一种变性淀粉生产用压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及变性淀粉生产技术领域，尤其涉及一种变性淀粉生产用压滤装置。


背景技术：

2.变性淀粉是指为改善淀粉的性能和扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求，在变性淀粉加工的过程中，当物料经过水洗或浸泡后，通常需要利用压滤装置对其内部吸附的进行处理；然而，现有的大多数压滤装置在使用的过程中，会利用纱布进行过滤，且在更换或安装纱布时，由于纱布的质地比较柔软，无法使得纱布紧贴着压滤装置的内壁，从而给纱布的更换或安装带来了不便，且都是通过压板进行压滤，压滤效果不全面。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种变性淀粉生产用压滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种变性淀粉生产用压滤装置，包括加工箱，所述加工箱内设置有筛板，加工箱四周内壁的中间位置均固定有定位块，加工箱内设置有横板，横板上开设有四个定位孔，横板的中间位置开设有下料孔，横板的下方设置有过滤纱布，加工箱的两侧壁上上均开设有矩形孔，矩形孔与加工箱的宽度相同，且矩形孔内设置有活动杆，两根活动杆相靠近的一端均安装有安装架，安装架上转动安装有压辊，加工箱的两侧壁上均通过固定杆固定有固定板，固定板靠近加工箱的侧壁上安装有气缸，两根活动杆相远离的一端均固定有活动块，活动块的一侧开设有导向槽，活动块的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有往复丝杆，往复丝杆的一端安装有齿轮一，加工箱的一侧壁上安装有电机，电机的输出轴安装有齿轮二，加工箱的一侧壁上对称安装有齿轮三，气缸的活塞杆固定有导向杆，且导向杆与导向槽滑动连接，固定板上对称开设有通孔，通孔内活动设置有限位杆，且两根限位杆的一端分别固定在导向杆的两端。
6.作为一种优选的实施方式，所述加工箱为顶部设置有敞口的长方体结构，加工箱的底壁上连接有出液管，且出液管上安装有阀门。
7.作为一种优选的实施方式，所述定位块为u字型结构，四个定位块分别与四个定位孔位置相对应，且定位块与定位孔尺寸相匹配。
8.作为一种优选的实施方式，两个所述齿轮三位于齿轮二的两侧，且齿轮二与齿轮三啮合，齿轮三与齿轮一啮合。
9.作为一种优选的实施方式，所述导向杆与导向槽的竖截面均为等边梯形结构。
10.作为一种优选的实施方式，所述下料孔为圆形结构，且过滤纱布位于下料孔的正
下方。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、该一种变性淀粉生产用压滤装置通过设置筛板、定位块、横板、过滤纱布、定位孔和下料孔等结构，过滤纱布固定在横板的下方，横板可以方便取下，从而可以简单的对过滤纱布进行清理或更换；
13.2、该一种变性淀粉生产用压滤装置通过设置活动杆、安装架、压辊、固定杆、固定板、气缸、活动块、导向槽、往复丝杆、齿轮一、电机、齿轮二、齿轮三、导向杆和限位杆，可以带动两个压辊相互靠近并不停的在加工箱内往复移动，从而对过滤纱布内的淀粉进行压滤，压滤全面效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的横板的俯视图；
17.图4为本实用新型的活动块的结构示意图。
18.图中标号：1、加工箱；2、筛板；3、定位块；4、横板；5、过滤纱布；6、定位孔；7、下料孔；8、活动杆；9、安装架；10、压辊；11、固定杆；12、固定板；13、气缸；14、活动块；15、导向槽；16、往复丝杆；17、齿轮一；18、电机；19、齿轮二；20、齿轮三；21、导向杆；22、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种变性淀粉生产用压滤装置，包括加工箱1，加工箱1内设置有筛板2，加工箱1四周内壁的中间位置均固定有定位块3，加工箱1内设置有横板4，横板4上开设有四个定位孔6，横板4的中间位置开设有下料孔7，横板4的下方设置有过滤纱布5，加工箱1的两侧壁上上均开设有矩形孔，矩形孔与加工箱1的宽度相同，且矩形孔内设置有活动杆8，两根活动杆8相靠近的一端均安装有安装架9，安装架9上转动安装有压辊10，加工箱1的两侧壁上均通过固定杆11固定有固定板12，固定板12靠近加工箱1的侧壁上安装有气缸13，两根活动杆8相远离的一端均固定有活动块14，活动块14的一侧开设有导向槽15，活动块14的中间位置开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有往复丝杆16，往复丝杆16的一端安装有齿轮一17，加工箱1的一侧壁上安装有电机18，电机18的输出轴安装有齿轮二19，加工箱1的一侧壁上对称安装有齿轮三20，气缸13的活塞杆固定有导向杆21，且导向杆21与导向槽15滑动连接，固定板12上对称开设有通孔，通孔内活动设置有限位杆22，且两根限位杆22的一端分别固定在导向杆21的两端。
21.加工箱1为顶部设置有敞口的长方体结构，加工箱1的底壁上连接有出液管，且出液管上安装有阀门。
22.定位块3为u字型结构，四个定位块3分别与四个定位孔6位置相对应，且定位块3与定位孔6尺寸相匹配。
23.两个齿轮三20位于齿轮二19的两侧，且齿轮二19与齿轮三20啮合，齿轮三20与齿轮一17啮合。
24.导向杆21与导向槽15的竖截面均为等边梯形结构。
25.下料孔7为圆形结构，且过滤纱布5位于下料孔7的正下方。
26.工作原理：将横板4放入加工箱1内，通过四个定位块3将横板4固定，然后将变性淀粉通过下料孔7加入到过滤纱布5内，横板4方便取下，便于对过滤纱布5进行清理或更换，变性淀粉加入完成后，打开气缸13推动导向杆21和活动块14移动，从而推动活动杆8移动，使得两个压辊10相互靠近接触过滤纱布5，且带动两个齿轮一17相互靠近，齿轮一17与齿轮三20接触并啮合，然后打开电机18，电机18带动齿轮二19转动，通过齿轮三20带动两个齿轮一17同步转动，使得两根往复丝杆16转动，带动活动块14往复移动，导向杆21对活动块14进行导向限位，在活动块14的带动下，两根压辊10在加工箱1内往复移动，对过滤纱布5内的变性淀粉进行不断的压滤，滤液通过筛板2进入加工箱1的底部，收集方便，简单实用。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。