一种立式机床自动定心加工内孔用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具，尤其涉及一种立式机床自动定心加工内孔用夹具。


背景技术：

2.目前，在机械加工行业中，当用立式机床加工长度较大的零件时，常出现装夹时零件偏移的现象，导致加工时刀具轴心线与零件轴心线不在同一直线的问题，使产品加工精度降低。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种立式机床自动定心加工内孔用夹具。
4.本实用新型提供了一种立式机床自动定心加工内孔用夹具，包括底座、第一摇摆机构、摇摆圈、第二摇摆机构、摇摆板和中心锁紧机构，所述第一摇摆机构安装在所述底座上，所述摇摆圈与所述第一摇摆机构转动连接，所述摇摆圈与所述第二摇摆机构转动连接，所述第二摇摆机构与所述摇摆板固定连接，所述中心锁紧机构固定在所述摇摆板上，所述摇摆板悬空于所述底座之上。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述第一摇摆机构有两个并对称设置在所述摇摆圈的左右两侧，所述第二摇摆机构有两个并对称设置在所述摇摆圈的前后两侧。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述第一摇摆机构、第二摇摆机构的结构相同。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述第一摇摆机构包括第一支撑柱和第一转动机构，所述第一支撑柱的底部固定在所述底座的凹槽内，所述第一支撑柱的顶部通过所述第一转动机构与所述摇摆圈转动连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述第一转动机构包括衬套和销钉，所述衬套安装在所述第一支撑柱的衬套孔内，所述销钉的一端置于所述摇摆圈的销钉孔内，所述销钉的另一端置于所述第一支撑柱的衬套孔内，所述摇摆圈的销钉孔的直径大于所述销钉的直径。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑柱的外侧连接有限位块，所述限位块盖在所述第一支撑柱的衬套孔的外侧以阻挡所述销钉脱出。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第二摇摆机构包括第二支撑柱和第二转动机构，所述第二支撑柱的顶部通过所述第二转动机构与所述摇摆圈转动连接，所述第二支撑柱的底部与所述摇摆板固定连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第二转动机构与所述第一转动机构的结构相同，所述第一转动机构、第二转动机构绕所述摇摆圈的周向间隔90度交替布置。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述中心锁紧机构包括中心定位柱和夹紧套，所述中心定位柱固定在所述摇摆板上，所述中心定位柱上设有中心孔，所述中心孔的侧壁设有夹紧套销钉定位槽，所述夹紧套的外侧面设有定位销钉，所述定位销钉设置在所述销钉
定位槽内，所述夹紧套设置在所述中心孔内。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧套上贯穿有夹紧工件的夹紧销钉，所述夹紧套销钉定位槽为l型或者倒t型，所述夹紧套由两个半圆弧构件对接而成，所述夹紧套上设有圆周凹槽，所述圆周凹槽上设有供所述夹紧销钉穿过的销钉孔，所述中心孔的孔壁紧贴在所述圆周凹槽的外侧，可压紧夹紧销钉，以夹紧工件。
14.本实用新型的有益效果是：通过上述方案，具有自动找正功能，可以让刀具轴心线与工件轴心线随时保持在一条直线上，提高产品圆柱度、同心度、加工精度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的方案。
16.图1是本实用新型一种立式机床自动定心加工内孔用夹具的示意图。
17.图2是本实用新型一种立式机床自动定心加工内孔用夹具的分解示意图。
18.图3是本实用新型一种立式机床自动定心加工内孔用夹具的局部分解示意图。
19.图4是本实用新型一种立式机床自动定心加工内孔用夹具的局部分解示意图。
20.图5是本实用新型一种立式机床自动定心加工内孔用夹具的夹紧套的分解示意图。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.如图1至图5所示，一种立式机床自动定心加工内孔用夹具，将底座1安装在机床工作台上，分别将两个第一支撑柱2置于底座1的两个凹槽内，并用螺栓3锁紧，将衬套14置于
第一支撑柱2的衬套孔17内，再将销钉12一端置于衬套14内，一端置于摇摆圈8上的摇摆圈销钉孔18内，将摇摆圈8与第一支撑柱2相连，并用限位块6固定住，用螺栓7将限位块6固定在第一支撑柱2上；将另外两个销钉12的一端置于摇摆圈8上的摇摆圈销钉孔18内，一端置于衬套14内，并将衬套14置于第二支撑柱4上的衬套孔内，并用限位块6固定住，用螺栓7将限位块6固定在第二支撑柱4上；将第二支撑柱4分别置于摇摆板11相对应的凹槽内，并用螺栓5将第二支撑柱4与摇摆板11连接在一起并紧固螺栓将其固定住；将中心定位柱9安装在摇摆板11上并锁紧，将两个销钉15分别贯穿于两个夹紧套10相对应销孔内，将两个销钉13的一端分别安装在夹紧套10对应销孔内，将夹紧套10紧套置于中心定位柱9的中心孔内，将工件14置于夹紧套10的中心孔内，旋转夹紧套10，并将两个销钉13的一端卡入夹紧套销钉定位槽16内，将工件14锁紧。
26.夹紧套销钉定位槽16优选为倒t型，在卡入销钉13时更方便。
27.将与第一支撑柱2相连的销钉12的外径尺寸大小设计略小于摇摆圈销钉孔4的内径尺寸，使摇摆圈8可以围绕销钉12做左右旋转运动，带动摇摆板11做摇篮式的前后运动，这样当我们在立式机床上加工零件内孔时，可以随时保证刀具轴心线与零件轴心线在同一直线上，当零件加工精度高时可以减少产品报废率，提高产品加工效率，降低生产成本。
28.夹紧套10由两个半圆弧构件对接而成，将夹紧套10设计成两个半圆弧构件，有利于工件的安装和拆卸。
29.在夹紧套10的外圆周上设计有圆周凹槽，在圆周凹槽内设计有与销钉13对应的销钉孔在同一直线上的贯穿夹紧套10的销孔，这样可以利用销钉15来夹紧工件14，使摇摆圈8运动时，工件14在中心定位柱9内没有运动。
30.该立式机床自动定心加工内孔用夹具设计为摇篮式运动结构，降低了对工件的安装要求，使工件安装更加简单，操作方便、省时、省力、工作平稳，提高生产效率。
31.该立式机床自动定心加工内孔用夹具将中心定位柱9设置为如图5所示结构，可以根据加工零件的形状特点和结构作相应更改，如根据零件尺寸大小可以相应改变中心定位柱中心孔的尺寸大小等。
32.本实用新型提供的一种立式机床自动定心加工内孔用夹具，具有以下优点：
33.1、该立式机床自动定心加工内孔用夹具具有自动找正功能，可以让刀具轴心线与工件轴心线随时保持在一条直线上，提高产品圆柱度、同心度、加工精度等。
34.2、该立式机床自动定心加工内孔用夹具具有降低产品报废率，提高生产效率，降低产品生产成本等。
35.3、该立式机床自动定心加工内孔用夹具，具有结构简单、制造方便、成本低廉、安全可靠等特点。
36.4、该立式机床自动定心加工内孔用夹具，具有装夹定位方便、安装和拆卸方便、操作方便、省时、省力、工作平稳等特点。
37.5、该立式机床自动定心加工内孔用夹具，具有设计灵活，更换方便，加工简单，制造成本低等特点。
38.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视
为属于本实用新型的保护范围。