一种方便定位光学镜片的清洁打磨系统的制作方法

1.本发明涉及镜片打磨技术领域，具体为一种方便定位光学镜片的清洁打磨系统。


背景技术：

2.光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合后得到的一种镜片。光学镜片毛坯生产后，需要对毛坯进行打磨，打磨时需要对毛坯进行固定，目前的大多数光学镜片压紧结构，不能够快速对镜片进行固定，同时不能够适用于多种尺寸的镜片的固定，容易造成镜片的损毁率，提高了使用成本，且难以对一些特殊形状的镜片进行夹持。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种方便定位光学镜片的清洁打磨系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
4.根据本发明的一种方便定位光学镜片的清洁打磨系统，包括打磨箱，所述打磨箱的上端面上开通设有打磨腔，所述打磨腔的左右两侧壁上均开设有卡槽，两个所述卡槽之间能够卡接模板，所述打磨腔内能够从上放入打磨镜，所述打磨腔的左右两侧壁上均固设有支撑台，所述打磨镜能够放置在所述支撑台上，两个所述支撑台的上端均设有能够左右滑动的推块，两个所述推块靠近所述打磨镜处均连接有两个前后对称的夹爪，所述打磨腔的下侧壁上设有能够转动的从动轴，所述从动轴的周向位置连接有圆环形的弹性环，所述弹性环靠近收缩时打磨镜端呈梯形设置，所述弹性环的外周上固设有减震套，所述弹性环的后端开设有缺口，打磨腔的后侧壁上固设有两个左右对称的液压泵，每个所述液压泵的前端均连接有抵杆，每个所述抵杆的下端均设有打磨刀，所述模板的下侧面上开设有曲面状的滑腔。
5.进一步的，两个所述支撑台的上端面上均开设有滑槽，两个所述滑槽处设有能够上下滑动的升降滑块，两个所述升降滑块的下端与对应的所述滑槽之间均连接有升降弹簧，两个所述升降滑块的下端均连接有拉绳，所述从动轴的外周上固设有从动轮，所述从动轮的外周上连接有连接绳，所述连接绳与所述拉绳连接，所述从动轴的外周上固设有转动轮，所述转动轮的外周上连接有两个从动绳，两个所述从动绳分别与所述弹性环后端连接，所述弹性环固定在所述支撑台上，所述转动轮与所述打磨箱之间连接有扭簧，所述从动轴与所述弹性环位于同一轴心线上。
6.进一步的，所述打磨箱的左右两侧壁上均固设有夹持泵，两个所述夹持泵相互靠近端均动力连接有夹持杆，两个所述夹持杆靠近所述打磨镜端与所述推块固定连接，每个所述夹爪内均固设有固定杆，两个所述推块相互靠近的端面上均开设有夹持槽，所述固定杆转动连接在对应的所述夹持槽处，相邻两个所述固定杆之间均连接有连接弹簧，所述固定杆上设有压力检测器。
7.进一步的，两个所述液压泵的前端均动力连接有液压杆，两个所述液压杆的前侧
均设有两个上下对称的连接块，相邻两个所述连接块之间均设有伸缩杆，相邻两个所述连接块之间连接有推力弹簧，位于下侧的所述连接块与所述液压杆固定连接，所述抵杆上均连接有铰接杆，两个所述铰接杆与对应的所述连接块之间连接有伸缩管，所述伸缩管上连通有连接管，所述液压杆上连通有液压管，两个所述液压管分别与对应的所述连接管连通，所述抵杆的上端连接有滑球，所述滑球抵接所述滑腔的顶壁，所述铰接杆与所述抵杆之间设有摩擦力。
8.进一步的，所述打磨腔上固设有两个左右对称的滑箱，所述液压管向前延伸贯穿所述滑箱，两个所述滑箱的上端面上均固设有摆动电机，所述摆动电机的下端动力连接有主动齿轮，两个所述滑箱内均转动设有从动齿轮，所述从动齿轮分别与对应的所述主动齿轮啮合，所述从动齿轮的下侧固设有传动锥齿轮，所述液压杆上滑动设有花键套，所述花键套与所述液压杆花键配合，所述花键套的外周上固设有从动锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合。
