一种用于广告设计作品精确修剪装置的制作方法

1.本发明涉及广告领域，具体的说是一种用于广告设计作品精确修剪装置。


背景技术：

2.广告，顾名思义，就是广而告之，向社会广大公众告知某件事物。
3.在广告作品展示时需要有载体帮助广告作品进行展示，将作品打印在塑料膜上展示比较方便，且不易损坏；但是将作品打印在塑料膜上时，塑料膜边缘会有多余的边角，将边角切除时需要工作人员进行裁剪，操作比较麻烦；且塑料膜在展示时容易出现褶皱。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于广告设计作品精确修剪装置，解决但是将作品打印在塑料膜上时，塑料膜边缘会有多余的边角，将边角切除时需要工作人员进行裁剪，操作比较麻烦；且塑料膜在展示时容易出现褶皱的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于广告设计作品精确修剪装置，包括底板，底板顶部通过立柱转动连接有铁制的安装板，安装板远离立柱的一侧设有第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆，第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆组成一个矩形，该矩形的四个角按顺时针方向分别通过第一安装块、第二安装块、第三安装块和第四安装块与安装板连接；
7.第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆上均开设有气孔并安装有第三伸缩杆；第一安装块、第二安装块、第三安装块和第四安装块上均安装有推块和第一伸缩杆，推块上安装有刀片。
8.优选的，第一安装块、第二安装块、第三安装块和第四安装块上均开设有推块槽，第一伸缩杆一端与推块槽内壁固定连接，另一端与推块固定连接，第一安装块上的第一伸缩杆伸长时将与其连接的推块推向第二安装块，第二安装块上的第一伸缩杆伸长时将与其连接的推块推向第三安装块，第三安装块上的第一伸缩杆伸长时将与其连接的推块推向第四安装块，第四安装块上的第一伸缩杆伸长时将与其连接的推块推向第一安装块；第一伸缩杆外侧套设有滑套，滑套外侧与推块槽内壁固定连接。
9.优选的，第一横杆和第二横杆的一端与第一竖杆外侧边缘齐平，第一横杆和第二横杆的另一端与第二竖杆外侧边缘齐平，第一横杆两端分别与第一竖杆和第二竖杆固定连接，第二横杆与第一竖杆和第二竖杆滑动连接，第一竖杆两端分别与第一安装块和第四安装块连接，第二竖杆两端分别与第二安装块和第三安装块连接。
10.优选的，第二横杆两端均开设有限位槽，限位槽内设有限位柱，限位柱一端的外壁与限位槽滑动连接；限位柱另一端的外壁通过连杆与第一竖杆或第二竖杆固定连接。
11.优选的，限位柱内滑动安装有挤压块，限位柱远离第二横杆的一端安装有第二螺栓，第二螺栓底部贯穿限位柱顶部后与挤压块抵接，挤压块远离第二螺栓的一侧设有气囊，限位柱对应气囊的位置开设有竖槽，气囊通过竖槽与限位槽侧壁抵接。
12.优选的，第二横杆中部连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆靠近第一横杆的一端连接有设有两个斜面的斜块，斜块两侧均设有与斜面配合的配合块，配合块远离斜块的一端固定安装有推杆套，推杆套内滑动连接有推杆，推杆远离推块的一端与第一竖杆或第二竖杆固定连接；推杆套上设有第一螺栓，第一螺栓一端贯穿推杆套侧壁后与推杆抵接；斜块两端均安装有用于防止斜块掉落的限位片。
13.优选的，第一安装块、第二安装块、第三安装块和第四安装块上均设有相同的拉紧机构，第一安装块上的拉紧机构包括沿安装板对角线方向开设的滑槽，滑槽内设有滑块，滑块靠近安装板中心的方向固定连接有弹簧，弹簧另一端与滑槽内壁固定连接；滑块上固定连接有摩擦块，摩擦块一侧设有转动杆，转动杆中部通过销柱和第一安装块转动连接，转动杆的一端开设有圆槽；摩擦块靠近转动杆的一侧开设有立槽，立槽内固定连接有转动柱，转动柱通过圆槽贯穿转动杆，转动柱的外径小于圆槽的直径；推块上固定连接有压杆，转动杆远离摩擦块的一端与压杆抵接。
