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一种促进蛋鹌鹑肠胃发育和肠道健康的育雏育成料的制作方法

2022-04-25 00:47:11 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及功能性营养饲料技术领域,尤其涉及促进蛋鹌鹑肠胃发育和肠道健康的育雏育成料及其制备方法。


背景技术:

2.目前,人们在养殖产蛋鹌鹑时,一般都是投喂配合饲料为主。但是目前市面对于鹌鹑的饲料配制以经验配制为主,且细化不明,从育雏至产蛋前期仅适用一种饲料,不符合鹌鹑的生长发育规律。然而,面对饲料市场竞争空间加剧,价格战不断上演,养殖成本居高不下,产生蛋白填充物、假饲料来代替蛋白质的含量,从而造成养殖户的利益损失的情况。此外,肠道不仅是动物消化吸收的重要器官,也是重要的免疫和内分泌器官。随着饲料中全面“禁抗”法规的实施,生产上畜禽肠道问题越来越突出,而目前鹌鹑养殖仍以传统养殖方式为主,故而鹌鹑的肠炎问题尤为突出。做好育雏育成期蛋鹌鹑的肠道健康维护是保证蛋鹌鹑生产性能的关键。
3.cn106360096a公开了一种产蛋鹌鹑用复合饲料,该复合饲料包括玉米粉,荞麦粉,小米,花生油饼渣,小麦蛋白粉,鱼骨粉,食盐,预混料;所述预混料包括生麦芽、酸枣仁、银柴胡、黄柏、黄精、赖氨酸、蛋氨酸、元明粉。该复合饲料有效增强蛋鹌鹑的身体免疫抵抗力,避免蛋鹌鹑发生疾病,防治蛋鹌鹑体内存在药物残留,有效确保鹌鹑蛋食用安全、无害。但并没有有效改善鹌鹑的肠胃发育、肠胃健康,同时提高产蛋率的问题。


技术实现要素:

4.为克服现有技术的上述缺陷,本发明的目的在于提供一种促进蛋鹌鹑胃肠发育和肠道健康的育雏育成料及其制法,通过合理利用食品废渣、平衡氨基酸配制育雏育成期鹌鹑非常规饲料,对非常规原料进行合理脱毒处理,在保证鹌鹑生产性能的前提下,降低饲料中蛋白质含量,同时添加合成氨基酸、酶制剂、微生态制剂等有效降低饲料成本;另一方面,非常规饲料经发酵处理后可有效提高饲料利用率,从而减少鹌鹑粪便对环境的污染,且对胃肠发育有促进作用,维护肠道绒毛结构的完整性。
5.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:提供一种促进蛋鹌鹑胃肠发育和肠道健康的育雏育成料,包含蛋鹌鹑育雏期料和蛋鹌鹑育成期料。
6.所述蛋鹌鹑育雏期料,由以下原料组成:木薯干520-555公斤,菌体蛋白165-265公斤,木薯渣47-87公斤,聚酶肽51-78公斤,牛脂20-40公斤,红曲米渣23-37公斤,磷酸氢钙18公斤,食盐3-4公斤,石粉10.77-15.84公斤,赖氨酸6.4-7.8公斤,蛋氨酸0.9-1.3公斤,精氨酸0.8-1.04公斤,苏氨酸0.87-1.95公斤,氯化胆碱0.8-1.04公斤,鹌鹑预混料1.3公斤,异亮氨酸0.25-0.54公斤,缬氨酸0.25-0.36公斤,色氨酸0.26-0.38公斤。
7.所述蛋鹌鹑育成期料,由以下原料组成:木薯干520-555公斤,菌体蛋白135-165公斤,木薯渣67-97公斤,聚酶肽21-48公斤,牛脂30-50公斤,红曲米渣23-34公斤,磷酸氢钙15公斤,食盐3-4公斤,石粉10.17-13.84公斤,赖氨酸6.4-7.8公斤,蛋氨酸0.9-1.3公斤,精氨
酸0.8-1.04公斤,苏氨酸0.87-1.35公斤,氯化胆碱0.8-1.04公斤,鹌鹑预混料1.2公斤,异亮氨酸0.24-0.44公斤,色氨酸0.26-0.38公斤,黄粉虫粪沙32-45公斤。
8.黄粉虫粪沙是有自然气孔率很高的微小团粒结构,黄粉虫粪沙营养组分含量高,同时富含钙、磷、锌、铜、锰等元素。在蛋鹌鹑育成期料中添加黄粉虫粪可提高机体代谢能力,促进其对肽、氨基酸等养分的吸收和蛋白质的合成,可提高血浆中雌激素、甲状腺素和胰岛素水平,从而提高了养分的利用率,最终表现为提高蛋鹌鹑的生产性能;同时促进蛋鹌鹑的生长速度、改善健康情况,降低蛋鹌鹑发病率。
