一种省力的环保型五金打孔装置的制作方法

1.本发明涉及五金打孔技术领域，具体为一种省力的环保型五金打孔装置。


背景技术：

2.传统的五金制品也称“小五金”，指金、银、铜、铁和锡五种金属，经人工加工可以制成刀和剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，这些零件在加工过程中为了后续加工的需要，通常要进行打孔处理。
3.如申请号为cn213888239u的一种五金件用打孔装置，设有螺纹杆和移动块，第一液压推杆带动推板推向载物台，将载物台上的五金件固定，达到了有效的将五金件固定在载物台，设有收集槽和铁屑收集箱，铁屑从收集槽中滑落到铁屑收集箱，有效的将铁屑收集，但其装置还是存在一定的缺陷；1、现有的五金打孔装置都是需要外接电源，通过电能来驱动钻头进行高速转动，然后通过高速转动的钻头对五金工件进行打孔，而有些时候并不具备外接电源的条件，无法使用电能驱动钻头进行打孔，无电源的情况下就无法进行打孔。
4.2、现有的五金打孔装置打孔的时候也需要电能来驱动电钻进行升降，使得电钻的钻头与五金工件接触，从而进行打孔，无法在无电能的情况下使得五金工件与钻头接触。
5.3、现有的五金打孔装置固定五金工件的时候不方便，而且固定之后不方便移动五金工件，从而不方便进行定位。
6.针对上述问题，急需在原有五金打孔装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种省力的环保型五金打孔装置，以解决上述背景技术中提出现有的五金打孔装置都是需要外接电源，通过电能来驱动钻头进行高速转动，然后通过高速转动的钻头对五金工件进行打孔，而有些时候并不具备外接电源的条件，无法使用电能驱动钻头进行打孔，无电源的情况下就无法进行打孔，现有的五金打孔装置打孔的时候也需要电能来驱动电钻进行升降，使得电钻的钻头与五金工件接触，从而进行打孔，无法在无电能的情况下使得五金工件与钻头接触，现有的五金打孔装置固定五金工件的时候不方便，而且固定之后不方便移动五金工件，从而不方便进行定位的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种省力的环保型五金打孔装置，包括底座：侧架，其设置有两个，且两个侧架分别固定安装于底座上表面的两端，所述侧架中下部位置轴承连接有第一转轴，且第一转轴中部键连接有脚踏板，并且脚踏板后侧轴承连接有第二转轴，而且第二转轴上侧连接有第一连杆的下端；第三转轴，其轴承连接于两个侧架的中部之间，所述第三转轴外侧安装有大转盘，且大转盘偏心位置安装有第八转轴，并且第八转轴下侧与第一连杆的上端轴承连接，而且
大转盘上侧连接有传动带的下端；曲轴，其两端分别轴承连接在在两个侧架的上部内侧，所述曲轴外侧安装有小转盘，且小转盘下侧连接有传动带的上端，并且曲轴中间轴承连接有第二连杆；上固定架，其固定安装在侧架的中上部，所述上固定架内侧中间安装有固定套，且固定套内部上侧活动安装有活塞，并且活塞上侧轴承连接有第四转轴，而且第四转轴上侧键连接有第二连杆，同时活塞下端固定安装有麻花螺纹杆；旋转套，其下端与麻花螺纹杆的下端螺纹贯穿连接下侧，所述旋转套外侧安装有第一轴承，且旋转套下侧安装有棘轮机构，并且棘轮机构下侧安装有钻头套，而且钻头套上侧安装有第二轴承，同时钻头套下侧中间安装有钻头；下固定架，其固定安装在两个侧架的中部下侧，所述下固定架前端右侧安装有升降把手，且下固定架内部右侧安装有第五转轴， 