14.优选的，推块内部为中空设置，推块内部底端固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶部固定安装有刀片，推块上开设有供刀片移动的槽口；推块远离第一伸缩杆的一侧底部设有用于防止与其他第一伸缩杆碰撞的让位槽。
15.优选的，第一横杆和第二横杆上的第三伸缩杆为非对称设置，第一竖杆和第二竖杆上的第三伸缩杆也为非对称设置，且第一竖杆和第二竖杆上的第三伸缩杆均位于推杆靠近第一横杆的一侧。
16.优选的，第一安装块、第二安装块、第三安装块和第四安装块上安装有磁块，并通过磁力吸附在安装板上；安装板靠近底板的一侧固定连接有连接块，连接块靠近立柱的一侧转动连接有转动轴，转动轴与立柱固定连接。
17.本发明的有益效果：
18.1.本发明所述的一种用于广告设计作品精确修剪装置，可以利用气孔对塑料膜进行固定，塑料膜不易卷曲。第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆均可以在一定范围内进行任意长度的拉伸，使得第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆可以适应更多种塑料膜的尺寸。
19.2.本发明所述的一种用于广告设计作品精确修剪装置，安装板为铁板，第一安装块、第二安装块、第三安装块和第四安装块与安装板接触的部位安装有磁块，使第一安装块、第二安装块、第三安装块和第四安装块都可以在安装板上随意移动，调整第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆的长度时更加方便，同时使安装板可以适应更多种规格的塑料膜。
20.3.本发明所述的一种用于广告设计作品精确修剪装置，第二伸缩杆伸长，将刀片向外推出，使刀片与塑料膜接触并将其刺穿，第一伸缩杆伸长，四个推块分别沿第一横杆、第二横杆、第一竖杆和第二竖杆的外侧边缘移动，对塑料膜进行切割，将作品图案以外不需要的部分切除；推块移动时带动压杆移动，转动杆远离压杆的一端不再拉动摩擦块，摩擦块带动塑料膜的四角向远离塑料膜中心的方向移动，从而将塑料膜拉紧，有助于刀片对塑料膜进行切割，同时气孔对塑料膜的吸附和固定也有助于塑料膜的切割，避免塑料膜褶皱造成切割不顺畅。
21.4.本发明所述的一种用于广告设计作品精确修剪装置，在切割完成并取下废料以
后，沿转动轴转动连接块和安装板至预设的角度，此时第二横杆的高度低于第一横杆的高度，转动安装板以后，第二横杆在重力的作用下有少许的下移，第二横杆下移带动塑料膜底部下移，使塑料膜绷紧，有助于塑料膜上的作品的展示。
22.5.本发明所述的一种用于广告设计作品精确修剪装置，第二横杆通过弹性伸缩杆带动斜块下移，斜块下移向两侧推动两个配合块，配合块带动推杆套和推杆向远离斜块的方向移动，两个推杆推动第一竖杆和第二竖杆向两侧移动，将塑料膜向两侧拉紧，进一步使塑料膜绷紧。
23.6.本发明所述的一种用于广告设计作品精确修剪装置，拧紧第二螺栓，第二螺栓推动挤压块挤压气囊，气囊从竖槽向外挤压限位槽内壁，增加第二横杆移动的阻力，根据塑料膜的韧性和安装板倾斜的角度调整第二横杆向下的拉力，从而使塑料膜保持最佳的张紧状态，使塑料膜上的作品的展示效果更好。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
25.图1为本发明的整体结构示意图。
26.图2为本发明所示图1的a部放大示意图。
27.图3为本发明所示安装板的结构示意图。
28.图4为本发明所示转动轴的结构示意图。
29.图5为本发明所示第一安装块的结构示意图。
30.图6为本发明所示推块的结构示意图。
31.图7为本发明所示推杆套的剖视图。
32.图8为本发明所示限位柱的剖视图。
33.图中：1、底板；2、立柱；3、安装板；4、第一安装块；5、第二安装块；6、第三安装块；7、第四安装块；8、第一横杆；9、第二横杆；10、第一竖杆；11、第二竖杆；12、第三伸缩杆；13、气孔；14、推块槽；15、推块；16、第一伸缩杆；17、滑套；18、转动杆；19、销柱；20、压杆；21、摩擦块；22、转动柱；23、推杆；24、推杆套；25、斜块；26、第一螺栓；27、弹性伸缩杆；28、限位片；29、配合块；30、滑槽；31、滑块；32、弹簧；33、第二伸缩杆；34、刀片；35、槽口；36、让位槽；37、连杆；38、限位柱；39、挤压块；40、第二螺栓；41、气囊；42、竖槽；43、限位槽；44、连接块；45、转动轴。