9.菌体蛋白含有大量的维生素、碳水化合物、矿物质、生物活性物质,可有效促进蛋鹌鹑消化道的发育、提高黏肠膜的吸收性能,进一步改善蛋鹌鹑的生长性能。木薯干、木薯渣含有大量的粗纤维资源,能促进肠胃蠕动,提高饲料的消化;红曲米渣含有大量的营养物质一方面为蛋鹌鹑提供能源物质,另一方面含有的酸气能够刺激蛋鹌鹑的食欲,增加进食量,进而促进对营养物质的吸收、增加抗病能力。加入的氯化胆碱可以降低蛋鹌鹑脂肪肝发生率,同时促进蛋鹌鹑产蛋率的提高。
10.凹凸棒粉含有多种金属元素,促进蛋鹌鹑的吸收,进一步促进蛋鹌鹑的代谢和生长;凹凸棒粉含有较大的比表面积及吸附能力,延长饲料在消化道的停留时间,有利于营养物质的吸收,同时利用凹凸棒粉吸附性能吸附体内的有害物质,不干扰其他营养物质的吸收,为机体提供良好的胃肠道环境、防止腹泻;脱脂米糠具有载体的性质同时含有大量有效纤维,具有良好的通便效果。凹凸棒粉与脱脂米糠协同作用,可促进蛋鹌鹑的生长发育,减少疾病,提高产蛋率,降低成本。
11.进一步地,所述鹌鹑预混料,由以下原料组成:单位为50万iu/g的维生素a乙酸酯1.86-2.5g、单位为50万iu/g的维生素ad
3 0.38-0.42g、纯度为50%的维生素e 3.52-4.62g、纯度为50%的维生素k
3 0.25-0.46g、纯度为99%的维生素b
1 0.11-0.29g、纯度为80%的维生素b
2 0.51-0.83g、纯度为98%的维生素b
6 0.25-0.46g、纯度为1%的维生素b
12 0.21-0.35g、纯度为98%且含泛酸90.2%的d-泛酸钙0.92-1.73g、纯度为95%的叶酸0.05-0.19g、纯度为99%且含烟酸99%的烟酰胺2.2-4.8g、50%的氯化胆碱21-43g、含2%的d-生物素0.63-0.85g,cuso4·
5h2o 1.64-4.2g、feso4·
h2o 15.3-33g、znso4·
h2o 10.2-18g、mnso4·
h2o 11.53-20.45g、碘酸钙0.3-1.1g、亚硒酸钠1-4g、60%乙氧基喹啉粉剂0.1-0.15g、余量为载体。
12.所述载体为凹凸棒粉和脱脂米糠质量比为(1-3):(1-3)的混合物。
13.进一步的,所述载体为功能化凹凸棒粉和脱脂米糠质量比为(1-3):(1-3)的混合物。
14.所述功能化凹凸棒粉的制备方法,包括以下步骤:
15.(1)将凹凸棒粉干燥、粉碎,得到凹凸棒粉末;将凹凸棒粉末加入3-5wt%盐酸中混合均匀,以200-400r/min、90-100℃反应3-5h,反应结束,离心、洗涤、干燥,得到预处理凹凸棒粉末,所述凹凸棒粉末、3-5wt%盐酸的质量比为1:(8-12);将预处理凹凸棒粉末加热至400-420℃活化6-10h,得到改性凹凸棒粉;
16.(2)将步骤(1)得到的改性凹凸棒粉、活性物质加入水中进行超声处理5-10min,其中超声功率为500-800w、超声频率为20-25khz,然加热至40-50℃反应2-3h,反应结束后,离心、洗涤、干燥,得到功能化凹凸棒粉,所述改性凹凸棒粉、活性物质、水的质量比为(3-5):
1:(60-100)。
17.所述活性物质为表没食子儿茶素没食子酸酯、ε-聚赖氨酸改性壳聚糖季铵盐中的一种或两种以上混合物。优选的,所述活性物质由表没食子儿茶素没食子酸酯、ε-聚赖氨酸改性壳聚糖季铵盐按质量比(1-3):(1-3)混合。
18.所述ε-聚赖氨酸改性壳聚糖季铵盐的制备方法,包括以下步骤:将ε-聚赖氨酸、壳聚糖季铵盐加入水中在200-400r/min、30-45℃反应1-2h,反应结束后,减压浓缩、冷冻干燥,得到ε-聚赖氨酸改性壳聚糖季铵盐,所述ε-聚赖氨酸、壳聚糖季铵盐、水的质量比为1:(2-3):(200-500)。
