一种铜箔裁剪机的定位夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔生产技术领域，具体涉及一种铜箔裁剪机的定位夹紧装置。


背景技术：

2.铜箔一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜镜测试，一种助焊剂腐蚀性测试，在玻璃板上使用一种真空沉淀薄膜。
3.但是现有的铜箔裁剪机大都不具有定位机构，在将铜箔卷筒安放在辊筒外侧时，由于不具有定位机构，会导致铜箔卷筒在辊筒外侧左右位移，很容易影响铜箔的裁剪质量，另外裁剪机上的辊筒都是通过螺栓固定在其上，这样更换铜箔进行裁剪时，费时费力，容易影响裁剪的工作效率。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种铜箔裁剪机的定位夹紧装置，解决了会导致铜箔卷筒在辊筒外侧左右位移，很容易影响铜箔的裁剪质量和费时费力，容易影响裁剪的工作效率的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种铜箔裁剪机的定位夹紧装置，包括裁剪机本体，所述裁剪机本体的两侧均开设有t形滑轨，所述t形滑轨的内部滑动安装有t形滑板，所述t形滑板远离裁剪机本体的一端设置有夹紧机构，所述裁剪机本体辊筒的外侧螺纹设置有两组定位机构。
9.更进一步地，所述夹紧机构包括u形块，所述u形块的顶部固定安装有固定夹持块，所述u形块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有活动夹持块，所述活动夹持块靠近u形块的一侧固定安装有位移柱，所述u形块的一侧开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内腔固定安装有第一伸缩弹簧，且第一伸缩弹簧远离第一安装腔内腔的一端固定连接在位移柱的另一侧，可以对安放好铜箔卷筒的辊筒两端进行夹紧固定，同时也便于更换辊筒。
10.更进一步地，所述定位机构包括内置螺纹套和转动环，所述内置螺纹套的内部开设有旋转槽，所述转动环的一侧开设有四个第二安装腔，所述第二安装腔的内腔固定安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动安装有滑动块，所述滑动块的一侧通过连接块固定安装有定位块，所述滑动杆的外侧套接有第二伸缩弹簧，所述转动环的另一侧固定安装有旋转环，可以将铜箔卷筒定位在辊筒的外侧，以避免影响铜箔裁剪工作。
11.更进一步地，所述第二伸缩弹簧的其中一端固定连接在第二安装腔的内腔上，且另一端固定连接在滑动块的一侧，这样有利于定位块固定辊筒外侧的铜箔卷筒。
12.更进一步地，所述t形滑轨的规格与t形滑板的规格尺寸相适配，所述滑块的规格
与滑槽的规格尺寸相适配，提高滑动的稳定性。
13.更进一步地，所述旋转槽的规格与旋转环的规格尺寸相适配，且旋转环活动安装在旋转槽的内部，可以确保转动环以内置螺纹套为固定轴，并在其内部转动。
14.有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型通过设置的定位机构用于固定辊筒外侧的铜箔卷筒，因辊筒外侧和内置螺纹套内侧都设置有螺纹，可以将其中一端的定位机构拧下，再将铜箔卷筒放置在辊筒外侧，再将定位机螺纹设置在辊筒外侧，由于定位块的底端由滑动杆、第二伸缩弹簧与滑动块活动安装，可以很好地将定位块插入铜箔卷筒内侧进行定位，解决了裁剪机裁剪铜箔时，铜箔卷筒在辊筒外侧左右位移的问题，提高了铜箔的裁剪质量。
17.本实用新型通过设置的夹紧机构用于固定夹紧辊筒，当更换铜箔卷筒裁剪时，可直接将辊筒取下，将辊筒放回时，活动夹持块因辊筒施加的作用力，第一伸缩弹簧缩回，辊筒放置完毕，第一伸缩弹簧复位对其进行固定夹紧，解决了更换铜箔裁剪费时费力的问题，提高了裁剪的工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的裁剪机立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的夹紧机构立体解剖结构示意图；