并且第五转轴中间安装有小齿轮，而且下固定架内部右侧安装有第六转轴，同时第六转轴中间安装有大齿轮；升降螺纹杆 ，其活动安装在下固定架内侧中间，所述升降螺纹杆上端安装有升降台，且升降台下端安装有导杆 上端，并且导杆活动贯穿固定架， 所述同时升降台前端右侧安装有滑动把手；第一滚珠丝杠，其安装在升降台的右侧，所述第一滚珠丝杠中间连接有滑动台，且滑动台左侧轴承贯穿第七转轴，并且第七转轴上端固定连接有旋钮，而且第七转轴下端连接有锥 形齿轮组；第二滚珠丝杠，其安装在滑动台的滑槽中间，所述第二滚珠丝杠中间安装有滑动块，且滑动块上端安装有工作台，并且工作台前侧轴承贯穿有齿轮螺栓；第三轴承，其安装在工作台的内部上侧，所述第三轴承内侧安装有螺纹盘，且螺纹盘上侧连接有齿牙槽，并且齿牙槽设置于夹块的下表面。
9.优选的，所述脚踏板通过第一转轴与侧架形成转动结构，且脚踏板后侧左右对称安装有两个第二转轴，并且第一连杆通过第二转轴与脚踏板形成转动结构。
10.优选的，所述侧架左右两侧对称安装有两个第三转轴，且大转盘通过第三转轴与侧架形成转动结构，并且第一连杆通过第八转轴与大转盘形成转动结构。
11.优选的，所述曲轴左右两侧对称安装有两个小转盘，且小转盘通过传动带与大转盘形成转动结构，并且曲轴通过小转盘与侧架形成转动结构。
12.优选的，所述第二连杆通过第四转轴与活塞形成转动结构，且麻花螺纹杆通过活塞与旋转套形成升降结构，并且旋转套通过麻花螺纹杆和第一轴承与固定套形成转动结构，而且旋转套通过棘轮机构与钻头套形成转动结构，同时钻头套通过第二轴承与固定套形成转动结构。
13.优选的，所述第五转轴前侧穿过下固定架与升降把手相连接，且小齿轮通过第五转轴与下固定架形成转动结构，并且小齿轮左侧啮合连接有大齿轮。
14.优选的，所述大齿轮通过第六转轴与下固定架形成转动结构，且大齿轮通过小齿轮与第五转轴形成转动结构，并且升降螺纹杆通过大齿轮与下固定架形成升降结构，并且升降台下端等角度安装有四个导杆。
15.优选的，所述第一滚珠丝杠前侧穿过升降台与滑动把手相连接，且滑动台通过第一滚珠丝杠与升降台形成滑动结构，并且第七转轴通过锥形齿轮组与第二滚珠丝杠形成转
动结构，而且工作台通过第二滚珠丝杠与滑动台形成滑动结构。
16.优选的，所述螺纹盘通过第三轴承与工作台形成转动结构，且螺纹盘下端设置环形齿牙槽，并且螺纹盘下侧环形齿牙槽与齿轮螺栓啮合连接，而且齿轮螺栓前侧设置有内六角螺栓。
17.优选的，所述螺纹盘上端设置有螺纹状齿轮，且工作台上侧等角度安装有三个夹块，并且夹块通过齿牙槽与螺纹盘形成滑动结构；与现有技术相比，本发明的有益效果是：该省力的环保型五金打孔装置无需电能就可以驱动钻头进行快速转动，并且还可以无需电能使得钻头与工件接触，从而达到无电能即可打钻的目的，而且方便固定工件，固定工件之后还可以移动工件进行定位。
18.1.脚踏板通过第一转轴与侧架形成转动结构，脚踏板后侧左右对称安装有两个第二转轴，第一连杆通过第二转轴与脚踏板形成转动结构，侧架左右两侧对称安装有两个第三转轴，大转盘通过第三转轴与侧架形成转动结构，第一连杆通过第八转轴与大转盘形成转动结构，曲轴左右两侧对称安装有两个小转盘，小转盘通过传动带与大转盘形成转动结构，曲轴通过小转盘与侧架形成转动结构，第二连杆通过第四转轴与活塞形成转动结构，麻花螺纹杆通过活塞与旋转套形成升降结构，旋转套通过麻花螺纹杆和第一轴承与固定套形成转动结构，旋转套通过棘轮机构与钻头套形成转动结构，钻头套通过第二轴承与固定套形成转动结构，钻头套下侧中间安装有钻头，在使用的过程中，通过脚不断踩踏脚踏板，脚踏板通过第一连杆带动大转盘进行转动，大转盘通过传动带带动小转盘进行转动，从而使得曲轴转动，曲轴通过第二连杆带动活塞进行上下滑动，使得麻花螺纹杆上下滑动，带动旋转套快速正反转动，旋转套通过棘轮机构带动钻头套进行单向转动，从而使得钻头进行快速转动，无需电能就可以驱动钻头进行快速转动，从而在不能外接电源的时候也可以进行打孔。
