一种用于汽车配件加工的可定距离输送的打孔设备

1.本发明涉及汽车配件加工技术领域，具体为一种用于汽车配件加工的可定距离输送的打孔设备。


背景技术：

2.近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，对汽车制造的影响也非常大，汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，在汽车配件加工时，需要用到打孔设备对其表面进行打孔，但是现有的打孔设备在使用时还存在一些弊端；
3.(1)现有的打孔设备在使用时，由于没有很好的定距离输送对汽车配件进行定距离输送，导致在打孔设备在打孔时，只能依靠人工进行手动操作，不仅浪费生产时间，而且手动操作具有一定的风险，不方便操作和使用；
4.(2)现有的打孔设备在使用时，由于没有很好的防飞溅结构对打孔装置进行阻挡，导致打孔装置在使用时，其钻孔的同时会产生飞溅物，对周边的操作者会造成安全隐患，不方便操作和使用；
5.所以我们提出了一种用于汽车配件加工的可定距离输送的打孔设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种用于汽车配件加工的可定距离输送的打孔设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的打孔设备在使用时，由于没有很好的定距离输送对汽车配件进行定距离输送，导致在打孔设备在打孔时，只能依靠人工进行手动操作，不仅浪费生产时间，而且手动操作具有一定的风险，不方便操作和使用和由于没有很好的防飞溅结构对打孔装置进行阻挡，导致打孔装置在使用时，其钻孔的同时会产生飞溅物，对周边的操作者会造成安全隐患，不方便操作和使用的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于汽车配件加工的可定距离输送的打孔设备，包括底座，以及安装在底座上方的加工箱；
8.底座，其底部两侧下方均设置有支撑腿，且两个所述支撑腿的大小等同，并且两个支撑腿是关于底座的竖向中心线对称安装；
9.还包括：所述底座的左右两端均设置有支撑架，且两个所述支撑架的大小等同，并且两个支撑架的上方均连接有运输架；
10.所述运输架的内部等间距连接有转杆，且转杆的一端后侧连接有槽轮，并且运输架的两端均贯穿延伸至加工箱的底部两侧面；
11.所述加工箱的中间内部下方设置有转动电机，且转动电机的下方贯穿连接有连接座，并且连接座的下方连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方连接有钻头。
12.优选的，转动电机的上方连接有滑块，且滑块的外侧连接有滑槽构成滑动连接。
13.通过采用以上技术方案，利用滑槽构成滑动连接，可以很好的方便转动电机在加工箱的内部进行前后位置移动，更好的方便打孔装置的使用。
14.优选的，所述电动伸缩杆的两侧均轴承连接有连接架，且连接架的表面呈圆形状，并且连接架的两侧底部下方连接有连接柱，两个所述连接柱的底部下方均连接有挤压盘，且两个所述挤压盘的表面呈圆形状，并且两个挤压盘的大小等同。
15.通过采用以上技术方案，可以很好的利用两个挤压盘对转杆上方的汽车配件进行挤压固定，更好的方便打孔设备的使用。
16.优选的，所述连接座的左右两侧均连接有安装板，且安装板的左侧下方设置有吸尘器，并且吸尘器的左侧开槽密封连接有吸尘管，所述吸尘管的底部下方贯穿连接架连接至吸盘，且吸盘的右侧下方对应有钻头。
17.通过采用以上技术方案，可以很好好的通过吸盘将钻头钻孔加工产生的灰尘通过吸尘管吸收至吸尘器的内部，更好的方便打孔设备的使用，避免产生的灰尘对使用者的安全造成威胁。
18.优选的，所述吸尘器的内部设置有过滤板，且过滤板的左右两端外侧均设置有安装块，并且安装块的外侧连接有安装槽，所述安装槽与安装块构成滑动连接。
19.通过采用以上技术方案，利用安装槽与安装块构成滑动连接，可以很好的方便对过滤板进行拆卸和安装，更好的方便操作和使用。
20.优选的，所述过滤板的表面等间距开设有过滤孔，且过滤板的体积小于吸尘器的体积。
21.通过采用以上技术方案，可以很好的方便对颗粒物较大的灰尘和杂质进行分离，更好的方便吸尘器的使用，增加其使用寿命。
22.优选的，所述连接架的一端下方贯穿延伸至连接柱的一端内部，且连接柱的一端上方内部开设有放置槽，所述连接架的一端下方设置有限位块，且限位块的下方连接有弹簧，并且弹簧的下方连接有放置槽的底部，所述连接架与连接柱通过弹簧构成弹性运动。
23.通过采用以上技术方案，利用连接架与连接柱通过弹簧构成弹性运动，可以很好的方便增加连接架与连接柱的弹性力，更好的方便对钻头加工产生的灰尘和飞屑进行阻挡，更好的方便钻孔设备的使用和加工。