21.图3为本实用新型的定位机构立体解剖结构示意图；
22.图4为图3的a处放大结构示意图；
23.图中的标号分别代表：1
‑
裁剪机本体；2
‑
t形滑轨；3
‑
t形滑板；4
‑
夹紧机构；401
‑
u形块；402
‑
固定夹持块；403
‑
活动夹持块；404
‑
第一安装腔；405
‑
第一伸缩弹簧；406
‑
位移柱；407
‑
滑槽；408
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滑块；5
‑
定位机构；501
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内置螺纹套；502
‑
转动环；503
‑
旋转槽；504
‑
旋转环；505
‑
定位块；506
‑
第二安装腔；507
‑
滑动杆；508
‑
第二伸缩弹簧；509
‑
滑动块。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
26.实施例
27.本实施例的一种铜箔裁剪机的定位夹紧装置，如图1所示，包括裁剪机本体1，裁剪机本体1的两侧均开设有t形滑轨2，t形滑轨2的内部滑动安装有t形滑板3，t形滑板3远离裁
剪机本体1的一端设置有夹紧机构4，裁剪机本体1辊筒的外侧螺纹设置有两组定位机构5。
28.当需要裁剪铜箔时，首先将t形滑板3从t形滑轨2中滑动出，然后将辊筒的外侧安放铜箔卷筒，再用定位机构5将铜箔卷筒定位在辊筒的外侧，之后再将安放好铜箔卷筒的辊筒两端夹持在夹紧机构4的内侧，可很好的对铜箔进行裁剪工作。
29.如图2所示，夹紧机构4包括u形块401，u形块401的顶部固定安装有固定夹持块402，u形块401的顶部开设有滑槽407，滑槽407的内部滑动安装有滑块408，滑块408的顶端固定安装有活动夹持块403，活动夹持块403靠近u形块401的一侧固定安装有位移柱406，u形块401的一侧开设有第一安装腔404，第一安装腔404的内腔固定安装有第一伸缩弹簧405，且第一伸缩弹簧405远离第一安装腔404内腔的一端固定连接在位移柱406的另一侧，t形滑轨2的规格与t形滑板3的规格尺寸相适配，滑块408的规格与滑槽407的规格尺寸相适配。
30.当更换铜箔卷筒裁剪时，可直接将辊筒取下，将辊筒放回时，活动夹持块403因辊筒施加的作用力，第一伸缩弹簧405缩回，辊筒放置完毕，第一伸缩弹簧405自动复位并对其进行固定夹紧，解决了更换铜箔裁剪费时费力的问题。
31.如图3
‑
4所示，定位机构5包括内置螺纹套501和转动环502，内置螺纹套501的内部开设有旋转槽503，转动环502的一侧开设有四个第二安装腔506，第二安装腔506的内腔固定安装有滑动杆507，滑动杆507的外侧滑动安装有滑动块509，滑动块509的一侧通过连接块固定安装有定位块505，滑动杆507的外侧套接有第二伸缩弹簧508，转动环502的另一侧固定安装有旋转环504，第二伸缩弹簧508的其中一端固定连接在第二安装腔506的内腔上，且另一端固定连接在滑动块509的一侧，旋转槽503的规格与旋转环504的规格尺寸相适配，且旋转环504活动安装在旋转槽503的内部。
32.由于辊筒的外侧和内置螺纹套501的内侧都设置有螺纹，先将辊筒其中一端的定位机构5拧下，将铜箔卷筒安放至辊筒的外侧，再将定位机构5螺纹设置在辊筒外侧，由于定位块505的底端由滑动杆507、第二伸缩弹簧508与滑动块509活动安装，可以很好地将定位块505插入铜箔卷筒内侧进行定位，解决了裁剪机裁剪铜箔时，铜箔卷筒在辊筒外侧左右位移的问题。
33.在使用该裁剪机的定位夹紧装置时，首先将辊筒的外侧安放铜箔卷筒，再用定位机构5将铜箔卷筒定位在辊筒的外侧，之后再将安放好铜箔卷筒的辊筒两端夹持在夹紧机构4的内侧，此时可以进行铜箔裁剪工作，裁剪时，由于裁剪机会拽动铜箔卷筒，铜箔卷筒会转，此时转动环502另一侧的旋转环504会随着铜箔卷筒的转动在旋转槽503的内侧转动，这样在定位固定铜箔卷筒的同时，不会影响铜箔裁剪工作。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。