具体实施方式
34.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.如图1-图8所示，本发明所述的一种用于广告设计作品精确修剪装置，包括底板1，底板1顶部通过立柱2转动连接有铁制的安装板3，安装板3远离立柱2的一侧设有第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10和第二竖杆11，第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10和第二竖杆11组成一个矩形，该矩形的四个角按顺时针方向分别通过第一安装块4、第二安装块5、第三安
装块6和第四安装块7与安装板3连接；
36.第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10和第二竖杆11上均开设有气孔13并安装有第三伸缩杆12；第一安装块4、第二安装块5、第三安装块6和第四安装块7上均安装有推块15和第一伸缩杆16，推块15上安装有刀片34。
37.作为本发明的一种技术优化方案，第一安装块4、第二安装块5、第三安装块6和第四安装块7上均开设有推块槽14，第一伸缩杆16一端与推块槽14内壁固定连接，另一端与推块15固定连接，第一安装块4上的第一伸缩杆16伸长时将与其连接的推块15推向第二安装块5，第二安装块5上的第一伸缩杆16伸长时将与其连接的推块15推向第三安装块6，第三安装块6上的第一伸缩杆16伸长时将与其连接的推块15推向第四安装块7，第四安装块7上的第一伸缩杆16伸长时将与其连接的推块15推向第一安装块4；第一伸缩杆16外侧套设有滑套17，滑套17外侧与推块槽14内壁固定连接。四个第一伸缩杆16伸长，四个推块15分别沿第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10和第二竖杆11的外侧边缘移动，对塑料膜进行切，将作品图案以外不需要的部分切除；滑套17可以对第一伸缩杆16进行限位，防止第一伸缩杆16伸长时发生偏移。
38.作为本发明的一种技术优化方案，第一横杆8和第二横杆9的一端与第一竖杆10外侧边缘齐平，第一横杆8和第二横杆9的另一端与第二竖杆11外侧边缘齐平，第一横杆8两端分别与第一竖杆10和第二竖杆11固定连接，第二横杆9与第一竖杆10和第二竖杆11滑动连接，第一竖杆10两端分别与第一安装块4和第四安装块7连接，第二竖杆11两端分别与第二安装块5和第三安装块6连接。便于推块15移动，从而利用刀片34切割塑料膜。
39.作为本发明的一种技术优化方案，第二横杆9两端均开设有限位槽43，限位槽43内设有限位柱38，限位柱38一端的外壁与限位槽43滑动连接；限位柱38另一端的外壁通过连杆37与第一竖杆10或第二竖杆11固定连接。第二横杆9在重力的作用下下移时带动塑料膜底部下移，使塑料膜绷紧，有助于塑料膜上的作品的展示，且第二横杆9只能沿限位柱38下移，避免第二横杆9只能沿重力方向竖直下落，造成塑料膜褶皱。
40.作为本发明的一种技术优化方案，限位柱38内滑动安装有挤压块39，限位柱38远离第二横杆9的一端安装有第二螺栓40，第二螺栓40底部贯穿限位柱38顶部后与挤压块39抵接，挤压块39远离第二螺栓40的一侧设有气囊41，限位柱38对应气囊41的位置开设有竖槽42，气囊41通过竖槽42与限位槽43侧壁抵接。拧紧第二螺栓40，第二螺栓40推动挤压块39挤压气囊41，气囊41从竖槽42向外挤压限位槽43内壁，增加第二横杆9移动的阻力，根据塑料膜的韧性和安装板3倾斜的角度调整第二横杆9向下的拉力，从而使塑料膜保持最佳的张紧状态，使塑料膜上的作品的展示效果更好。