24.优选的，所述底座的底部下方设置有收纳箱，且收纳箱的左右两端外侧均设置有移动块，并且两个所述移动块的大小等同，所述移动块与移动槽构成滑动连接。
25.通过采用以上技术方案，利用移动块与移动槽构成滑动连接，可以很好的将加工箱的闭合门打开，然后可以对收纳箱进行拆卸和安装，更好的方便操作和使用。
26.优选的，所述槽轮的外侧等间距开设有连接槽，且连接槽的一端外侧连接有凸杆，所述运输架的后侧设置有转盘，且转盘的左端设置有凸杆，并且凸杆与连接槽相互拨动。
27.通过采用以上技术方案，利用凸杆与连接槽相互拨动，可以很好的方便对运输装置进行等间距间歇移动，更好的方便对汽车配件进行打孔加工，更好的方便操作和使用。
28.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于汽车配件加工的可定距离输送的打孔设备：
29.(1)设置有槽轮、连接槽、转盘和凸杆，利用外界的控制电机带动转盘进行转动，然
后利用槽轮与转杆的外端相连接，随后利用转盘外侧的凸杆对槽轮内侧开设的连接槽进行拨动，可以很好的带动槽轮进行进行等间距间歇式转动，更好的对汽车配件进行运输，以便于后面的打孔加工，更好的方便操作和使用；
30.(2)安装有连接架、连接柱、挤压盘，利用连接架的表面呈圆形状，然后利用连接架的底部两侧下方均贯穿延伸至两个连接柱的内部，随后利用连接架与连接柱通过弹簧构成弹性运动，可以很好的增加连接架的弹性，最后利用两个挤压盘对转杆上的汽车配件进行挤压固定，可以很好的对加工的汽车配件进行飞屑阻挡，更好的方便进行打孔加工；
31.(3)连接有吸尘器、吸尘管、吸盘和过滤板，利用在安装板的左端下方设置有吸尘器，然后通过吸盘对钻头加工产生的灰尘进行吸收，然后通过吸尘管运输至吸尘器内部，最后通过过滤板对吸收的灰尘进行过滤收纳，更好的方便打孔设备的使用。
附图说明
32.图1为本发明主剖结构示意图；
33.图2为本发明槽轮与转盘主剖结构示意图；
34.图3为本发明槽轮与转盘俯剖结构示意图；
35.图4为本发明图1中a处放大结构示意图；
36.图5为本发明连接座、连接架与安装板主剖结构示意图；
37.图6为本发明连接架与连接柱主剖结构示意图；
38.图7为本发明图5中b处放大结构示意图；
39.图8为本发明过滤板立体结构示意图。
40.图中：1、底座；2、加工箱；3、支撑腿；4、运输架；5、转杆；6、槽轮；7、收纳箱；8、转动电机；9、连接座；10、电动伸缩杆；11、钻头；12、连接架；13、安装板；14、连接槽；15、转盘；16、凸杆；17、滑块；18、滑槽；19、移动块；20、移动槽；21、吸尘器；22、吸尘管；23、吸盘；24、连接柱；25、挤压盘；26、限位块；27、放置槽；28、弹簧；29、过滤板；30、安装块；31、安装槽；32、过滤孔；33、支撑架。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于汽车配件加工的可定距离输送的打孔设备，包括底座1、加工箱2、支撑腿3、运输架4、转杆5、槽轮6、收纳箱7、转动电机8、连接座9、电动伸缩杆10、钻头11、连接架12、安装板13、连接槽14、转盘15、凸杆16、滑块17、滑槽18、移动块19、移动槽20、吸尘器21、吸尘管22、吸盘23、连接柱24、挤压盘25、限位块26、放置槽27、弹簧28、过滤板29、安装块30、安装槽31、过滤孔32和支撑架33；
43.底座1，以及安装在底座1上方的加工箱2，底座1，其底部两侧下方均设置有支撑腿3，且两个支撑腿3的大小等同，并且两个支撑腿3是关于底座1的竖向中心线对称安装；
44.还包括：底座1的左右两端均设置有支撑架33，且两个支撑架33的大小等同，并且
两个支撑架33的上方均连接有运输架4；
45.运输架4的内部等间距连接有转杆5，且转杆5的一端后侧连接有槽轮6，并且运输架4的两端均贯穿延伸至加工箱2的底部两侧面；
46.加工箱2的中间内部下方设置有转动电机8，且转动电机8的下方贯穿连接有连接座9，并且连接座9的下方连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的下方连接有钻头11，如图1、4所示，利用电动伸缩杆10带动钻头11进行上下位置移动，然后利用转动电机8带动钻头11对运输的汽车配件进行打孔加工，更好的方便使用。
47.转动电机8的上方连接有滑块17，且滑块17的外侧连接有滑槽18，并且滑槽18与滑块17构成滑动连接，当钻头11的位置需要进行前后位置移动加工时，利用滑块17与滑槽18构成滑动连接，可以很好的带动钻头11进行前后位置移动加工，更好的方便打孔设备的使用。
