一种用于五金件且安全性能高的焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金件焊接技术领域，尤其涉及一种用于五金件且安全性能高的焊接设备。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
3.在焊接时往往是由操作者一手持焊枪，一手持焊接件进行焊接操作，但是实际进行操作时，如果出现手持不稳的情况则十分容易造成安全事故，从而对焊接材料、焊接用具甚至操作人员的安全情况造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于五金件且安全性能高的焊接设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于五金件且安全性能高的焊接设备，包括底座，所述底座的一侧内壁转动连接有双向螺纹柱，且底座另一侧开设有圆形开口，所述双向螺纹柱在圆形开口处延伸至底座的外部，且双向螺纹柱处于底座外部的一端固定连接有旋钮，双向螺纹柱处于底座内部的杆体两端均螺纹连接有活动块，两个所述活动块的顶端均转动连接有螺纹套，所述底座的顶端开设有条形开口，两个所述螺纹套在条形开口处均延伸至底座的外部，且两个螺纹套的顶端均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均固定连接有固定环，两个所述固定环的内侧分别设有第一固定套和第二固定套，且两个固定环的内侧均开设有第一凹槽，所述第一固定套和第二固定套的外部均开设有第二凹槽，两个固定环分别与第一固定套和第二固定套在第一凹槽和第二凹槽处均设有若干钢珠。
7.进一步的，所述第一固定套和第二固定套的顶端两侧均开设有螺纹通孔，且第一固定套和第二固定套在螺纹通孔处均螺纹连接有第一螺栓。
8.进一步的，所述第一固定套的顶端和底端远离第二固定套的一侧均固定连接有固定架，两个所述固定架之间固定连接有同一个把手。
9.进一步的，所述第一固定套的两侧靠近第二固定套的一端均转动连接有第一固定架，两个所述第一固定架的一端均转动连接有第一固定板，所述第一固定板的板体开设有圆形开口，且第一固定板在圆形开口处转动连接有第二螺栓。
10.进一步的，所述第二固定套的两侧靠近第一固定套的一端均转动连接有第二支架，两个所述第二支架的一端均转动连接有第二固定板，两个所述第二固定板的板体均开设有与第二螺栓相适配的螺纹通孔。
11.进一步的，所述底座的顶端在两个螺纹套之间的一侧处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套设有压力弹簧，且伸缩杆的顶端固定连接有压板，所述压板底端一侧与伸
缩杆固定连接，且压板的底端中部固定连接有焊枪。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置第一固定套和第二固定套，可以在焊接时将两个焊接件分别放置于第一固定套和第二固定套中，然后通过第一螺栓将焊接件固定，然后利用第二螺栓和开设有螺纹通孔的固定板即可将第一固定套和第二固定套组合为一个整体，此时可以将两个焊接件的位置初步固定，且在焊接时还可以通过把手对焊接件的角度进行调整，故在方便焊接的同时也可以防止因为持拿不稳导致焊接件掉落，保证了焊接的稳定性和安全性。
14.2、通过设置双向螺纹柱、螺纹杆和螺纹套，在进行焊接时，通过扭动旋钮带动双向螺纹柱即可使得两个活动块带动两个螺纹套相互靠近，两个螺纹套通过两个固定环分别带动第一固定套和第二固定套移动即可对两个焊接件的间距进行调节，同时扭动螺纹套可以对螺纹杆的高度进行调节，以此可以对焊接件的高度进行调节，从而使得焊接件在焊接时可以进行调节，方便焊接的过程。
15.3、通过设置伸缩杆和压力弹簧，可以在进行焊接时通过按压压板使得焊枪下降，而在焊接的过程中对焊接件进行调节时，松开压板后压力弹簧即可使得焊枪和压板上升至恢复原状，以此代替了原本手持焊枪进行焊接的过程，避免出现手持焊枪不稳的情况，进一步保证了焊接过程的安全性。
附图说明
16.图1为实施例1中提出的一种用于五金件且安全性能高的焊接设备的剖视图；
17.图2为实施例1中提出的一种用于五金件且安全性能高的焊接设备的第二固定套的俯视图；
18.图3为实施例1中提出的一种用于五金件且安全性能高的焊接设备的第一固定套的俯视图；
19.图4为实施例2中提出的一种用于五金件且安全性能高的焊接设备的剖视图。
20.图中：底座1、活动块2、双向螺纹柱3、旋钮4、固定架5、把手6、第一螺栓7、第一固定套8、钢珠9、固定环10、螺纹杆11、螺纹套12、第二固定套13、第二固定板14、第二支架15、第二螺栓16、第一固定板17、第一固定架18、压板19、焊枪20、压力弹簧21、伸缩杆22。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1