19.采用酸、高温活化对凹凸棒粉进行改性,增加凹凸棒粉的孔隙率、比表面积,改善凹凸棒粉对致病菌的吸附作用。进一步采用活性物质对凹凸棒粉进行功能化整理,表没食子儿茶素没食子酸酯、ε-聚赖氨酸改性壳聚糖季铵盐协同作用显著改善杀菌性能同时提高产蛋率;一方面,表没食子儿茶素没食子酸酯破坏了细胞膜脂质双分子层导致细菌生长被抑制。另一方面,ε-聚赖氨酸与壳聚糖发生了美拉德反应,以共价键的形式结合起来,壳聚糖季铵盐的阳离子性导致的细菌细胞壁功能的破坏,同时壳聚糖季铵盐能够选择性的螯合对微生物作用的金属离子,抑制微生物的产生、生长;ε-聚赖氨酸带有正电荷,能够与细菌细胞外膜结合并将其破坏,从而导致细胞死亡,从而进一步改善蛋鹌鹑对粗蛋白的消化吸收,增加对粗蛋白的利用率,进而改善鹌鹑蛋的品质。
20.本发明的第二方面提供一种促进蛋鹌鹑胃肠发育和肠道健康的育雏育成料的制备方法。
21.一种蛋鹌鹑育雏期料的制备方法,包括以下步骤:
22.s1、制备鹌鹑预混料:每1000g鹌鹑预混料,由以下原料组成:维生素a乙酸酯、维生素ad3、维生素e、维生素k3、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b
12
、d-泛酸钙、叶酸、烟酰胺、氯化胆碱、d-生物素、cuso4·
5h2o、feso4·
h2o、znso4·
h2o、mnso4·
h2o、碘酸钙、亚硒酸钠、乙氧基喹啉粉剂、余量为载体;按照配比将原料组分进行充分混合,即得鹌鹑预混料;
23.s2、小料添加剂制备:将食盐、聚酶肽、鹌鹑预混料、赖氨酸、精氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、色氨酸混合均匀,制成小料添加剂;
24.s3、非常规饲料发酵处理:将木薯渣、红曲米渣、菌体蛋白混合均匀,加入0.2-0.3%混合菌,在30-40℃条件下,密封发酵6-7天,得到发酵处理的非常规饲料;
25.s4、制备鹌鹑育雏育成期饲料:按照配比将步骤s1中所述鹌鹑预混料、步骤s2中所述小料添加剂、步骤s3所述发酵处理的非常规饲料、石粉、木薯干、牛脂、磷酸氢钙、氯化胆碱进行充分混合,粉碎、调质、制粒、冷却、破碎、包装,即得育雏育成期鹌鹑饲料。
26.另外,一种蛋鹌鹑育成期料的制备方法,包括以下步骤:h1、制备鹌鹑预混料:每1000g鹌鹑预混料,由以下原料组成:维生素a乙酸酯、维生素ad3、维生素e、维生素k3、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b
12
、d-泛酸钙、叶酸、烟酰胺、氯化胆碱、d-生物素、cuso4·
5h2o、feso4·
h2o、znso4·
h2o、mnso4·
h2o、碘酸钙、亚硒酸钠、乙氧基喹啉粉剂、余量为载体;按照配比将原料组分进行充分混合,即得鹌鹑预混料;
27.h2、小料添加剂制备:将食盐、聚酶肽、鹌鹑预混料、赖氨酸、精氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、色氨酸混合均匀,制成小料添加剂;
28.h3、非常规饲料发酵处理:将木薯渣、红曲米渣、菌体蛋白、黄粉虫粪沙混合均匀,
加入0.2-0.3%混合菌,在30-40℃条件下,密封发酵6-7天,得到发酵处理的非常规饲料;
29.h4、制备鹌鹑育雏育成期饲料:按照配比将步骤h1中所述鹌鹑预混料、步骤h2中所述小料添加剂、步骤h3所述发酵处理的非常规饲料、石粉、木薯干、牛脂、磷酸氢钙、氯化胆碱进行充分混合,粉碎、调质、制粒、冷却、破碎、包装,即得育雏育成期鹌鹑饲料。
30.其中,发酵后的非常规饲料、木薯干、磷酸氢钙、石粉作为大原料;将大原料和小料添加剂混合均匀后进行粉碎;所述的将大原料和小料添加剂混合是在一次混合机中进行;所述的粉碎为在锤片粉碎机中进行粉碎过2.0筛网。在所述粉碎之后,原料进入二次混合机;所述的调质在调质器中进行,较佳的,所述的调质为强调质,所述的强调质用差速调质器进行;较佳的,所述的调质的温度为75℃~80℃;所述的调质后水分含量为22~25%,所述百分比为占原料的质量百分比。
