一种塑料瓶回收用切割防粘胶装置的制作方法

1.本发明涉及塑料瓶切割技术领域，具体为一种塑料瓶回收用切割防粘胶装置。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的；因为塑料瓶质地轻便且价格较低，它的诞生极大的提高了人们出行幸福感，但当塑料制品产量逐渐大于环境分解的能力时，塑料瓶的回收工作也逐渐被人们重视起来。
3.现有技术对于塑料瓶的回收流程为：分类、清洗、切割、压缩等等，其中塑料瓶的切割工作较为重要，但由于塑料质地较软，切割时会产生一定的热量，热量的堆积便会导致塑料原料粘连在切分刀的表面，影响其后期继续工作，因此一种塑料瓶回收用切割防粘胶装置应运而生。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种塑料瓶回收用切割防粘胶装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述切分时降低热量避免粘连、切分速度与移动速度适配避免塑料瓶出现形变而无法切割现象的目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料瓶回收用切割防粘胶装置，包括瓶体，所述瓶体的表面固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有夹持机构，支撑架的顶部固定连接有防粘机构，防粘机构远离支撑架的一侧活动连接有形变板，支撑架的内部开设有气流槽。
6.进一步的，所述夹持机构包括通风座，通风座的表面固定连接有弹性杆，弹性杆远离通风座的一端活动连接有滚轮，滚轮的内部固定连接有排气管。
7.进一步的，所述防粘机构包括移动板，移动板的内部活动连接有折叠架，折叠架的表面固定连接有推块，推块的表面活动连接有伸缩架，伸缩架的表面固定连接有气囊。
8.进一步的，所述伸缩架远离气囊的一侧活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧的作用是帮助伸缩架被挤压恢复至原来的状态。
9.进一步的，所述移动板的表面固定连接有限位弹簧，限位弹簧的表面活动连接有连接块，连接块的表面活动连接有连接杆。
10.进一步的，所述连接杆远离连接块的一端与形变板活动连接。
11.进一步的，所述形变板为空心弹性设计，且形变板只有边缘部位与瓶体接触，故控制形变板的边缘厚度即横截面厚度，便可实现控制形变板与瓶体接触面积大小的作用，而当形变板发生形变时，摩擦因数也会随之改变，且两者的改变成反比。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13.1.通过将瓶体放置在对称的夹持机构之间，后启动驱动部件使对称的夹持机构相互靠近，即滚轮会被推动逐渐与瓶体接触，当滚轮与瓶体接触时受到瓶体的抵抗作用而使驱动部件停止工作，而在滚轮向瓶体移动的同时，经支撑架也会经移动板施加在防粘机构
表面一定的力，后伸缩架被推动并使连接杆在连接块的限制下偏转，即对称的连接杆相互远离，连接杆相互远离会拉伸形变板，形变板在竖直方向上拉伸时，其横截面的厚度会变薄，变薄后的形变板不仅与瓶体接触时会减少接触面，而且产生的摩擦因数也会变小，即产生的摩擦力相对较小，反之，当瓶体较宽厚时，对称的滚轮移动的距离较短，则形变板被拉伸的距离较短，即形变板的尺寸与瓶体的尺寸适配，故从而达到了切分时改变摩擦因数进而降低热量避免切割粘连的效果。
14.2.通过滚轮会被推动逐渐与瓶体接触，当滚轮与瓶体接触时受到瓶体的抵抗作用而使驱动部件停止工作，而在滚轮向瓶体移动的同时，经支撑架也会经移动板施加在防粘机构表面一定的力，即折叠架被推动经推块施加在气囊表面一定的力，后气囊受压其内部的气体会被挤压流出，流出的气体一部分会流入气流槽中经通风座排出，另一部分会移动板的底部排出，两者排出的气体可对瓶体进行降温，与此同时，当滚轮与瓶体接触时，滚轮旋转会带动支撑架移动，支撑架移动会带动形变板同步移动，故从而达到了切分速度与移动速度适配避免塑料瓶出现形变而无法切割现象的效果。
