一种空调出风口格栅生产用表面涂装设备及其工艺的制作方法

1.本发明涉及空调配件生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种空调出风口格栅生产用表面涂装设备及其工艺。


背景技术：

2.空调即空气调节器是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，且出风口格栅是空调的重要配件之一，在进行空调出风口格栅的生产中，常需要使用表面涂装设备对格栅进行喷涂。
3.中国专利授权公告号cn108580140b，公告日2021年10月22日，本发明公开了一种用于塑料制品表面喷涂装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有一侧具有开口的主箱体，所述主箱体的相对内壁均转动连接有转动轴，本发明结构简单，操作方便，能够对塑料制品进行全方位喷涂，且喷涂均匀，喷涂后进行快速烘干成型，在一定程度上提高了喷涂效率，避免了在烘干过程中导致塑料制品出现砂孔、划伤等问题，使用效果非常好。
4.中国专利授权公告号cn111515061b，公告日2021年09月21日，本发明公开了一种塑料制品多方位uv喷涂设备，包括机架、传送带、旋转机构、喷涂机构及出液机构；所述喷涂机构包括罩壳、动力部件、喷涂部件及传动部件；所述喷涂部件包括前后翻转组件、左右翻转组件及喷头组件；本发明通过设置旋转机构，实现工件在喷涂过程中的自转，通过设置前后翻转组件和左右翻转组件，实现喷头对工件的多方位喷涂，生产出来的工件表面涂层均匀，品质好。
5.上述现有技术方案中cn108580140b专利将制品进行喷涂在对其进行烘干处理，且此操作导致一个制品的加工时常增加，同时制品的上下料会浪费一定时间，进而导致制品的加工效率较低，且cn111515061b的专利通过将工件进行翻面以及旋转来对工件进行全方面的喷涂操作，但翻转工件以及旋转都需要一定的反应时间，且导致单个工件的处理时间增加，进而影响工件的喷涂效率，且针对上述问题以及对应空调出风口格栅的生产，需要提出一种工作效率较高的空调出风口格栅生产用表面涂装设备及其工艺。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种空调出风口格栅生产用表面涂装设备及其工艺，通过，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调出风口格栅生产用表面涂装设备，包括移动送料结构，所述移动送料结构包括固定架板，且固定架板的底部固定安装有支撑框，所述固定架板的顶部内壁移动设置有送料移动板，且送料移动板的底部设置有用于将送料移动板进行左右移动的第一收放结构，所述第一收放结构包括双向电机，且双向电机的转轴顶端固定连接有收卷盘，所述收卷盘的外壁缠绕有钢丝线，且钢丝线的一端固定连接有连接板，且第一收放结构的一侧设置有用于配合第一收放结构使用将格栅进行上下料的第二收放结构；
8.所述送料移动板的顶部固定安装有用于将格栅进行夹持固定的夹持固定结构，且夹持固定结构的顶部设置有用于喷涂格栅顶部表面的上移动喷涂结构，所述上移动喷涂结构的底部对应设置有用于将格栅底部表面进行喷涂的下移动喷涂结构；
9.所述夹持固定结构的一侧设置有用于将喷涂空间进行加湿的加湿结构，所述上移动喷涂结构的一侧设置有用于将顶部涂料进行收集处理的集料结构，且集料结构包括用于收集多余涂料的集料筒，所述集料筒的顶部设置有方形流液管，且方形流液管的顶部一侧固定连接有推片，所述推片的一侧设置有收集盒，且收集盒的顶部固定连接有用于刮动清理设备内顶壁的刮板，所述收集盒的一侧开设有出液孔，且收集盒的一侧固定连接有卡板，所述卡板的内壁移动设置有用于将出液孔进行开关的推拉板，且推拉板的一侧固定安装有弹簧。