9.进一步的，所述抵杆的下端固设有打磨台，所述打磨台的上端面上固设有打磨电机，所述打磨电机的下端动力连接有打磨轴，所述打磨轴的外周上固设有传动轮，所述打磨轴的下端固设有打磨刀，所述打磨台的前后两侧均转动设有套筒，所述套筒上均匀分布有柔性刷毛，每个所述柔性刷毛与对应的所述传动轮之间均连接有传动绳，前后两侧的所述传动绳连接相反。
10.本发明的有益效果是：通过弹性环对打磨镜进行初始放置时的定位，方便后续的打磨刀进行打磨，随后通过夹爪进行夹持，使夹爪紧贴打磨镜，防止打磨镜在打磨期间发生滑动，同时夹持泵取消了定位工作，防止夹爪用力过度导致打磨镜损毁的情况发生，通过减震套进行减震，防止弹性环在长时间的工作过程中，受到打磨刀工作产生的震动力而导致的弹性形变，通过柔性刷毛防止碎屑与打磨刀接触。
附图说明
11.图1是本发明的一种方便定位光学镜片的清洁打磨系统外观示意图；
12.图2是本发明的一种方便定位光学镜片的清洁打磨系统整体结构示意图；
13.图3是本发明图2中模板的侧面局部剖视示意图；
14.图4是本发明图3中打磨台处的放大示意图；
15.图5是本发明图3中a的放大示意图；
16.图6是本发明图2中b的放大示意图；
17.图7是本发明图2中夹爪处的俯剖放大示意图；
18.图8是本发明图6中弹性环处的俯剖放大示意图；
19.图9是本发明图2中c的放大示意图；
20.图中：
21.10、打磨箱；11、卡槽；12、模板；13、滑腔；14、打磨腔；15、抵杆；16、滑球；17、打磨台；18、打磨刀；19、伸缩管； 20、铰接杆；21、连接管；22、打磨电机；23、打磨轴；24、传动轮；25、传动绳；26、柔性刷毛；27、套筒；28、伸缩杆；29、推力弹簧；30、液压管；31、摆动电机；32、主动齿轮；33、滑箱；34、从动齿轮；35、传动锥齿轮；36、从动锥齿轮；37、花键套；38、液压泵；39、液压杆；40、连接块；41、打磨镜；42、夹持泵；43、夹持杆；44、推块；45、夹爪；46、固定杆；
47、连接弹簧；48、夹持槽；49、弹性环；50、从动轴；51、支撑台； 52、连接绳；53、从动轮；54、减震套；55、扭簧；56、滑槽； 57、升降滑块；58、升降弹簧；59、拉绳；60、转动轮；61、从动绳。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.参照附图1-图9，根据本发明的实施例的一种方便定位光学镜片的清洁打磨系统，包括打磨箱10，所述打磨箱10的上端面上开通设有打磨腔14，所述打磨腔14的左右两侧壁上均开设有卡槽11，两个所述卡槽11之间能够卡接模板12，所述打磨腔14内能够从上放入打磨镜41，所述打磨腔14的左右两侧壁上均固设有支撑台51，所述打磨镜41能够放置在所述支撑台51上，两个所述支撑台51的上端均设有能够左右滑动的推块44，两个所述推块44靠近所述打磨镜41 处均连接有两个前后对称的夹爪45，所述打磨腔14的下侧壁上设有能够转动的从动轴50，所述从动轴50的周向位置连接有圆环形的弹性环49，所述弹性环49靠近收缩时打磨镜41端呈梯形设置，所述弹性环49的外周上固设有减震套54，所述弹性环49的后端开设有缺口，打磨腔14的后侧壁上固设有两个左右对称的液压泵38，每个所述液压泵38的前端均连接有抵杆15，每个所述抵杆15的下端均设有打磨刀18，所述模板12的下侧面上开设有曲面状的滑腔13。