19.2.第五转轴前侧穿过下固定架与升降把手相连接，小齿轮通过第五转轴与下固定架形成转动结构，大齿轮通过第六转轴与下固定架形成转动结构，大齿轮通过小齿轮与第五转轴形成转动结构，升降螺纹杆通过大齿轮与下固定架形成升降结构，升降台下端等角度安装有四个导杆，转动升降把手，使得第五转轴通过小齿轮带动大齿轮进行转动，大齿轮转动使得升降螺纹杆上下滑动，从而使得升降台进行升降，升降台将工件升起来，使得工件与钻头相接触，从而进行打孔，可以无需电能使得钻头与工件接触，从而达到无电能即可打钻的目的。
20.3.第一滚珠丝杠前侧穿过升降台与滑动把手相连接，滑动台通过第一滚珠丝杠与升降台形成滑动结构，第七转轴上端安装有旋钮，第七转轴通过锥形齿轮组与第二滚珠丝杠形成转动结构，工作台通过第二滚珠丝杠与滑动台形成滑动结构，螺纹盘通过第三轴承与工作台形成转动结构，螺纹盘下端设置环形齿牙槽，螺纹盘下侧环形齿牙槽与齿轮螺栓啮合连接，齿轮螺栓前侧设置有内六角螺栓，螺纹盘上端设置有螺纹状齿轮，工作台上侧等角度安装有三个夹块，夹块通过齿牙槽与螺纹盘形成滑动结构，在固定工件的时候，通过六角扳手转动齿轮螺栓，使得螺纹盘带动三个夹块将工件夹住，从而方便固定工件，固定之后还可以通过转动滑动把手和旋钮调整工件的左右位置，从而方便对工件进行定位。
附图说明
21.图1为本发明工作台俯视结构示意图；图2为本发明工作台俯视剖视结构示意图；图3为本发明齿轮螺栓侧面剖视结构示意图图4为本发明升降台侧面剖视结构示意图；图5为本发明第七转轴正面剖视结构示意图；图6为本发明下固定架俯视结构示意图；图7为本发明下固定架正面剖视结构示意图；图8为本发明正面结构示意图；图9为本发明脚踏板侧面剖视结构示意图；图10为本发明固定套正面剖视结构示意图；图11为本发明棘轮机构俯视正面剖视结构示意图。
22.图中：1、底座；2、侧架；3、第一转轴；4、脚踏板；5、第二转轴；6、第一连杆；7、第八转轴；8、第三转轴；9、大转盘；10、传动带；11、小转盘；12、曲轴；13、第二连杆；14、上固定架；15、固定套；16、第四转轴；17、活塞；18、麻花螺纹杆；19、旋转套；20、第一轴承；21、棘轮机构；22、钻头套；23、第二轴承；24、钻头；25、下固定架；26、第五转轴；27、升降把手；28、小齿轮；29、第六转轴；30、大齿轮；31、升降螺纹杆；32、升降台；33、导杆；34、第一滚珠丝杠；35、滑动把手；36、滑动台；37、旋钮；38、第七转轴；39、锥形齿轮组；40、第二滚珠丝杠；41、滑动块；42、工作台；43、齿轮螺栓；44、第三轴承；45、螺纹盘；46、齿牙槽；47、夹块。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种省力的环保型五金打孔装置，包括：底座1、侧架2、第一转轴3、脚踏板4、第二转轴5、第一连杆6、第八转轴7、第三转轴8、大转盘9、传动带10、小转盘11、曲轴12、第二连杆13、上固定架14、固定套15、第四转轴16、活塞17、麻花螺纹杆18、旋转套19、第一轴承20、棘轮机构21、钻头套22、第二轴承23、钻头24、下固定架25、第五转轴26、升降把手27、小齿轮28、第六转轴29、大齿轮30、升降螺纹杆31、升降台32、导杆33、第一滚珠丝杠34、滑动把手35、滑动台36、旋钮37、第七转轴38、锥形齿轮组39、第二滚珠丝杠40、滑动块41、工作台42、齿轮螺栓43、第三轴承44、螺纹盘45、齿牙槽46、夹块47。