10.在一个优选地实施方式中，所述第二收放结构的内部零件与第一收放结构的内部零件相同，且第一收放结构和第二收放结构对称设置在送料移动板的底部两侧，并且夹持固定结构对称设置在送料移动板的顶部。
11.在一个优选地实施方式中，所述夹持固定结构包括固定盒，且固定盒的顶部一侧固定连接有固定夹板，所述固定夹板的顶部一侧固定安装有固定夹持头，所述固定盒的一侧顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁移动设置有移动夹持结构，所述移动夹持结构包括滑条，且滑条的顶部固定连接有护板，所述护板的一侧顶部固定安装有移动架板，且移动架板的顶部一侧固定安装有移动夹持头。
12.在一个优选地实施方式中，所述移动夹持头和固定夹持头对应设置，且护板通过滑槽移动设置在唉固定盒内部，所述护板移动设置在滑槽的顶部，且滑条的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆固定安装在固定盒内部，所述固定盒的一侧开设有推拉槽，且推拉槽设置在滑槽的底部，并且推拉槽贯穿开设在固定盒的一侧，所述固定夹持头和移动夹持头的一侧均呈等距离分布的针状结构。
13.在一个优选地实施方式中，所述上移动喷涂结构包括固定挂板，且固定挂板的底部设置有上移动结构，所述上移动结构包括转杆，所述转杆的一端固定连接滚轮，且滚轮滚动设置在固定挂板的内壁，所述固定挂板的底部对称开设有滚槽，且转杆的外壁转动连接有限位板，所述转杆的外壁固定连接有齿轮，且齿轮的一侧设置有马达，所述马达的转轴一端固定连接有齿轮，且两个所述齿轮之间相啮合设置，所述限位板的底部固定连接有限位架，且限位架移动设置在固定挂板外侧。
14.在一个优选地实施方式中，所述上移动结构的底部固定安装有上喷涂结构，且上喷涂结构包括涂料盒，且涂料盒的一侧固定连接有涂料盒，所述喷管的底部内壁固定连接有喷头，且涂料盒的一侧通过连接管固定连接有增压泵，所述增压泵的一侧设置有超声波传感器，且超声波传感器通过连接线固定连接有控制器，所述上喷涂结构通过连接折板与限位架固定连接，且喷管安装在涂料盒的一侧。
15.在一个优选地实施方式中，所述下移动喷涂结构包括支撑板、下移动结构和下喷涂结构，且支撑板的顶部对称开设有滚槽，所述下移动结构的内部零件与上移动结构相同，且下喷涂结构的内部零件与上喷涂结构相同，所述下喷涂结构内部的喷管安装在涂料盒的顶部，且下喷涂结构通过下移动结构移动设置在支撑板顶部。
16.在一个优选地实施方式中，所述加湿结构的一侧固定连接有喷涂箱，且喷涂箱设
置在上移动喷涂结构和下移动喷涂结构的外部，所述加湿结构包括水箱，且水箱的顶部固定安装有水泵，所述水箱固定安装在喷涂箱的外部，所述水泵的一侧固定连接有出液管，且出液管的一端固定安装有喷雾头，所述喷雾头贯穿安装在喷涂箱的一侧内部，所述水泵的一侧固定安装有进液管，且进液管的一端固定连接在水箱内部。
17.在一个优选地实施方式中，所述刮板固定安装在上移动喷涂结构的一侧，且刮板的顶部移动送料结构喷涂箱的内顶壁贴合设置，所述刮板固定安装在收集盒的顶部中侧，且推片的一侧开设有进液孔，所述方形流液管的顶部一侧同样设置有进液孔，且进液孔与出液孔对应设置，并且推拉板通过弹簧与收集盒弹性连接，所述推拉板移动设置在卡板内部，且方形流液管固定连接在喷涂箱的一侧。
18.一种空调出风口格栅生产用表面涂装工艺，包括以下步骤：
19.步骤一：通过夹持固定结构将格栅进行夹持固定，然后通过移动送料结构将格栅进行移动送料，使固定的格栅进入喷涂箱内部，且外部的夹持固定结构可以用来做准备工作，在喷涂箱内部格栅进行喷涂时，将外部的夹持固定结构固定待加工的格栅；
20.步骤二：将喷涂箱内部的格栅通过上移动喷涂结构和下移动喷涂结构进行移动喷涂，进而将格栅的上表面个下表面进行均匀喷涂；
21.步骤三：在喷涂的过程中将加湿结构释放喷雾进入喷涂箱内部，进而增加喷涂箱内部的空气湿度，避免格栅表面前后喷涂的涂料风干速度不一致而影响其喷涂的均匀性；