‑
3，一种用于五金件且安全性能高的焊接设备，包括底座1，所述底座1的一侧内壁转动连接有双向螺纹柱3，且底座1另一侧开设有圆形开口，所述双向螺纹柱3在圆形开口处延伸至底座1的外部，且双向螺纹柱3处于底座1外部的一端固定连接有旋钮4，双向螺纹柱3处于底座1内部的杆体两端均螺纹连接有活动块2，两个所述活动块2的顶端均转动连接有螺纹套12，所述底座1的顶端开设有条形开口，两个所述螺纹套12在条形开口处均延伸至底座1的外部，且两个螺纹套12的顶端均螺纹连接有螺纹杆11，两个所述螺纹杆11的顶端均固定连接有固定环10，两个所述固定环10的内侧分别设有第一固定套8和第二固定套13，且两个固定环10的内侧均开设有第一凹槽，所述第一固定套8和第二固定套13的外部均开设有第二凹槽，两个固定环10分别与第一固定套8和第二固定套13在第一凹槽和第二凹槽处均设有若干钢珠9。
27.所述第一固定套8和第二固定套13的顶端两侧均开设有螺纹通孔，且第一固定套8和第二固定套13在螺纹通孔处均螺纹连接有第一螺栓7。所述第一固定套8的顶端和底端远离第二固定套13的一侧均固定连接有固定架5，两个所述固定架5之间固定连接有同一个把手6。所述第一固定套8的两侧靠近第二固定套13的一端均转动连接有第一固定架18，两个所述第一固定架18的一端均转动连接有第一固定板17，所述第一固定板17的板体开设有圆形开口，且第一固定板17在圆形开口处转动连接有第二螺栓16。所述第二固定套13的两侧靠近第一固定套8的一端均转动连接有第二支架15，两个所述第二支架15的一端均转动连接有第二固定板14，两个所述第二固定板14的板体均开设有与第二螺栓16相适配的螺纹通孔。
28.工作原理：在进行焊接时，将两个焊接件分别放置于第一固定套8和第二固定套13中，然后分别用第一螺栓7固定，再扭动旋钮4，旋钮4带动双向螺纹柱3转动即可使得两个活动块2相互靠近，两个活动块2通过两个螺纹套12带动两个螺纹杆11移动，两个螺纹杆11通过两个固定环10分别带动第一固定套8和第二固定套13移动即可使得两个焊接件相互靠近，之后若需要调节焊接件的高度，可以通过扭动螺纹套12使得螺纹杆11上升或下降，螺纹杆11带动固定环10移动即可使得第一固定套8或第二固定套13的高度发生变化，第一固定套8或第二固定套13的位置调整完成后再通过分别拨动第一固定架18和第二支架15将第二螺栓16对准第二固定板14，并扭动第二螺栓16，使其与第二固定板14螺纹连接，之后即可开始对两个焊接件进行焊接，且在焊接过程中可以通过扭动把手6转动，把手6通过固定架5带动第一固定套8转动，第一固定套8通过第二螺栓16和第二固定板14带动第二固定套13转动，故转动把手6可以带动两个焊接件同时转动，而焊接完成后扭松第一螺栓7和第二螺栓16，且同时反向扭动旋钮4使得第一固定套8和第二固定套13相互远离，最后取下焊接件即可。
29.实施例2
30.参照图4，一种用于五金件且安全性能高的焊接设备，本实施例相较于实施例1，为了进一步保证焊接的安全性，所述底座1的顶端在两个螺纹套12之间的一侧处固定连接有伸缩杆22，所述伸缩杆22的外部套设有压力弹簧21，且伸缩杆22的顶端固定连接有压板19，
所述压板19底端一侧与伸缩杆22固定连接，且压板19的底端中部固定连接有焊枪20。
31.工作原理：在进行焊接时，将两个焊接件分别放置于第一固定套8和第二固定套13中，然后分别用第一螺栓7固定，再扭动旋钮4，旋钮4带动双向螺纹柱3转动即可使得两个活动块2相互靠近，两个活动块2通过两个螺纹套12带动两个螺纹杆11移动，两个螺纹杆11通过两个固定环10分别带动第一固定套8和第二固定套13移动即可使得两个焊接件相互靠近，之后若需要调节焊接件的高度，可以通过扭动螺纹套12使得螺纹杆11上升或下降，螺纹杆11带动固定环10移动即可使得第一固定套8或第二固定套13的高度发生变化，第一固定套8或第二固定套13的位置调整完成后再通过分别拨动第一固定架18和第二支架15将第二螺栓16对准第二固定板14，并扭动第二螺栓16，使其与第二固定板14螺纹连接，之后即可启动焊枪20，并通过下压板19使得焊枪20下降至与焊接件接触来进行焊接，且在焊接过程中可以通过扭动把手6转动，把手6通过固定架5带动第一固定套8转动，第一固定套8通过第二螺栓16和第二固定板14带动第二固定套13转动，故转动把手6可以带动两个焊接件同时转动，而焊接完成后停止按压压板19时，压力弹簧21即可通过压板19推动焊枪20上升至恢复原状，此时关闭焊枪20，再扭松第一螺栓7和第二螺栓16，且同时反向扭动旋钮4使得第一固定套8和第二固定套13相互远离，最后取下焊接件即可。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。