41.作为本发明的一种技术优化方案，第二横杆9中部连接有弹性伸缩杆27，弹性伸缩杆27靠近第一横杆8的一端连接有设有两个斜面的斜块25，斜块25两侧均设有与斜面配合的配合块29，配合块29远离斜块25的一端固定安装有推杆套24，推杆套24内滑动连接有推杆23，推杆23远离推块15的一端与第一竖杆10或第二竖杆11固定连接；推杆套24上设有第一螺栓26，第一螺栓26一端贯穿推杆套24侧壁后与推杆23抵接；斜块25两端均安装有用于防止斜块25掉落的限位片28。第二横杆9通过弹性伸缩杆27带动斜块25下移，斜块25下移向两侧推动两个配合块29，配合块29带动推杆套24和推杆23向远离斜块25的方向移动，两个推杆23推动第一竖杆10和第二竖杆11向两侧移动，将塑料膜向两侧拉紧，进一步使塑料膜
绷紧。
42.作为本发明的一种技术优化方案，第一安装块4、第二安装块5、第三安装块6和第四安装块7上均设有相同的拉紧机构，第一安装块4上的拉紧机构包括沿安装板3对角线方向开设的滑槽30，滑槽30内设有滑块31，滑块31靠近安装板3中心的方向固定连接有弹簧32，弹簧32另一端与滑槽30内壁固定连接；滑块31上固定连接有摩擦块21，摩擦块21一侧设有转动杆18，转动杆18中部通过销柱19和第一安装块4转动连接，转动杆18的一端开设有圆槽；摩擦块21靠近转动杆18的一侧开设有立槽，立槽内固定连接有转动柱22，转动柱22通过圆槽贯穿转动杆18，转动柱22的外径小于圆槽的直径；推块15上固定连接有压杆20，转动杆18远离摩擦块21的一端与压杆20抵接。推块15移动时带动压杆20移动，压杆20不再推动转动杆18，转动杆18远离压杆20的一端不再拉动摩擦块21，弹簧32沿滑槽30的方向推动滑块31，使滑块31带动摩擦块21沿滑槽30向远离安装板3中心的方向移动，摩擦块21带动塑料膜的四角向远离塑料膜中心的方向移动，从而将塑料膜拉紧，有助于刀片34对塑料膜进行切割，同时气孔13对塑料膜的吸附和固定也有助于塑料膜的切割，避免塑料膜褶皱造成切割不顺畅。
43.作为本发明的一种技术优化方案，推块15内部为中空设置，推块15内部底端固定安装有第二伸缩杆33，第二伸缩杆33顶部固定安装有刀片34，推块15上开设有供刀片34移动的槽口35；推块15远离第一伸缩杆16的一侧底部设有用于防止与其他第一伸缩杆16碰撞的让位槽36。刀片34收纳在推块15内，避免其他人员误触刀片34，造成损伤。
44.作为本发明的一种技术优化方案，第一横杆8和第二横杆9上的第三伸缩杆12为非对称设置，第一竖杆10和第二竖杆11上的第三伸缩杆12也为非对称设置，且第一竖杆10和第二竖杆11上的第三伸缩杆12均位于推杆23靠近第一横杆8的一侧。由于第三伸缩杆12上未开设气孔13，非对称设置的第三伸缩杆12可以避免外界的风对塑料膜造成影响。
45.作为本发明的一种技术优化方案，第一安装块4、第二安装块5、第三安装块6和第四安装块7上安装有磁块，并通过磁力吸附在安装板3上；安装板3靠近底板1的一侧固定连接有连接块44，连接块44靠近立柱2的一侧转动连接有转动轴45，转动轴45与立柱2固定连接。安装板3为铁板，第一安装块4、第二安装块5、第三安装块6和第四安装块7与安装板3接触的部位安装有磁块，使第一安装块4、第二安装块5、第三安装块6和第四安装块7都可以在安装板3上随意移动，调整第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10和第二竖杆11的长度时更加方便，同时使安装板3可以适应更多种规格的塑料膜。
46.工作原理：在使用时，首先给气孔13连接上外接的气管和吸气泵，旋转安装板3至其接近水平的状态，安装板3为铁板，第一安装块4、第二安装块5、第三安装块6和第四安装块7与安装板3接触的部位安装有磁块，所以第一安装块4、第二安装块5、第三安装块6和第四安装块7都可以在安装板3上随意移动，且调整第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10和第二竖杆11的长度时更加方便，同时安装板3可以适应更多种规格的塑料膜。将塑料膜放置在第一横杆8和第二横杆9上，先调节第一横杆8和第二横杆9之间的距离，再调节第一竖杆10和第二竖杆11之间的距离，至塑料膜上需要展示部分的四边分别与第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10和第二竖杆11的外侧边缘齐平，调整好以后取下塑料膜，拧紧第一螺栓26，对推杆23和推杆套24进行固定，再将塑料膜覆盖在原位置上，启动吸气泵，利用气管和气孔13对塑料膜进行固定。由于第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10和第二竖杆11上均设有第三伸缩杆