22.步骤四：将格栅喷涂完成后通过移动送料结构将喷涂后的格栅继续前移，然后将格栅移出喷涂箱，同时将固定的待加工格栅移入喷涂箱内部进行喷涂，进而保证格栅的连续性喷涂工作，然后将移出的格栅风干卸料，然后再将待加工格栅通过外部的夹持固定结构进行固定，等待下一次的循环作业；
23.步骤五：在上移动喷涂结构的移动使用过程中通过上移动喷涂结构前侧的集料结构将喷涂箱内顶壁的多余涂料进行刮动收集，然后将收集的涂料重新加入喷涂使用，进而避免涂料的浪费。
24.本发明的技术效果和优点：
25.通过移动送料结构将固定后的格栅进行移动更换上料，进而将格栅在喷涂箱内部喷涂时，方便通过外侧的夹持固定结构对待加工格栅进行夹持固定，从而在移出加工好的格栅时，将外部固定的格栅移入加工，从而减少格栅上下料的使用，避免更换工格栅时影响喷其涂时间，从而提高格栅的喷涂效率；
26.夹持固定结构的夹持固定部分采用针状结构，进而避免夹持固定结构与格栅的接触面积过大影响其夹持部位的喷涂效果，同时配合上移动喷涂结构和下移动喷涂结构的使用，将格栅的上侧与下册同时喷涂，保证其均匀喷涂的同时提高喷涂速度，且避免格栅的翻转操作，进而减少格栅喷涂的操作流程，方便使用者进行操作使用；
27.通过集料结构的设置对喷到设备内部的涂料进行刮动收集，进而避免上侧涂料滴落在格栅上影响其喷涂效果，从而保证格栅的加工质量；
28.通过加湿结构将设备内部的空气湿度提高，进而避免涂料的快速风干，一方面方便将设备内部的涂料保持湿润方便刮动收集，避免涂料粘连在设备内部，另一方面避免格栅表面前后喷涂的涂料风干速度不一致而影响其喷涂的均匀性；
29.通过集料结构的收集结构将刮动的涂料进行收集，进而方便后续将收集的涂料倒
入喷涂结构内部进行循环使用，进而避免涂料的浪费，增加设备的实用性。
附图说明
30.图1为本发明的整体结构示意图；
31.图2为本发明夹持固定结构的位置结构示意图；
32.图3为本发明移动送料结构的内部结构示意图；
33.图4为本发明夹持固定结构的内部结构示意图；
34.图5为本发明夹持固定结构的拆解结构示意图；
35.图6为本发明上移动喷涂结构和下移动喷涂结构的位置结构示意图；
36.图7为本发明上移动喷涂结构的内部结构示意图；
37.图8为本发明上喷涂结构的结构示意图；
38.图9为本发明上移动结构的结构示意图；
39.图10为本发明集料结构的拆分结构示意图；
40.图11为本发明集料结构的空间截断结构示意图。
41.附图标记为：1、移动送料结构；11、固定架板；12、支撑框；13、送料移动板；14、第一收放结构；141、双向电机；142、收卷盘；143、钢丝线；144、连接板；15、第二收放结构；2、夹持固定结构；21、固定盒；22、固定夹板；23、固定夹持头；24、滑槽；25、移动夹持结构；251、滑条；252、护板；253、移动架板；254、移动夹持头；255、推拉槽；256、固定块；257、电动推杆；3、上移动喷涂结构；31、固定挂板；32、上移动结构；321、转杆；322、滚轮；323、限位板；324、齿轮；325、马达；326、限位架；33、上喷涂结构；331、涂料盒；332、喷管；333、喷头；334、增压泵；335、超声波传感器；336、控制器；4、下移动喷涂结构；41、支撑板；42、下移动结构；43、下喷涂结构；5、加湿结构；51、水箱；52、水泵；53、出液管；54、喷雾头；55、进液管；6、集料结构；61、集料筒；62、方形流液管；63、推片；64、刮板；65、收集盒；66、出液孔；67、卡板；68、推拉板；69、弹簧。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.根据图1-5所示的一种空调出风口格栅生产用表面涂装设备，包括移动送料结构1，移动送料结构1包括固定架板11，且固定架板11的底部固定安装有支撑框12，固定架板11的顶部内壁移动设置有送料移动板13，且送料移动板13的底部设置有用于将送料移动板13进行左右移动的第一收放结构14，第一收放结构14包括双向电机141，且双向电机141的转轴顶端固定连接有收卷盘142，收卷盘142的外壁缠绕有钢丝线143，且钢丝线143的一端固定连接有连接板144，且第一收放结构14的一侧设置有用于配合第一收放结构14使用将格栅进行上下料的第二收放结构15；
