一种水泥生产用球磨机的制作方法

1.本发明涉及研磨设备技术领域，具体为一种水泥生产用球磨机。


背景技术：

2.球磨机是一种在物料破碎后再进行细粉碎的关键设备，其主要由水平的筒体、保护筒体内壁的衬板和磨球等部分组成，通过在球磨机筒体转动时磨球因惯性和离心力、摩擦力等的作用而附在筒体内被旋转移动，当被移动到一定的高度时，由于其本身重力作用而进行抛落操作，下落的磨球带有冲击力撞击并粉碎物料，造成物料的破碎与解离，具有良好的研磨能力，其被广泛应用于水泥生产行业。
3.但球磨机在实际使用过程中，磨球容易跟随筒体保持离心运转状态，使得磨球较为均匀的分布在筒体内壁，形成球磨蹭，从而磨球不产生抛落运动，磨球与物料间接触不充分，且其冲击力不强，造成对物料的研磨效率低，研磨效果弱，成品质量差。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有球磨机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种水泥生产用球磨机，具备解决了磨球易保持离心运转的问题，有效提高磨球对物料的研磨效率，促使其研磨效果有效增强的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种水泥生产用球磨机，包括筒体，所述筒体的内部两端固定连接衬组件，且衬组件由四个衬板构成，所述衬板环绕筒体设置，且两个衬板间相互卡接，所述筒体与衬板之间开设有储水腔，所述衬板的内部开设由凹槽，且位于凹槽一端的衬板内壁铰接有活动板，所述衬板通过凹槽底端固定连接限位囊的底端，所述限位囊的顶端与活动板的一侧固定连接，所述限位囊的内壁固定套接有第一膜，所述第一膜的表面开设由长方形孔，且第一膜通过长方形孔与第二膜固定连接，位于两个所述第二膜间的第一膜上表面与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与限位囊的顶端内壁固定连接。
6.优选的，与所述第二膜位置对应的限位囊顶端内壁固定连接有固定柱，靠近所述活动板非铰接端的固定柱的顶端固定连接固定块，与所述第二膜位置对应的限位囊底端和衬板处均开设有小孔，位于所述活动板非铰接端的限位囊侧开设有通气孔，且限位囊通过通气孔活动套接过滤组件，且过滤组件由两个过滤网和一个限位杆构成。
7.优选的，所述活动板为弧形板，且板弧度与衬板的内壁弧度相适应，所述活动板的铰接端到非铰接端的方向与筒体旋转方向相同。
8.优选的，所述第一膜、第二膜均为橡胶材质，且第一膜为第二膜硬度的两倍。
9.优选的，一个所述第二膜对应三个固定柱，且固定柱的宽度与第二膜宽度相适应。
10.优选的，所述限位囊的通气孔形状为两端大、中间小，所述过滤网均与通气孔活动套接，且两个过滤网之间通过限位杆固定连接，所述限位杆带有s型磁性，所述固定块带有n型磁性。
11.优选的，位于所述衬板同一横截面的活动板的数量为四，且活动板环绕衬板设置。
12.本发明具备以下有益效果：
13.1、本发明通过在衬板的内部设置活动板和限位囊，使得活动板在上升阶段因重力产生外转运动，促使磨球在离心运转时因活动板的外力改变运动路径，形成抛落运动，有效的使得磨球充分研磨物料，提高了其研磨效率，同时衬板和活动板间通过限位囊连接，对活动板的旋转提供了有效的支撑保护作用，杜绝了磨球卡在活动板与衬板之间现象发生，也防止了活动板因磨球撞击而断裂损坏。
14.2、本发明通过第一膜和第二膜将限位囊内部分隔为气体腔和液体腔，通过活动板的外转带动限位囊收缩和伸展，有效的促使衬板内部的空气在气体腔的作用下提高循环效率，物料流动速度加快，且进一步扩大了磨球与物料间的接触面积，提高了研磨效率，同时液体腔内的水有效的带走了气体腔内空气的热量，进一步促使衬板内部温度的整体降低，防止物料糊磨现象产生。
15.3、本发明通过在第一膜的表面设置第二膜，进一步增大了水与空气的接触面积，加快两者间的热量交换效率，同时固定柱与固定块的设置，既有效的促使限位囊中液体腔水与储水腔中水的热量交换，又防止了过滤网因物料堵塞。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图；
17.图2为本发明图1中a处结构局部放大示意图；
18.图3为本发明图2中c处结构局部放大示意图；
19.图4为本发明图1中b处结构局部放大示意图；
20.图5为本发明中位于图2状态时限位囊内部左侧视结构示意图；
21.图6为本发明中位于图2状态时限位囊内部右侧视结构示意图；
22.图7为本发明中筒体侧视局部结构示意图。