48.电动伸缩杆10的两侧均轴承连接有连接架12，且连接架12的表面呈圆形状，并且连接架12的两侧底部下方连接有连接柱24，如图1、5、6所示，利用电动伸缩杆10的左右两侧均通过轴承连接有连接架12，可以避免钻头11在使用时，其位置发生位置偏移，两个连接柱24的底部下方均连接有挤压盘25，且两个挤压盘25的表面呈圆形状，并且两个挤压盘25的大小等同，最后利用两个挤压盘25对汽车配件进行挤压限位，可以很好的对汽车配件进行限位固定，更好的方便打孔设备的打孔加工。
49.连接座9的左右两侧均连接有安装板13，且安装板13的左侧下方设置有吸尘器21，并且吸尘器21的左侧开槽密封连接有吸尘管22，吸尘管22的底部下方贯穿连接架12连接至吸盘23，且吸盘23的右侧下方对应有钻头11，如图5、7、8所示，利用吸盘23将钻头11钻孔加工产生的灰尘和飞屑通过吸尘管22运输至吸尘器21的内部，可以很好的方便打孔设备的使用。
50.吸尘器21的内部设置有过滤板29，且过滤板29的左右两端外侧均设置有安装块30，并且安装块30的外侧连接有安装槽31，安装槽31与安装块30构成滑动连接，过滤板29的表面等间距开设有过滤孔32，且过滤板29的体积小于吸尘器21的体积，然后利用过滤板29对输入的灰尘和杂质进行分离筛分，然后利用安装块30与安装槽31构成滑动连接，可以很好的方便对过滤板29进行拆卸和安装，更好的方便操作和使用。
51.连接架12的一端下方贯穿延伸至连接柱24的一端内部，且连接柱24的一端上方内部开设有放置槽27，连接架12的一端下方设置有限位块26，且限位块26的下方连接有弹簧28，并且弹簧28的下方连接有放置槽27的底部，连接架12与连接柱24通过弹簧28构成弹性运动，然后利用连接架12与连接柱24通过弹簧28构成弹性运动，可以很好的增加连接架12的弹性，更好的方便辅助钻头11钻孔加工，避免钻头11加工产生的灰尘和飞屑飞溅，更好的方便对飞屑进行阻挡。
52.底座1的底部下方设置有收纳箱7，且收纳箱7的左右两端外侧均设置有移动块19，并且两个移动块19的大小等同，移动块19与移动槽20构成滑动连接，最后将加工箱2的闭合门打开，利用加工产生的杂质通过转杆5之间的间隙落入收纳箱7中，最后利用移动块19与移动槽20构成滑动连接。
53.槽轮6的外侧等间距开设有连接槽14，且连接槽14的一端外侧连接有凸杆16，运输架4的后侧设置有转盘15，且转盘15的左端设置有凸杆16，并且凸杆16与连接槽14相互拨
动，如图1、2、3所示，利用运输架4的两端均贯穿延伸至加工箱2的底部两端外侧，然后利用外界的控制电机带动转盘15进行转动，然后利用转盘15外侧的凸杆16与槽轮6内部的连接槽14相互卡合摆动，可以很好的带动槽轮6内侧的转杆5进行定距离间歇运动，更好的方便带动运输架4上方的汽车配件进行定距离输送。
54.本实施例的工作原理：在使用该用于汽车配件加工的可定距离输送的打孔设备时，首先，利用运输架4的两端均贯穿延伸至加工箱2的底部两端外侧，然后利用外界的控制电机带动转盘15进行转动，然后利用转盘15外侧的凸杆16与槽轮6内部的连接槽14相互卡合摆动，可以很好的带动槽轮6内侧的转杆5进行定距离间歇运动，更好的方便带动运输架4上方的汽车配件进行定距离输送，最后将加工箱2的闭合门打开，利用加工产生的杂质通过转杆5之间的间隙落入收纳箱7中，最后利用移动块19与移动槽20构成滑动连接，可以很好的方便对收纳箱7进行拆卸和安装。
55.利用电动伸缩杆10带动钻头11进行上下位置移动，然后利用转动电机8带动钻头11对运输的汽车配件进行打孔加工，当钻头11的位置需要进行前后位置移动加工时，利用滑块17与滑槽18构成滑动连接，可以很好的带动钻头11进行前后位置移动加工，随后利用吸盘23将钻头11钻孔加工产生的灰尘和飞屑通过吸尘管22运输至吸尘器21的内部，然后利用过滤板29对输入的灰尘和杂质进行分离筛分，然后利用安装块30与安装槽31构成滑动连接，可以很好的方便对过滤板29进行拆卸和安装。
56.利用电动伸缩杆10的左右两侧均通过轴承连接有连接架12，可以避免钻头11在使用时，其位置发生位置偏移，然后利用连接架12与连接柱24通过弹簧28构成弹性运动，可以很好的增加连接架12的弹性，更好的方便辅助钻头11钻孔加工，避免钻头11加工产生的灰尘和飞屑飞溅，更好的方便对飞屑进行阻挡，最后利用两个挤压盘25对汽车配件进行挤压限位，可以很好的对汽车配件进行限位固定，更好的方便打孔设备的打孔加工。
57.从而完成一系列工作。
58.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
59.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。