44.第二收放结构15的内部零件与第一收放结构14的内部零件相同，且第一收放结构14和第二收放结构15对称设置在送料移动板13的底部两侧，并且夹持固定结构2对称设置
在送料移动板13的顶部；
45.夹持固定结构2包括固定盒21，且固定盒21的顶部一侧固定连接有固定夹板22，固定夹板22的顶部一侧固定安装有固定夹持头23，固定盒21的一侧顶部开设有滑槽24，且滑槽24的内壁移动设置有移动夹持结构25，移动夹持结构25包括滑条251，且滑条251的顶部固定连接有护板252，护板252的一侧顶部固定安装有移动架板253，且移动架板253的顶部一侧固定安装有移动夹持头254；
46.移动夹持头254和固定夹持头23对应设置，且护板252通过滑槽24移动设置在唉固定盒21内部，护板252移动设置在滑槽24的顶部，且滑条251的底部固定连接有固定块256，固定块256的一侧固定安装有电动推杆257，且电动推杆257固定安装在固定盒21内部，固定盒21的一侧开设有推拉槽255，且推拉槽255设置在滑槽24的底部，并且推拉槽255贯穿开设在固定盒21的一侧，固定夹持头23和移动夹持头254的一侧均呈等距离分布的针状结构。
47.实施方式具体为：将格栅放置在固定夹持头23和移动夹持头254之间，然后通过电动推杆257将固定块256在推拉槽255内部移动，进而将滑条251在滑槽24内部滑动，然后将移动架板253和移动夹持头254向固定夹持头23滑动，将格栅进行挤压夹持，且固定夹持头23和移动夹持头254的针状结构减少与格栅的接触面积，进而保证格栅夹持部分的喷涂效果，且将格栅的两侧固定夹持后，通过第一收放结构14内部的双向电机141将收卷盘142进行旋转，将钢丝线143进行放线，同时第二收放结构15内部的收卷盘142旋转进行收线，从而将连接板144向喷涂箱一侧拉动，进而将送料移动板13在固定架板11的内壁进行移动，进而将夹持固定结构2整体进行带动，且将一侧的夹持固定结构2移入喷涂箱内部进行格栅的喷涂，且在进行夹持固定结构2的移动时只需将第一收放结构14和第二收放结构15进行相反旋转即可，第一收放结构14收线即将夹持固定结构2向图1中的左侧拉动，第二收放结构15收线即将夹持固定结构2向图1中的右侧移动，且将一侧固定格栅的夹持固定结构2移入喷涂箱后，将外侧的夹持固定结构2对待加工格栅进行夹持固定，进而再喷涂箱内部的格栅加工完成后，格栅移出的同时将待加工格栅移入加工。
48.根据图6-9所示的一种空调出风口格栅生产用表面涂装设备，送料移动板13的顶部固定安装有用于将格栅进行夹持固定的夹持固定结构2，且夹持固定结构2的顶部设置有用于喷涂格栅顶部表面的上移动喷涂结构3，上移动喷涂结构3的底部对应设置有用于将格栅底部表面进行喷涂的下移动喷涂结构4；
49.上移动喷涂结构3包括固定挂板31，且固定挂板31的底部设置有上移动结构32，上移动结构32包括转杆321，转杆321的一端固定连接滚轮322，且滚轮322滚动设置在固定挂板31的内壁，固定挂板31的底部对称开设有滚槽，且转杆321的外壁转动连接有限位板323，转杆321的外壁固定连接有齿轮324，且齿轮324的一侧设置有马达325，马达325的转轴一端固定连接有齿轮324，且两个齿轮324之间相啮合设置，限位板323的底部固定连接有限位架326，且限位架326移动设置在固定挂板31外侧；
50.上移动结构32的底部固定安装有上喷涂结构33，且上喷涂结构33包括涂料盒331，且涂料盒331的一侧固定连接有涂料盒331，喷管332的底部内壁固定连接有喷头333，且涂料盒331的一侧通过连接管固定连接有增压泵334，增压泵334的一侧设置有超声波传感器335，且超声波传感器335通过连接线固定连接有控制器336，上喷涂结构33通过连接折板与限位架326固定连接，且喷管332安装在涂料盒331的一侧；