24.示例性地，两个所述支撑台51的上端面上均开设有滑槽56，两个所述滑槽56处设有能够上下滑动的升降滑块57，两个所述升降滑块57的下端与对应的所述滑槽56之间均连接有升降弹簧58，两个所述升降滑块57的下端均连接有拉绳59，所述从动轴50的外周上固设有从动轮53，所述从动轮53的外周上连接有连接绳52，所述连接绳52与所述拉绳59连接，所述从动轴50的外周上固设有转动轮 60，所述转动轮60的外周上连接有两个从动绳61，两个所述从动绳 61分别与所述弹性环49后端连接，所述弹性环49固定在所述支撑台51上，所述转动轮60与所述打磨箱10之间连接有扭簧55，所述从动轴50与所述弹性环49位于同一轴心线上，使用者通过所述打磨腔14的上侧开通处，右上至下放入所述打磨镜41，所述打磨镜41 的下端面与所述升降滑块57接触，通过所述打磨镜41的自重，带动两个所述升降滑块57沿着所述滑槽56向下移动，克服所述升降弹簧 58的弹簧力，使所述拉绳59放松，从而带动与所述从动轮53连接的所述连接绳52放松，在所述扭簧55的扭力左右下，带动所述转动轮60旋转，使所述从动绳61放松，通过所述弹性环49自身弹力向外扩张，从而使所述减震套54抵接所述打磨镜41的内端面，而带动所述打磨镜41与所述弹性环49的轴心位于同一直线上，进行初步的定位工作。
25.示例性地，所述打磨箱10的左右两侧壁上均固设有夹持泵42，两个所述夹持泵42相互靠近端均动力连接有夹持杆43，两个所述夹持杆43靠近所述打磨镜41端与所述推块44固定连接，每个所述夹爪45内均固设有固定杆46，两个所述推块44相互靠近的端面上均开设有夹持槽48，所述固定杆46转动连接在对应的所述夹持槽48 处，相邻两个所述固定杆46之间均连接有连接弹簧47，所述固定杆 46上设有压力检测器，通过两个所述夹持泵42同时得电工作，使两个所述夹持杆43箱所述打磨镜41处延伸，从而带动与所述夹持杆 43固定连
接的所述推块44箱所述打磨镜41处移动，初始时，相邻的两个所述夹爪45相互靠近，随着所述推块44的移动，使左右两侧的所述夹爪45抵接所述打磨镜41的外周面，使两个所述夹爪45克服所述连接弹簧47的弹簧力相互远离，进而使所述夹爪45贴合所述打磨镜41的外周面，通过所述固定杆46对所述打磨镜41施加夹持力，通过所述夹爪45进行夹持。
26.示例性地，两个所述液压泵38的前端均动力连接有液压杆39，两个所述液压杆39的前侧均设有两个上下对称的连接块40，相邻两个所述连接块40之间均设有伸缩杆28，相邻两个所述连接块40之间连接有推力弹簧29，位于下侧的所述连接块40与所述液压杆39 固定连接，所述抵杆15上均连接有铰接杆20，两个所述铰接杆20 与对应的所述连接块40之间连接有伸缩管19，所述伸缩管19上连通有连接管21，所述液压杆39上连通有液压管30，两个所述液压管 30分别与对应的所述连接管21连通，所述抵杆15的上端连接有滑球16，所述滑球16抵接所述滑腔13的顶壁，所述铰接杆20与所述抵杆15之间设有摩擦力，使用者通过两个所述卡槽11放置所述模板 12，所述滑腔13抵接所述滑球16，所述抵杆15通过所述推力弹簧 29向下移动，所述伸缩杆28收缩，使所述打磨刀18的底面紧贴所述打磨镜41的外周面，所述液压泵38工作，控制所述液压杆39前后伸缩，当所述液压杆39伸缩至极限后，所述液压管30导通，液压通过所述液压管30进入所述连接管21处，控制所述连接管21前后伸缩，从而使所述打磨刀18在所述推力弹簧29的作用下前后移动，始终紧贴所述打磨镜41。
27.示例性地，所述打磨腔14上固设有两个左右对称的滑箱33，所述液压管30向前延伸贯穿所述滑箱33，两个所述滑箱33的上端面上均固设有摆动电机31，所述摆动电机31的下端动力连接有主动齿轮32，两个所述滑箱33内均转动设有从动齿轮34，所述从动齿轮 34分别与对应的所述主动齿轮32啮合，所述从动齿轮34的下侧固设有传动锥齿轮35，所述液压杆39上滑动设有花键套37，所述花键套37与所述液压杆39花键配合，所述花键套37的外周上固设有从动锥齿轮36，所述传动锥齿轮35与所述从动锥齿轮36啮合，通过所述摆动电机31工作，带动所述主动齿轮32旋转，使与所述主动齿轮32啮合的所述从动齿轮34减速旋转，从而带动与所述从动齿轮 34固定连接的所述传动锥齿轮35旋转，通过所述传动锥齿轮35与所述从动锥齿轮36之间的啮合，带动所述从动锥齿轮36旋转，进而带动与所述从动锥齿轮36固定的所述花键套37旋转，使与所述花键套37花键配合的所述液压杆39旋转，从而带动位于下侧的所述连接块40旋转，在所述伸缩杆28与所述推力弹簧29的作用下，带动所述打磨刀18沿着所述滑腔13左右摆动，实现周向的打磨工作。
