一种猪饲料配料系统

1.本发明涉及一种配料设备，具体是一种猪饲料配料系统。


背景技术：

2.猪饲料按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有50多种。
3.传统猪饲料需要根据不同生长期的进行调节，控制饲料的颗粒大小，便于不同生长期的猪吸收消化，配料操作麻烦，工作效率低的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种猪饲料配料系统，解决现有技术中猪饲料配料麻烦、工作效率低的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种猪饲料配料系统，配料系统包括底座，所述底座上设有连接块，连接块上设有配料装置，配料装置包括第一配料桶和第二配料桶。
7.所述配料装置上设有筛选机构，筛选机构包括第一筛板和第二筛板，第一筛板上设有第一筛孔，第二筛板上设有第二筛孔，第二筛孔比第一筛孔的孔径小。
8.所述第二筛板的一侧转动设有方形杆，方形杆的一端固定设有圆杆，圆杆上设有弹簧。
9.进一步的，所述底座上设有收集盒，底座上转动设有安装环，安装环的一侧设有通孔。
10.进一步的，所述连接块的一侧设有卡合槽，连接块内转动设有绞龙，绞龙的两端设有弧形切刀，连接块上设有开口槽。
11.所述卡合槽与安装环配合。
12.进一步的，所述第一配料桶与连接块的一端紧固连接，第一配料桶的一端设有集料斗，集料斗的一端设有出料孔，第一配料桶上设有凹槽，凹槽内设有第一筛板，第一配料桶的一侧设有通槽，通槽内设有对称分布的l形杆，l形杆上设有滑杆，滑杆上设有安装块。
13.所述安装块上设有直槽，直槽内设有对称分布的齿条，安装块上设有凸块，凸块上设有导向孔，第一配料桶的一侧转动设有不完全齿轮。
14.所述不完全齿轮与齿条配合。
15.进一步的，所述第二配料桶与第一配料桶结构相同，其区别在于，第二配料桶内固定设有多个支撑条，支撑条上设有定位孔，支撑条上固定设有第二筛板，弹簧的一端与方形杆紧固连接，另一端与第二配料桶上的凸块连接。
16.所述第二筛板与第一筛板结构相同，其区别在于，第二筛板上设有阵列分布的顶板，第二筛板的一端设有定位杆。
17.进一步的，所述开口槽与方形杆配合，圆杆与第二配料桶上的导向孔配合，定位杆与定位孔配合。
18.本发明的有益效果：
19.1、本发明配料系统，采用两个配料桶，分别对不同颗粒大小的饲料进行分选，进行配料，两个筛板筛分不同大小的颗粒，操作方便，配料效率高；
20.2、本发明配料系统，结构简单，使用方便，配料分选效果好。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1是本发明配料系统结构示意图；
23.图2是本发明底座结构示意图；
24.图3是本发明连接块结构示意图；
25.图4是本发明第一配料桶爆炸结构示意图；
26.图5是本发明第二配料桶爆炸结构示意图；
27.图6是本发明第二配料桶爆炸结构示意图；
28.图7是本发明图6中a处放大结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.一种猪饲料配料系统，配料系统包括底座1，如图1所示，底座1上设有连接块2，连接块2的一端固定设有第一配料桶3，另一端固定设有第二配料桶4。
31.如图2所示，底座1上设有导杆11，底座1上转动设有丝杠12，底座1上固定设有第一电机，第一电机图中未示出，第一电机的输出端与丝杠12紧固连接，导杆11上滑动设有收集盒13，收集盒13与丝杠12螺纹配合，底座1上转动设有安装环14，安装环14的一侧设有通孔15，底座1上固定设有第二电机10，第二电机10的输出端与安装环14紧固连接，控制安装环14转动。
32.如图3所示，连接块2的一侧设有卡合槽21，卡合槽21与安装环14配合，卡合槽21内固定设有第三电机22，第三电机22位于通孔15内，连接块2内转动设有绞龙23，绞龙23的两端固定设有弧形切刀24，第三电机22的输出端与绞龙23紧固连接，连接块2上设有开口槽25。
33.如图4所示，第一配料桶3与连接块2的一端紧固连接，第一配料桶3的一端设有集料斗31，集料斗31的一端设有出料孔311，第一配料桶3上设有凹槽32，凹槽32内设有第一筛板33，第一筛板33上设有第一筛孔34，第一配料桶3的一侧设有通槽36，通槽36内固定设有对称分布的l形杆35，l形杆35上滑动设有滑杆37，滑杆37上固定设有安装块371。
34.安装块371上设有直槽372，直槽372内设有对称分布的齿条39，安装块371上固定设有凸块373，凸块373上设有导向孔374，第一配料桶3的一侧固定设有横杆38，横杆38上转动设有不完全齿轮30，横杆38的一侧固定设有第四电机300，第四电机300的输出端与不完全齿轮30紧固连接，不完全齿轮30位于齿条39之间且与齿条39配合。
35.如图5、图6、图7所示，第二配料桶4与第一配料桶3结构相同，其区别在于，第二配料桶4内固定设有多个支撑条44，支撑条44上设有定位孔45，支撑条44上固定设有第二筛板41，第二筛板41的一侧转动设有方形杆40，开口槽25与方形杆40配合，方形杆40的一端固定设有圆杆48，圆杆48上设有弹簧47，弹簧47的一端与方形杆40紧固连接，另一端与第二配料桶4上的凸块373连接，圆杆48与第二配料桶4上的导向孔374配合。
36.第二筛板41与第一筛板33结构相同，其区别在于，第二筛板41上设有阵列分布的顶板42，第二筛板41上设有阵列分布的第二筛孔43，第二筛孔43与支撑条44对应，支撑条44密封第二筛孔43，转动第二筛板41，第二筛孔43与支撑条44错位，第二筛板41的一端设有定位杆46，定位杆46与定位孔45配合，第二筛孔43比第一筛孔34的孔径小。
37.使用时，先将第一配料桶3安装在连接块2的一端，然后将饲料放入连接块2内，然后密封第二配料桶4，转动连接块2，将第一配料桶3调整向下，第二筛孔43位于支撑条44上，密封第二筛孔43，转动绞龙23对饲料进行破碎，然后转动第二配料桶4上的不完全齿轮30，往复移动圆杆48，转动第二筛板41，对饲料进行筛分，将精细的饲料分入第二配料桶4内，然后再密封第二筛孔43，转动连接块2，将大颗粒的饲料分入第一配料桶3内，打开出料孔311，将饲料倒入收集盒13内。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。