51.下移动喷涂结构4包括支撑板41、下移动结构42和下喷涂结构43，且支撑板41的顶部对称开设有滚槽，下移动结构42的内部零件与上移动结构32相同，且下喷涂结构43的内部零件与上喷涂结构33相同，下喷涂结构43内部的喷管332安装在涂料盒331的顶部，且下喷涂结构43通过下移动结构42移动设置在支撑板41顶部。
52.实施方式具体为：将夹持固定结构2移入喷涂箱后，上移动喷涂结构3和下移动喷涂结构4对格栅的上表面和下表面进行喷涂，且上移动喷涂结构3和下移动喷涂结构4的工作原理相同，上移动喷涂结构3在使用时，通过马达325的带动将齿轮324进行旋转带动，使得转杆321在限位板323内部旋转，且转杆321的旋转将滚轮322进行滚动，从而将滚轮322在固定挂板31内部滚动，然后通过限位架326将上喷涂结构33进行移动喷涂格栅，且下移动结构42的移动原理相同，且下移动结构42在支撑板41的顶部内壁移动，在上移动结构32对格栅的上表面进行喷涂时，通过增压泵334将涂料盒331内部加压，进而将涂料盒331内部的涂料通过进入喷管332，然后通过喷头333喷出将格栅进行喷涂，且通过超声波传感器335对格栅进行检测，通过测距的方式感应格栅，从而再移动到没有格栅的位置时通过控制器336进行控制增压泵334停止工作，从而将喷涂工作暂停，且下喷涂结构43的工作原理与上移动结构32相同，且下喷涂结构43对格栅的下表面进行喷涂，且支撑板41固定安装在固定架板11的两侧，进而方便将下移动喷涂结构4整体进行支撑固定，且超声波传感器335的型号为teleskyhc-sr04，马达325的型号为mydjjga25-370。
53.根据图1、图6、图10和图11所示的一种空调出风口格栅生产用表面涂装设备，夹持固定结构2的一侧设置有用于将喷涂空间进行加湿的加湿结构5，上移动喷涂结构3的一侧设置有用于将顶部涂料进行收集处理的集料结构6，且集料结构6包括用于收集多余涂料的集料筒61，集料筒61的顶部设置有方形流液管62，且方形流液管62的顶部一侧固定连接有推片63，推片63的一侧设置有收集盒65，且收集盒65的顶部固定连接有用于刮动清理设备内顶壁的刮板64，收集盒65的一侧开设有出液孔66，且收集盒65的一侧固定连接有卡板67，卡板67的内壁移动设置有用于将出液孔66进行开关的推拉板68，且推拉板68的一侧固定安装有弹簧69
54.加湿结构5的一侧固定连接有喷涂箱，且喷涂箱设置在上移动喷涂结构3和下移动喷涂结构4的外部，加湿结构5包括水箱51，且水箱51的顶部固定安装有水泵52，水箱51固定安装在喷涂箱的外部，水泵52的一侧固定连接有出液管53，且出液管53的一端固定安装有喷雾头54，喷雾头54贯穿安装在喷涂箱的一侧内部，水泵52的一侧固定安装有进液管55，且进液管55的一端固定连接在水箱51内部；
55.刮板64固定安装在上移动喷涂结构3的一侧，且刮板64的顶部移动送料结构1喷涂箱的内顶壁贴合设置，刮板64固定安装在收集盒65的顶部中侧，且推片63的一侧开设有进液孔，方形流液管62的顶部一侧同样设置有进液孔，且进液孔与出液孔66对应设置，并且推拉板68通过弹簧69与收集盒65弹性连接，推拉板68移动设置在卡板67内部，且方形流液管62固定连接在喷涂箱的一侧。
56.实施方式具体为：在喷涂过程中通过水泵52将水箱51内部的水通过进液管55抽出，然后将水进入出液管53内部，并通过喷雾头54雾化喷出，从而将喷涂箱内部的空气湿度增加，避免涂料快速风干粘附在喷涂箱内部，且在上移动喷涂结构3进行移动喷涂的同时，将刮板64贴合在喷涂箱的内顶壁移动，从而将喷涂箱顶部粘附的涂料刮动，且刮动的涂料