附图说明
15.图1为本发明正视图瓶体结构示意图；
16.图2为本发明正视图防粘机构结构示意图；
17.图3为本发明正视图滚轮结构示意图；
18.图4为本发明正视图伸缩架结构示意图；
19.图5为图4中a处局部放大图。
20.图中：1、瓶体；2、支撑架；3、夹持机构；4、防粘机构；5、形变板；6、气流槽；7、通风座；8、弹性杆；9、滚轮；10、排气管；11、移动板；12、折叠架；13、推块；14、伸缩架；15、气囊；16、压缩弹簧；17、限位弹簧；18、连接块；19、连接杆；
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑料瓶回收用切割防粘胶装置，包括瓶体1，瓶体1的表面固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有夹持机构3，支撑架2的顶部固定连接有防粘机构4，防粘机构4远离支撑架2的一侧活动连接有形变板5，支撑架2的内部开设有气流槽6。
24.进一步的，夹持机构3包括通风座7，通风座7的表面固定连接有弹性杆8，弹性杆8远离通风座7的一端活动连接有滚轮9，滚轮9的内部固定连接有排气管10；
25.当滚轮9与瓶体1接触时受到瓶体1的抵抗作用而使驱动部件停止工作，而在滚轮9向瓶体1移动的同时，支撑架2也会经移动板11施加在防粘机构4表面一定的力，流出的气体一部分会流入气流槽6中经通风座7排出对瓶体1进行降温。
26.实施例二：
27.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种塑料瓶回收用切割防粘胶装置，包括瓶体1，瓶体1的表面固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有夹持机构3，支撑架2的顶部固定连接有防粘机构4，防粘机构4远离支撑架2的一侧活动连接有形变板5，支撑架2的内部开设有气流槽6。
28.进一步的，防粘机构4包括移动板11，移动板11的内部活动连接有折叠架12，折叠架12的表面固定连接有推块13，推块13的表面活动连接有伸缩架14，伸缩架14的表面固定连接有气囊15；伸缩架14远离气囊15的一侧活动连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的作用是帮助伸缩架14被挤压恢复至原来的状态；
29.移动板11的表面固定连接有限位弹簧17，限位弹簧17的表面活动连接有连接块18，连接块18的表面活动连接有连接杆19；连接杆19远离连接块18的一端与形变板5活动连接；
30.在滚轮9向瓶体1移动的同时，支撑架2也会经移动板11施加在防粘机构4表面一定的力，后限位弹簧17被推动并使连接杆19在连接块18的限制下偏转，即对称的连接杆19相互远离，连接杆19相互远离会拉伸形变板5，形变板5在竖直方向上拉伸时，其横截面的厚度会变薄，变薄后的形变板5不仅与瓶体1接触时会减少接触面，而且产生的摩擦因数也会变小，即产生的摩擦力相对较小，反之，当瓶体1较宽厚时，对称的滚轮9移动的距离较短，则形变板5被拉伸的距离较短，即形变板5的尺寸与瓶体1的尺寸适配。
31.实施例三：
32.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料瓶回收用切割防粘胶装置，包括瓶体1，瓶体1的表面固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有夹持机构3，夹持机构3包括通风座7，通风座7的表面固定连接有弹性杆8，弹性杆8远离通风座7的一端活动连接有滚轮9，滚轮9的内部固定连接有排气管10；通过将瓶体1放置在对称的夹持机构3之间，后启动驱动部件使对称的夹持机构3相互靠近，即滚轮9会被推动逐渐与瓶体1接触，当滚轮9与瓶体1接触时受到瓶体1的抵抗作用而使驱动部件停