23.图中：1、筒体；2、衬板；3、储水腔；4、活动板；5、限位囊；51、第一膜；52、第二膜；6、固定柱；61、固定块；7、过滤网；71、限位杆；8、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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7，一种水泥生产用球磨机，包括筒体1，筒体1的内部两端固定连接衬组件，且衬组件由四个衬板2构成，衬板2环绕筒体1设置，且两个衬板2间相互卡接，衬板2内部空间放置有磨球，筒体1与衬板2之间开设有储水腔3，储水腔3内部有水，衬板2的内部开设由凹槽，且位于凹槽一端的衬板2内壁铰接有活动板4，衬板2通过凹槽底端固定连接限位囊5的底端，限位囊5的顶端与活动板4的一侧固定连接，限位囊5的内壁固定套接有第一膜51，此时将限位囊5内部空间分隔为上方的气体腔和下方的液体腔，第一膜51的表面开设由长方形孔，且第一膜51通过长方形孔与第二膜52固定连接，位于两个第二膜52间的第一膜51上表面与弹簧8的一端固定连接，弹簧8的另一端与限位囊5的顶端内壁固定连接。
26.进一步的，与第二膜52位置对应的限位囊5顶端内壁固定连接有固定柱6，靠近活动板4非铰接端的固定柱6的顶端固定连接固定块61，与第二膜52位置对应的限位囊5底端和衬板2处均开设有小孔，能够有效的将储水腔3内的水通过小孔进入液体腔，位于活动板4非铰接端的限位囊5侧开设有通气孔，且限位囊5通过通气孔活动套接过滤组件，且过滤组件由两个过滤网7和一个限位杆71构成。
27.其中，活动板4为弧形板，且板弧度与衬板2的内壁弧度相适应，活动板4的铰接端到非铰接端的方向与筒体1旋转方向相同，有效的使得活动板4在旋转上升的过程中能够旋转向外侧自转，从而改变磨球的运动连接，使其呈抛落运动。
28.其中，第一膜51、第二膜52均为橡胶材质，且第一膜51为第二膜52硬度的两倍，使得第二膜52在受水压力时向气体腔膨胀，有效扩大空气与水的接触面积，加速热量交换，在第二膜52受固定柱6挤压时向液体腔压缩，使得液体腔内水被挤压与储水腔3内水交换，加速热量传递。
29.其中，一个第二膜52对应三个固定柱6，且固定柱6的宽度与第二膜52宽度相适应，使得固定柱6能够充分挤压第二膜52和第一膜51。
30.其中，限位囊5的通气孔形状为两端大、中间小，过滤网7均与通气孔活动套接，且两个过滤网7之间通过限位杆71固定连接，有效的使得过滤网7固定在通气孔上，使得进入限位囊5气体腔内的空气得到有效的过滤，限位杆71带有s型磁性，固定块61带有n型磁性，有效的使得在活动板4带动固定柱6向外旋转运动时固定块61对限位杆71具有磁吸力，过滤网7在限位杆71因磁吸力的增强和减弱而左右运动过程中而晃动，有效去除附着在过滤网7上的物料，防止了通气孔的堵塞。
31.其中，位于衬板2同一横截面的活动板4的数量为四，且活动板4环绕衬板2设置，活动板4在旋转过程中不同形态的变化有助于促进磨球对物料的研磨，提高研磨效率。
32.本发明的使用方法工作原理如下：
33.在球磨机通过进料口通入物料后，启动电机，筒体1逆时针旋转，位于衬板2内部的磨球在离心力等的作用下开始做离心运动，此时衬板2带动铰接在其上的活动板4旋转，当活动板4由衬板2底端上升时，活动板4在本身重力和弹簧8弹力的作用下向外侧旋转，使得活动板4较衬板2呈现出一定向外弧度，此时原本跟随衬板2旋转的磨球受到活动板4的阻挡而改变离心运动方向，即磨球开始沿活动板4的路径移动，直至磨球脱离活动板4呈抛物线而向下做抛落运动，有效的对物料进行冲击粉碎，使得物料研磨充分，在活动板4向外旋转时，限位囊5向外扩展，使得限位囊5内气体腔和液体腔空间增大，气体腔的扩大使得衬板2内的空气通过限位囊5上的通气孔进入气体腔，液体腔通过衬板2上的小孔不断从储水腔3内通入水，使得第二膜52向气体腔膨胀，有效增加了气体腔中空气与水的接触面积，加速两者间热量交换，从而有效降低空气温度，防止糊磨现象出现，同时限位囊5的扩展带动固定柱6运动，由于固定块61与限位杆71间具有磁吸力，在固定块61靠近和远离限位杆71时，使得限位杆71形成左右移动操作，从而两个过滤网7晃动，有效的对过滤网7进行清理，防止通气孔堵塞，当活动板4由衬板2顶端下降时，活动板4在本身重力和磨球抛落冲击力的作用下向内旋转，使得活动板4压缩限位囊5，限位囊5内的气体腔空间减小，其内部气体通过通气孔排出，空气的进出有效促进了衬板2内的气体循环流动，使得物料与磨球接触充分，也进一步促进了热量交换，防止衬板2内温度过高造成研磨不充分，同时限位囊5的压缩使得固
定柱6向内推动第二膜52收缩，第二膜52挤压液体腔内水量，使得液体腔内水与储水腔3中水不断交换，从而有效传递热量、降低温度。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。