顺着刮板64向下流动，进而通过收集盒65进行收集，且刮板64设置在收集盒65的中部，进而无论刮板64向左还是向右移动，均可将流下的涂料进行收集，且当收集盒65移动至与方形流液管62平齐时，推片63将推拉板68在卡板67内部推动，进而将弹簧69进行挤压收缩，然后推片63的进液孔与出液孔66对齐，进而将收集盒65内部收集的涂料从进液孔流入方形流液管62内部，然后通过方形流液管62的传输将涂料进入集料筒61收集，且当收集盒65向喷涂箱内部移动时，将推片63移出卡板67内部，使得推拉板68的挤压力撤除，从而将推拉板68通过弹簧69的回弹复位，从而将出液孔66封堵，从而继续将设备内壁的涂料刮动收集，且水箱51的型号为mkpdcs10。
57.一种空调出风口格栅生产用表面涂装工艺，包括以下步骤：
58.步骤一：通过夹持固定结构2将格栅进行夹持固定，然后通过移动送料结构1将格栅进行移动送料，使固定的格栅进入喷涂箱内部，且外部的夹持固定结构2可以用来做准备工作，在喷涂箱内部格栅进行喷涂时，将外部的夹持固定结构2固定待加工的格栅；
59.步骤二：将喷涂箱内部的格栅通过上移动喷涂结构3和下移动喷涂结构4进行移动喷涂，进而将格栅的上表面个下表面进行均匀喷涂；
60.步骤三：在喷涂的过程中将加湿结构5释放喷雾进入喷涂箱内部，进而增加喷涂箱内部的空气湿度，避免格栅表面前后喷涂的涂料风干速度不一致而影响其喷涂的均匀性；
61.步骤四：将格栅喷涂完成后通过移动送料结构1将喷涂后的格栅继续前移，然后将格栅移出喷涂箱，同时将固定的待加工格栅移入喷涂箱内部进行喷涂，进而保证格栅的连续性喷涂工作，然后将移出的格栅风干卸料，然后再将待加工格栅通过外部的夹持固定结构2进行固定，等待下一次的循环作业；
62.步骤五：在上移动喷涂结构3的移动使用过程中通过上移动喷涂结构3前侧的集料结构6将喷涂箱内顶壁的多余涂料进行刮动收集，然后将收集的涂料重新加入喷涂使用，进而避免涂料的浪费。
63.本发明工作原理：将格栅放置在固定夹持头23和移动夹持头254之间，然后通过电动推杆257将固定块256和滑条251带动，使得移动架板253和移动夹持头254向固定夹持头23滑动，将格栅进行挤压夹持，然后通过双向电机141将收卷盘142旋转对钢丝线143进行放线，同时第二收放结构15内部的收卷盘142旋转收线，从而将送料移动板13带动夹持固定结构2向喷涂箱一侧拉动，将夹持固定结构2移入喷涂箱内部进行格栅的喷涂，且在格栅进行喷涂的同时，将外侧的夹持固定结构2对待加工格栅进行夹持固定，进而喷涂箱内部的格栅加工完成后，格栅移出的同时方便将待加工格栅移入加工，移入喷涂箱的格栅通过上移动喷涂结构3和下移动喷涂结构4进行喷涂移动喷涂，且上移动喷涂结构3和下移动喷涂结构4的工作原理相同，上移动喷涂结构3在使用时，通过上移动结构32将上喷涂结构33进行移动喷涂格栅的上表面，且下移动结构42将下喷涂结构43移动对格栅的下表面进行喷涂，在喷涂过程中通过水泵52将水箱51内部的水通过进液管55抽出，然后将水进入出液管53内部，并通过喷雾头54雾化喷出，从而将喷涂箱内部的空气湿度增加，避免涂料快速风干粘附在喷涂箱内部，且在上移动喷涂结构3进行移动喷涂的同时，将刮板64贴合在喷涂箱的内顶壁移动，从而将喷涂箱顶部粘附的涂料刮动，收集在收集盒65内部，当收集盒65移动至与方形流液管62平齐时，通过推片63将推拉板68推动，从而将出液孔66对齐方形流液管62的进液口，使得收集盒65内部收集的涂料流入方形流液管62内部，然后通过集料筒61进行收集，且
收集后的涂料加入喷涂结构内部使用，进而减少涂料的浪费。
64.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
65.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
66.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。