25.请参阅图8、图9、图10和11，侧架2，其设置有两个，且两个侧架2分别固定安装于底座1上表面的两端，所述侧架2中下部位置轴承连接有第一转轴3，且第一转轴3中部键连接有脚踏板4，并且脚踏板4后侧轴承连接有第二转轴5，而且第二转轴5上侧连接有第一连杆6的下端，第三转轴8，其轴承连接于两个侧架2的中部之间，第三转轴8外侧安装有大转盘9，且大转盘9偏心位置安装有第八转轴7，并且第八转轴7下侧与第一连杆6的上端轴承连接，而且大转盘9上侧连接有传动带10的下端，曲轴12，其两端分别轴承连接在在两个侧架2的
上部内侧，曲轴12外侧安装有小转盘11，且小转盘11下侧连接有传动带10的上端，并且曲轴12中间轴承连接有第二连杆13，上固定架14，其固定安装在侧架2的中上部，上固定架14内侧中间安装有固定套15，且固定套15内部上侧活动安装有活塞17，并且活塞17上侧轴承连接有第四转轴16，而且第四转轴16上侧键连接有第二连杆13，同时活塞17下端固定安装有麻花螺纹杆18，旋转套19，其下端与麻花螺纹杆18的下端螺纹贯穿连接下侧，旋转套19外侧安装有第一轴承20，且旋转套19下侧安装有棘轮机构21，并且棘轮机构21下侧安装有钻头套22，而且钻头套22上侧安装有第二轴承23，同时钻头套22下侧中间安装有钻头24，在使用的过程中，脚不断踩踏脚踏板4，脚踏板4通过第一转轴3不断反复摆动，使得脚踏板4通过第二转轴5带动第一连杆6前后摆动，第一连杆6前后摆动通过第八转轴7带动大转盘9进行转动，大转盘9通过传动带10带动小转盘11进行转动，小转盘11带动曲轴12进行转动，曲轴12通过第二连杆13和第四转轴16带动活塞17进行反复上下滑动，使得麻花螺纹杆18在旋转套19上侧反复上下滑动，从而使得旋转套19进行左右反复转动，旋转套19通过棘轮机构21带动钻头套22单向进行转动，从而使得钻头24进行快速转动，通过快速转动的钻头24对工件进行打孔。
26.请参阅图6和图7，下固定架25，其固定安装在两个侧架2的中部下侧，下固定架25前端右侧安装有升降把手27，且下固定架25内部右侧安装有第五转轴26，并且第五转轴26中间安装有小齿轮28，而且下固定架25内部右侧安装有第六转轴29，同时第六转轴29中间安装有大齿轮30，升降螺纹杆31，其活动安装在下固定架25内侧中间，升降螺纹杆31上端安装有升降台32，且升降台32下端安装有导杆33的上端，并且导杆33活动贯穿固定架25，同时升降台32前端右侧安装有滑动把手35，第五转轴26前侧穿过下固定架25与升降把手27相连接，且小齿轮28通过第五转轴26与下固定架25形成转动结构，并且小齿轮28左侧啮合连接有大齿轮30，固定好工件之后，脚踩脚踏板4从而驱动钻头24快速转动，转动升降把手27，使得第五转轴26进行转动，第五转轴26通过小齿轮28带动大齿轮30进行转动，大齿轮30转动使得升降螺纹杆31上下滑动，从而使得升降台32进行升降，升降台32升降的过程中通过导杆33进行限位，升降台32将工件升起来，使得工件与钻头相接触，从而进行打孔。
