一种通用式分纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种通用式分纱装置。


背景技术：

2.复合管常用于供水工作，一些复合管外壁需要缠绕涤纶丝来增加复合管的耐磨性，在对复合管外壁缠绕涤纶丝时，需要借助缠绕机来进行，利用缠绕机上的分纱装置进行分纱操作。
3.现有的分纱装置，多采用底座加钢套的结构对涤纶丝进行分纱，将涤纶丝一端穿过底座上的钢套的中心通孔扎在线管上，缠绕机转轴驱动底座转动，底座驱动位于其上的钢套转动，进而对复合管进行绕线工作，在进行分丝绕线时，钢套和和涤纶丝之间会产生相对滑动，进而会导致钢套出现磨损，磨损的钢套会刮伤或挂断涤纶丝，从而影响复合管绕线的绕线质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种通用式分纱装置，不仅能够均匀的向复合管上缠绕涤纶丝，还能有效避免涤纶丝受摩擦受损，从而保证了缠绕在复合管上的涤纶丝的质量。
5.本实用新型提供了一种通用式分纱装置，包括：
6.底座，固连于缠绕机的转轴上，所述转轴设有转轴通孔，所述底座回转中心设有第一通孔，所述第一通孔与转轴通孔连通；
7.固定圆环，通过螺栓固连于底座的外侧壁，所述固定圆环内壁与底座的外侧壁之间留有间隙；
8.多个滚柱，沿底座外侧壁周向均匀布置，多个滚柱的一端均与底座的外侧壁转动连接，多个滚柱的另一端与所述固定圆环的内侧壁转动连接。
9.较佳地，所述底座端面还连接有撑线管，所述撑线管远离底座一端设有弧形工作面。
10.较佳地，所述撑线管外壁设有周向的凹槽，所述凹槽靠近底座一端侧壁设有多个螺栓孔，所述螺栓孔通过螺栓与底座连接。
11.较佳地，所述固定圆环包括两个固定半环和连接件，两个固定半环相互对置并且通过所述连接件相互衔接。
12.较佳地，所述滚柱的数量为156个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种通用式分纱装置，不仅能够均匀的向复合管上缠绕涤纶丝，还能有效避免涤纶丝受摩擦受损，从而保证了缠绕在复合管上的涤纶丝的质量。通过设置撑线管，利用撑线管远离底座一端设有弧形工作面对分纱后的涤纶丝进行有效支撑和张紧，从而能够有效防止涤纶丝之间出现咬合的现象。通过设置凹槽，并在凹槽侧壁设置多个螺栓孔，通过螺栓将螺栓孔与底座连接，不仅方
便底座和撑线管安装与拆卸，还能有效防止螺栓的螺栓头凸出与涤纶丝出现干涉，从而保证涤纶丝在复合管上的缠绕质量。通过将固定圆环设置为两个固定半环，并用连接件将两个固定半环相互衔接，能够方便安装和更换滚柱。将滚柱的数量为156个，从而能够满足不同规格，以及每种规格复合管不同层涤纶丝的分线需求，进而提升了本装置的通用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型进行分纱工作时的结构示意图。
16.附图标记说明：
17.101.底座，102.转轴，103.转轴通孔，104.第一通孔，105.固定圆环，106.滚柱，201.撑线管，202.弧形工作面，301.凹槽，302.螺栓孔，401.固定半环，402.连接件，5.复合管。
具体实施方式
18.下面结合附图1和2，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.如图1和2所示，本实用新型提供的一种通用式分纱装置，包括：底座101、固定圆环105和多个滚柱106，底座101固连于缠绕机的转轴102上，所述转轴102设有转轴通孔103，所述底座101回转中心设有第一通孔104，所述第一通孔104与转轴通孔103连通；固定圆环105通过螺栓固连于底座101的外侧壁，所述固定圆环105内壁与底座101的外侧壁之间留有间隙；多个滚柱106沿底座101外侧壁周向均匀布置，多个滚柱106的一端均与底座101的外侧壁转动连接，多个滚柱106的另一端与所述固定圆环105的内侧壁转动连接。
21.现简述实施例1的工作原理：
22.复合管5一端穿过缠绕机转轴102的转轴通孔103和第一通孔104并加紧至牵引机上，将缠绕盘上的涤纶丝张力确定后，涤纶丝穿过底座101与固定圆环105之间的多个滚柱106之间的空隙后，均匀的排布在复合管5内管的外表面，之后用钢丝将涤纶丝固定在复合管5内管上，防止底座101转动时涤纶丝从复合管5上滑动。开启牵引机，牵引机牵引复合管5移动，同时开启缠绕机，缠绕机的转轴102驱动底座101转动，转动的底座101驱动其上的滚柱106转动，滚柱106拨动涤纶丝缠绕在复合管5上。在缠绕机和牵引机的作用下，涤纶丝均匀的缠绕在复合管5外壁上。而由于滚柱106的存在，涤纶丝与滚柱106之间的摩擦力驱动滚柱106转动，进而涤纶丝与滚柱106之间避免出现相对滑动，从而防止涤纶丝摩擦磨损。
23.本实用新型的一种通用式分纱装置，不仅能够均匀的向复合管5上缠绕涤纶丝，还能有效避免涤纶丝受摩擦受损，从而保证了缠绕在复合管5上的涤纶丝的质量。
24.实施例2：
25.在实施例1的基础上，为了对分纱后的涤纶丝进行有效张紧，从而防止涤纶丝之间出现咬合的现象。
26.如图1和2所示，其中，所述底座101端面还连接有撑线管201，所述撑线管201远离底座101一端设有弧形工作面202。
27.通过设置撑线管201，利用撑线管201远离底座101一端设有弧形工作面202对分纱后的涤纶丝进行有效支撑和张紧，从而能够有效防止涤纶丝之间出现咬合的现象。
28.作为一种优选方案，如图1和2所示，其中，所述撑线管201外壁设有周向的凹槽301，所述凹槽301靠近底座101一端侧壁设有多个螺栓孔302，所述螺栓孔302通过螺栓与底座101连接。通过设置凹槽301，并在凹槽301侧壁设置多个螺栓孔302，通过螺栓将螺栓孔302与底座101连接，不仅方便底座101和撑线管201安装与拆卸，还能有效防止螺栓的螺栓头凸出与涤纶丝出现干涉，从而保证涤纶丝在复合管5上的缠绕质量。
29.作为一种优选方案，如图1所示，其中，所述固定圆环105包括两个固定半环401和连接件402，两个固定半环401相互对置并且通过所述连接件402相互衔接。通过将固定圆环105设置为两个固定半环401，并用连接件402将两个固定半环401相互衔接，能够方便安装和更换滚柱106。
30.作为一种优选方案，如图1所示，其中，所述滚柱106的数量为156个。由于dn50规格的复合管5的包覆层为4层，每层包覆层的涤纶丝的数量依次为62/66/70/74。dn40规格的复合管5的包覆层为4层，每层包覆层的涤纶丝的数量依次为66/70/74/78。两种种规格的复合管5每层缠绕涤纶丝的数量的公倍数是156，因此将滚柱106的数量为156个，从而能够满足不同规格，以及每种规格复合管5不同层涤纶丝的分线需求，进而提升了本装置的通用性，避免在对复合管5进行绕线时，频繁更换底座101和撑线管201，从而节省了复合管5绕线的时间和成本。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。