12，所以第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10和第二竖杆11均可以在一定范围内进行任意长度的拉伸，使得第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10和第二竖杆11可以适应更多种塑料膜的尺寸。
47.第一伸缩杆16和第二伸缩杆33开始工作，第一伸缩杆16和第二伸缩杆33均为电动伸缩杆，第二伸缩杆33伸长，将刀片34向外推出，使刀片34与塑料膜接触并将其刺穿，四个第一伸缩杆16伸长，四个推块15分别沿第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10和第二竖杆11的外侧边缘移动，对塑料膜进行切割，将作品图案以外不需要的部分切除；推块15开始移动时，推块15带动压杆20移动，压杆20不再推动转动杆18，转动杆18远离压杆20的一端不再拉动摩擦块21，弹簧32沿滑槽30的方向推动滑块31，使滑块31带动摩擦块21沿滑槽30向远离安装板3中心的方向移动，摩擦块21带动塑料膜的四角向远离塑料膜中心的方向移动，从而将塑料膜拉紧，有助于刀片34对塑料膜进行切割，同时气孔13对塑料膜的吸附和固定也有助于塑料膜的切割，避免塑料膜褶皱造成切割不顺畅。
48.当每一个边都被切割完成以后，第一伸缩杆16和第二伸缩杆33收缩复位至初始位置，刀片34收纳在推块15内，避免其他人员误触刀片34，造成损伤；压杆20随着推块15回到初始位置时，压杆20远离推块15的一端推动转动杆18沿其中部的销柱19旋转，转动杆18远离压杆20的一端通过转动柱22拉动摩擦块21向靠近安装板3中心的方向移动，摩擦块21带动滑块31挤压弹簧32。切除的塑料膜边角会是一个整体且附着在摩擦块21上，避免将塑料膜剪切成很多个条形的废料，不便于废料清理的问题。
49.推块15内部底端有少许的倾斜，所以第二伸缩杆33与刀片34也有少许的倾斜，让刀片34在上移时更靠近第一横杆8、第二横杆9、第一竖杆10或第二竖杆11外侧边缘，使刀片34切割效果更好。推块15上开设有让位槽36，防止推块15移动时与另一个第一伸缩杆16接触，从而导致切割不到位。滑套17防止第一伸缩杆16在伸长时发生偏移。
50.在切割完成并取下废料以后，沿转动轴45转动连接块44和安装板3至预设的角度，此时第二横杆9的高度低于第一横杆8的高度，转动安装板3以后，第二横杆9在重力的作用下有少许的下移，第二横杆9下移带动塑料膜底部下移，使塑料膜绷紧，有助于塑料膜上的作品的展示；
51.第二横杆9通过弹性伸缩杆27带动斜块25下移，斜块25下移向两侧推动两个配合块29，配合块29带动推杆套24和推杆23向远离斜块25的方向移动，两个推杆23推动第一竖杆10和第二竖杆11向两侧移动，将塑料膜向两侧拉紧，进一步使塑料膜绷紧。
52.第一竖杆10和第二竖杆11上连接的限位柱38位于第二横杆9上的限位槽43内，在第二横杆9下移时只能沿限位柱38的方向移动，可以防止安装板3为非竖直状态时，第二横杆9沿重力方向下移导致塑料膜褶皱。
53.拧紧第二螺栓40，第二螺栓40推动挤压块39挤压气囊41，气囊41从竖槽42向外挤压限位槽43内壁，增加第二横杆9移动的阻力，根据塑料膜的韧性和安装板3倾斜的角度调整第二横杆9向下的拉力，从而使塑料膜保持最佳的张紧状态，使塑料膜上的作品的展示效果更好。在展示时如果塑料膜受到外力冲击，第二横杆9可以向上已送少许距离，有一定缓冲作用，保护塑料膜，减少塑料膜损坏的可能。
54.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明
的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。