27.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，第一滚珠丝杠34，其安装在升降台32的右侧，第一滚珠丝杠34中间连接有滑动台36，且滑动台36左侧轴承贯穿第七转轴38，并且第七转轴38上端固定连接有旋钮37，而且第七转轴38下端连接有锥形齿轮组39，第二滚珠丝杠40，其安装在滑动台36的滑槽中间，第二滚珠丝杠40中间安装有滑动块41，且滑动块41上端安装有工作台42，并且工作台42前侧轴承贯穿有齿轮螺栓43，第三轴承44，其安装在工作台42的内部上侧，第三轴承44内侧安装有螺纹盘45，且螺纹盘45上侧连接有齿牙槽46，并且齿牙槽46设置于夹块47的下表面，在固定工件的时候，将工件放在工作台42中间，通过六角扳手转动齿轮螺栓43，齿轮螺栓43带动螺纹盘45下侧的环形齿轮转动，使得螺纹盘45通过第三轴承44进行转动，螺纹盘45转动通过齿牙槽46带动三个夹块47同时向中间进行滑动，三个夹块47将工件夹住，从而方便固定工件，然后转动滑动把手35，带动第一滚珠丝杠34进行转动，从而使得滑动台36进行前后移动，从而调整工件的前后位置，然后转动旋钮37，带动第七转轴38转动，第七转轴38通过锥形齿轮组39带动第二滚珠丝杠40进行转动，使得滑动块41带动工作台42进行左右滑动，从而调整工件的左右位置，从而对工件进行定位。
28.本实施例的工作原理：在使用该省力的环保型五金打孔装置时，首先根据图1-5所
示的结构，在固定工件的时候，将工件放在工作台42中间，通过六角扳手转动齿轮螺栓43，齿轮螺栓43带动螺纹盘45下侧的环形齿轮转动，使得螺纹盘45通过第三轴承44进行转动，螺纹盘45转动通过齿牙槽46带动三个夹块47同时向中间进行滑动（螺纹盘45的转动带动齿牙槽46移动为现有技术，实质两者构成三爪卡盘），三个夹块47将工件夹住，从而方便固定工件，然后转动滑动把手35，带动第一滚珠丝杠34进行转动，从而使得滑动台36进行前后移动，从而调整工件的前后位置，然后转动旋钮37，带动第七转轴38转动，第七转轴38通过锥形齿轮组39带动第二滚珠丝杠40进行转动，使得滑动块41带动工作台42进行左右滑动，从而调整工件的左右位置，从而对工件进行定位；根据图6-7所示，固定好工件之后，脚踩脚踏板4从而驱动钻头24快速转动，转动升降把手27，使得第五转轴26进行转动，第五转轴26通过小齿轮28带动大齿轮30进行转动，大齿轮30转动使得升降螺纹杆31上下滑动，从而使得升降台32进行升降，升降台32升降的过程中通过导杆33进行限位，升降台32将工件升起来，使得工件与钻头相接触，从而进行打孔；根据图8-11所示，在使用的过程中，脚不断踩踏脚踏板4，脚踏板4通过第一转轴3不断反复摆动，使得脚踏板4通过第二转轴5带动第一连杆6前后摆动，第一连杆6前后摆动通过第八转轴7带动大转盘9进行转动，大转盘9通过传动带10带动小转盘11进行转动，小转盘11带动曲轴12进行转动，曲轴12通过第二连杆13和第四转轴16带动活塞17进行反复上下滑动，使得麻花螺纹杆18在旋转套19上侧反复上下滑动，从而使得旋转套19进行左右反复转动，旋转套19通过棘轮机构21带动钻头套22单向进行转动，从而使得钻头24进行快速转动，通过快速转动的钻头24对工件进行打孔；以上便完成了装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如曲轴12、麻花螺纹杆18和棘轮机构21，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。