一种钢板矫正装置的制作方法

技术特征：
1.一种钢板矫正装置，其特征在于，所述钢材矫正装置包括：底板(1)和所述底板(1)上表面固定连接的安装板(3)，所述安装板(3)用于安装用于钢材矫正的零部件；驱动部件，所述驱动部件包括电动伸缩杆(10)、滑杆(11)、驱动板(27)、推板(12)，所述电动伸缩杆(10)其中一端固定连接在所述底板(1)上，所述驱动板(27)固定连接在所述电动伸缩杆(10)另一端，两个所述滑杆(11)呈横向贯穿设置在所述驱动板(27)两端，所述推板(12)固定连接在两个所述滑杆(11)之间，所述驱动部件用于推动钢材移动；矫正部件，所述矫正部件包括固定块(4)、按压板(26)、第一弹簧(5)，两个所述固定板(4)均固定连接在所述底板(1)上，所述按压板安(26)滑动连接在两个所述固定块(4)之间，两个所述第一弹簧(5)分别固定连接在所述固定块(4)与所述按压板(26)之间，所述矫正部件用于对钢板的弯直度的矫正；清理部件，所述清理部件包括密封腔(18)、密封板(17)、输气管(19)，所述密封腔(18)固定连接在所述安装板(3)背离所述固定块(4)的一面，所述密封板(17)上端滑动连接在所述密封腔(18)内，两个所述输气管(19)其中一端均固定连通在所述密封腔(18)上，所述清理部件用于对钢板矫正后表面残渣的清理。2.根据权利要求1所述的一种钢板矫正装置，其特征在于,所述驱动部件还包括第二弹簧(9)、连接杆(8)、滑板(7)、竖板(6)，两个所述第二弹簧(9)分别固定连接在所述滑杆(11)与所述驱动板(27)之间，两个所述滑板(7)分别滑动连接在所述底板(1)两端，多个所述竖板(6)呈等距阵列在所述滑板(7)上，两个所述连接杆(8)分别固定连接在所述滑板(7)与所述驱动板(27)之间。3.根据权利要求1所述的一种钢板矫正装置，其特征在于，所述矫正部件还包括转轴(14)、凸块(24)、隔板(23)、弧形板(25)、凸轮(13)、第三弹簧(15)，两个所述转轴(14)分别呈横向贯穿在所述固定块(4)上，所述隔板(23)固定连接在所述按压板(26)上，所述隔板(23)侧壁均开设有凹槽，两个所述弧形板(25)分别固定连接在所述凹槽内，两个所述凸块(24)其中一端分别固定连接在所述转轴(14)上，两个所述凸轮(13)分别固定连接在所述转轴(14)上，两个所述第三弹簧(15)分别固定连接在所述固定块(4)与所述转轴(14)之间。4.根据权利要求1所述的一种钢板矫正装置，其特征在于，所述清理部件还包括凸型板(20)，所述凸型板(20)滑动连接在所述安装板(3)侧壁上，两个所述输气管(19)均固定连接在所述凸型板(20)上，所述密封腔(18)上端开设有进气口，所述进气口与所述输气管(19)上均安装有单向阀。5.根据权利要求4所述的一种钢板矫正装置，其特征在于，所述隔板(23)上端固定连接有横杆(22)，所述横杆(22)两端分别铰接有拨动杆(16)，两个所述拨动板(16)远离所述横杆(22)的一端滑动连接在所述凸型板(20)上，所述凸型板(20)两端分别固定连接有敲击棒(21)。6.根据权利要求1所述的一种钢板矫正装置，其特征在于，所述安装板(3)下端开设有用于钢板穿过的滑槽。7.根据权利要求5所述的一种钢板矫正装置，其特征在于，所述安装板(3)上开设有两个用于拨动杆(16)贯穿的通孔，所述拨动杆(16)铰接在所述通孔侧壁上。8.根据权利要求3所述的一种钢板矫正装置，其特征在于，所述凸块(24)远离所述转轴
(14)的一端呈弧形设置，且所述凸块(24)滑动连接在所述弧形板(25)上表面。9.根据权利要求1所述的一种钢板矫正装置，其特征在于，所述底板(1)上表面固定连接滤网(2)，所述底板(1)内设有收集腔，所述收集腔位于所述滤网(2)的下侧。

技术总结
本发明公开了一种钢板矫正装置，所述钢材矫正装置包括：底板和所述底板上表面固定连接的安装板，所述安装板用于安装用于钢材矫正的零部件；驱动部件，所述驱动部件包括电动伸缩杆、滑杆、驱动板、推板，所述电动伸缩杆其中一端固定连接在所述底板上，所述驱动板固定连接在所述电动伸缩杆另一端，两个所述滑杆呈横向贯穿设置在所述驱动板两端，所述推板固定连接在两个所述滑杆之间，所述驱动部件用于推动钢材移动，本发明通过挤压弧形板以及隔板向下移动，同时隔板推动按压板向下移动并拉伸第一弹簧，由于按压板向下移动时会挤压钢板，从而达到对弯曲的钢板挤压并矫正。到对弯曲的钢板挤压并矫正。到对弯曲的钢板挤压并矫正。


技术研发人员：盛玉润
受保护的技术使用者：德清县诚达金属材料有限公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/4/26