28.示例性地，所述抵杆15的下端固设有打磨台17，所述打磨台17 的上端面上固设有打磨电机22，所述打磨电机22的下端动力连接有打磨轴23，所述打磨轴23的外周上固设有传动轮24，所述打磨轴 23的下端固设有打磨刀18，所述打磨台17的前后两侧均转动设有套筒27，所述套筒27上均匀分布有柔性刷毛26，每个所述柔性刷毛 26与对应的所述传动轮24之间均连接有传动绳25，前后两侧的所述传动绳25连接相反，通过所述打磨电机22工作，带动所述打磨轴 23旋转，从而带动固定的所述打磨刀18旋转，对所述打磨镜41的外端面进行打磨，随后通过所述传动轮24旋转，在四个所述传动绳 25的传动下使所述传动轮24的转动传递至四个所述套筒27上，通过所述传动绳25的反向连接，带动前后两侧的所述套筒27相反反向旋转，使从所述打磨刀18处打磨的碎屑通过所述柔性刷毛26远离所述打磨刀18处，防止所述打磨刀18与碎屑接触磨损所述打磨镜41。
29.本发明的一种方便定位光学镜片的清洁打磨系统，其工作流程如下：
30.使用者通过打磨腔14的上侧开通处，右上至下放入打磨镜41，打磨镜41的下端面与升降滑块57接触，通过打磨镜41的自重，带动两个升降滑块57沿着滑槽56向下移动，克服升降弹簧58的弹簧力，使拉绳59放松，从而带动与从动轮53连接的连接绳52放松，在扭簧55的扭力左右下，带动转动轮60旋转，使从动绳61放松，通过弹性环49自身弹力向外扩张，从而使减震套54抵接打磨镜41 的内端面，而带动打磨镜41与弹性环49的轴心位于同一直线上，进行初步的定位工作。
31.通过两个夹持泵42同时得电工作，使两个夹持杆43箱打磨镜 41处延伸，从而带动与夹持杆43固定连接的推块44箱打磨镜41处移动，初始时，相邻的两个夹爪45相互靠近，随着推块44的移动，使左右两侧的夹爪45抵接打磨镜41的外周面，使两个夹爪45克服连接弹簧47的弹簧力相互远离，进而使夹爪45贴合打磨镜41的外周面，通过固定杆46对打磨镜41施加夹持力，通过夹爪45进行夹持。
32.使用者通过两个卡槽11放置模板12，滑腔13抵接滑球16，抵杆15通过推力弹簧29向下移动，伸缩杆28收缩，使打磨刀18的底面紧贴打磨镜41的外周面，液压泵38工作，控制液压杆39前后伸缩，当液压杆39伸缩至极限后，液压管30导通，液压通过液压管 30进入连接管21处，控制连接管21前后伸缩，从而使打磨刀18在推力弹簧29的作用下前后移动，始终紧贴打磨镜41。
33.通过摆动电机31工作，带动主动齿轮32旋转，使与主动齿轮 32啮合的从动齿轮34减速旋转，从而带动与从动齿轮34固定连接的传动锥齿轮35旋转，通过传动锥齿轮35与从动锥齿轮36之间的啮合，带动从动锥齿轮36旋转，进而带动与从动锥齿轮36固定的花键套37旋转，使与花键套37花键配合的液压杆39旋转，从而带动位于下侧的连接块40旋转，在伸缩杆28与推力弹簧29的作用下，带动打磨刀18沿着滑腔13左右摆动，实现周向的打磨工作。
34.通过打磨电机22工作，带动打磨轴23旋转，从而带动固定的打磨刀18旋转，对打磨镜41的外端面进行打磨，随后通过传动轮24 旋转，在四个传动绳25的传动下使传动轮24的转动传递至四个套筒 27上，通过传动绳25的反向连接，带动前后两侧的套筒27相反反向旋转，使从打磨刀18处打磨的碎屑通过柔性刷毛26远离打磨刀 18处，防止打磨刀18与碎屑接触磨损打磨镜41。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。