止工作，而在滚轮9向瓶体1移动的同时，支撑架2也会经移动板11施加在防粘机构4表面一定的力，后限位弹簧17被推动并使连接杆19在连接块18的限制下偏转，即对称的连接杆19相互远离，连接杆19相互远离会拉伸形变板5，形变板5在竖直方向上拉伸时，其横截面的厚度会变薄，变薄后的形变板5不仅与瓶体1接触时会减少接触面，而且产生的摩擦因数也会变小，即产生的摩擦力相对较小，反之，当瓶体1较宽厚时，对称的滚轮9移动的距离较短，则形变板5被拉伸的距离较短，即形变板5的尺寸与瓶体1的尺寸适配，故从而达到了切分时改变摩擦因数进而降低热量避免切割粘连的效果。
33.支撑架2的顶部固定连接有防粘机构4，防粘机构4包括移动板11，移动板11的表面固定连接有限位弹簧17，限位弹簧17的表面活动连接有连接块18，连接块18的表面活动连接有连接杆19；连接杆19远离连接块18的一端与形变板5活动连接；形变板5为空心弹性设计，且形变板5只有边缘部位与瓶体1接触，故控制形变板5的边缘厚度即横截面厚度，便可实现控制形变板5与瓶体1接触面积大小的作用，而当形变板5发生形变时，摩擦因数也会随之改变，且两者的改变成反比；通过滚轮9会被推动逐渐与瓶体1接触，当滚轮9与瓶体1接触时受到瓶体1的抵抗作用而使驱动部件停止工作，而在滚轮9向瓶体1移动的同时，支撑架2
也会经移动板11施加在防粘机构4表面一定的力，即折叠架12被推动经推块13施加在气囊15表面一定的力，后气囊15受压其内部的气体会被挤压流出，流出的气体一部分会流入气流槽6中经通风座7排出，另一部分会从移动板11的底部排出，两者排出的气体可对瓶体1进行降温，与此同时，当滚轮9与瓶体1接触时，滚轮9旋转会带动支撑架2移动，支撑架2移动会带动形变板5同步移动，故从而达到了切分速度与移动速度适配避免塑料瓶出现形变而无法切割现象的效果。
34.移动板11的内部活动连接有折叠架12，折叠架12的表面固定连接有推块13，推块13的表面活动连接有伸缩架14，伸缩架14的表面固定连接有气囊15；伸缩架14远离气囊15的一侧活动连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16的作用是帮助伸缩架14被挤压恢复至原来的状态；防粘机构4远离支撑架2的一侧活动连接有形变板5，支撑架2的内部开设有气流槽6。
35.使用时，通过将瓶体1放置在对称的夹持机构3之间，后启动驱动部件使对称的夹持机构3相互靠近，即滚轮9会被推动逐渐与瓶体1接触，当滚轮9与瓶体1接触时受到瓶体1的抵抗作用而使驱动部件停止工作，而在滚轮9向瓶体1移动的同时，支撑架2也会经移动板11施加在防粘机构4表面一定的力，后限位弹簧17被推动并使连接杆19在连接块18的限制下偏转，即对称的连接杆19相互远离，连接杆19相互远离会拉伸形变板5，形变板5在竖直方向上拉伸时，其横截面的厚度会变薄，变薄后的形变板5不仅与瓶体1接触时会减少接触面，而且产生的摩擦因数也会变小，即产生的摩擦力相对较小，反之，当瓶体1较宽厚时，对称的滚轮9移动的距离较短，则形变板5被拉伸的距离较短，即形变板5的尺寸与瓶体1的尺寸适配，故从而达到了切分时改变摩擦因数进而降低热量避免切割粘连的效果。
36.通过滚轮9会被推动逐渐与瓶体1接触，当滚轮9与瓶体1接触时受到瓶体1的抵抗作用而使驱动部件停止工作，而在滚轮9向瓶体1移动的同时，支撑架2也会经移动板11施加在防粘机构4表面一定的力，即折叠架12被推动经推块13施加在气囊15表面一定的力，后气囊15受压其内部的气体会被挤压流出，流出的气体一部分会流入气流槽6中经通风座7排出，另一部分会从移动板11的底部排出，两者排出的气体可对瓶体1进行降温，与此同时，当滚轮9与瓶体1接触时，滚轮9旋转会带动支撑架2移动，支撑架2移动会带动形变板5同步移动，故从而达到了切分速度与移动速度适配避免塑料瓶出现形变而无法切割现象的效果。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。