，钢绳206的一端与螺纹轴205固定连接，钢绳206的另一端固定连接有连接柱207，连接柱207的另一端贯穿安装板201的内壁并固定连接有调节轴208，调节轴208的正面固定安装有调节块209，螺纹轴205的一端外表面固定安装有回力弹簧210，调节块209贯穿握把1的内壁并延伸至握把1的外侧，握把1与调节块209接
触处开设有相适配的调节槽，调节槽的两侧均设置有限位槽，限位槽与调节块209相适配。
29.在上述技术方案中，调节槽的设置用于保证调节块209移动时的稳定性，同时也对调节块209起到了一定的限制作用，限位槽的数量为十个，均匀分布于调节槽的两侧，可根据实际情况进行调整，以此满足不同规格隔离环的夹持需求，当拨动调节块209至于限位槽完全接触时，可以实现对调节轴208的限位，从而完成固定后的锁定。
30.螺纹轴205两端螺纹方向是相反的，如此设置，使得螺纹轴205在进行转动时，同步套204能够朝着相邻或是相远离的方向进行移动。
31.在对隔离环进行夹持时，通过握把1将夹持件202移动至隔离环的外侧，随后拉动调节块209带动调节轴208朝着远离螺纹轴205的方向进行移动，螺纹轴205随之转动，同步套204带动夹持件202朝着隔离环的方向进行移动，直至夹持件202完成对隔离环的夹持，随后拨动调节块209转动至与限位槽完全接触，从而实现对调节块209的限位，以此完成夹持后的固定。
32.当不需要夹持时，拨动调节块209使其离开限位槽并转动至调节槽处，在回力弹簧210的作用下，螺纹轴205复位，同步套204带动夹持件202朝着远离隔离环的方向进行移动，从而解除对隔离环的夹持。
33.具体的，安装板201与同步块203接触处开设有相应的同步槽，且同步槽与同步块203相适配。
34.在上述技术方案中，同步槽的设置用于保证同步块203移动时的稳定性，同时也对同步块203起到了一定的限制作用。
35.具体的，夹持件202包括夹持板211，夹持板211的侧面底端固定安装有限位板212，限位板212远离夹持板211的一端为弧形面。
36.在上述技术方案中，由于现有的隔离环的两端均设置有圆角，限位板212的设置使得夹持件202在对隔离环进行夹持时，隔离环更容易移动至限位板212的顶端。
37.具体的，缓冲机构3包括粘接于夹持件202内侧的缓冲海绵301，缓冲海绵301的顶端设置有隔块302，隔块302与夹持件202固定连接，隔块302的前后两侧均设置有压板303，压板303的顶端固定安装有弹簧柱304，弹簧柱304的另一端与夹持件202固定连接。
38.在上述技术方案中，夹持过程中，缓冲海绵301能够对隔离环进行缓冲保护，从而防止因夹持而对隔离环造成不必要的损伤，在夹持状态下，隔离环位于隔块302与限位板212之间，隔块302能够防止隔离环发生倾斜，压板303与弹簧柱304用于对隔离环进行限位，从而保证夹持状态下隔离环的稳定性。
39.在使用时，在对隔离环进行夹持时，使用者通过握把1将夹持件202移动至隔离环的外侧，随后拉动调节块209带动调节轴208朝着远离螺纹轴205的方向进行移动，螺纹轴205随之转动，同步套204带动夹持件202朝着隔离环的方向进行移动，直至夹持件202完成对隔离环的夹持，随后拨动调节块209转动至与限位槽完全接触，从而实现对调节块209的限位，以此完成夹持后的固定。
40.当不需要夹持时，拨动调节块209使其离开限位槽并转动至调节槽处，在回力弹簧210的作用下，螺纹轴205复位，同步套204带动夹持件202朝着远离隔离环的方向进行移动，从而解除对隔离环的夹持。
41.夹持过程中，缓冲海绵301能够对隔离环进行缓冲保护，从而防止因夹持而对隔离
环造成不必要的损伤，在夹持状态下，隔离环位于隔块302与限位板212之间，隔块302能够防止隔离环发生倾斜，压板303与弹簧柱304用于对隔离环进行限位，从而保证夹持状态下隔离环的稳定性。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。