31.制粒在制粒机中进行;
32.所述的冷却为快速冷却,料温和室温温差在5℃以内;
33.所述的破碎为在破碎机中进行。
34.所述的包装为根据需要规格的定量包装。
35.所述混合菌为嗜酸乳酸杆菌、粪肠球菌、枯草芽孢杆菌中的一种或两种或两种以上混合物;优选的,所述混合菌由嗜酸乳酸杆菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌按质量比(1-3):(1-3):(1-3)混合而成,嗜酸乳酸杆菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌的活性分别为1.0
×
10
13
cfu/g、1.1
×
107cfu/g、1.0
×
108cfu/g;
36.步骤s3中非常规饲料发酵处理:将木薯渣、红曲米渣、菌体蛋白、黄粉虫粪沙先混合均匀,加入0.2-0.3%混合菌,混合均匀后装入发酵池或发酵缸内压实,用塑料薄膜盖好缸口,上面再加一层纺织袋保护塑料薄膜,用绳子扎紧,一般需要发酵6天,有甜酒醇香气味后取出。发酵好的非常规饲料密封好,可以保存一年不变质(一般建议在一个月内使用完最好)。
37.嗜酸乳酸杆菌进入蛋鹌鹑肠道内定植、扩增、生长并产生大量的乳酸,有效抑制致病菌的生长繁殖,同时酸性环境有利于消化道对营养物质的吸收,进而促进蛋鹌鹑生长。粪肠球菌可以有效抑制动物肠道内常见致病菌,粪肠球菌可以大量的产酸,能够降低肠道内的ph抑制有害菌的生长和繁殖,同时也有助于消化。枯草芽孢杆菌可以改善肠道的微生态环境,提高乳酸菌等有益菌的含量,降低病原菌的活性,提高蛋鹌鹑的免疫力。
38.嗜酸乳酸杆菌、粪肠球菌、枯草芽孢杆菌三种混合菌发酵木薯渣、红曲米渣、菌体蛋白、黄粉虫粪沙,消除抗蛋白因子,增加饲料的营养价值,促进消化和吸收,发酵处理的非常规饲料有特殊的酸香、酒香味,提高了饲料的适口性,提高蛋鹌鹑的食欲;长期食用发酵的非常规饲料,能大大改善养殖环境,降低呼吸道疾病的发生率,进一步防止腹泻拉稀现象。
39.在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件可以任意组合即得本发明各较佳实例;另外本发明所用的原料除有特殊说明外,均市售可得或为常规选择。
40.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
41.(1)本发明中利用饲料废渣替代玉米和豆粕原料,有效缓减对玉米和豆粕原料的依赖,降低饲料蛋白含量,蛋白含量从20.56%降至16.45%。
42.(2)本发明的育雏育成料可降低料肉比,可有效降低饲料成本。
43.(3)本发明的育雏育成料可显著刺激鹌鹑肌胃发育,促进肠绒毛高度增加,维护肠道绒毛结构完整性。
44.(4)本发明饲料粗蛋白含量低于市面流行饲料,粪氮含量降低16.80%和10.82%,减少环境污染。
附图说明
45.图1为胃肠发育;
46.图2为he染色结果;
47.图3为肠绒毛形态变化。
具体实施方式
48.下面结合具体的实施例进一步阐述本发明。但是,应该明白,这些实施例仅用于说明本发明而不构成对本发明范围的限制。下列实施例中未注明具体条件的试验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。
49.木薯干购于连云港木薯干贸易有限公司。
50.菌体蛋白购于石家庄爱都蛋白饲料公司
51.木薯渣购于临朐县华懋饲料有限公司。
52.聚酶肽是以乳酸菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌为菌种,将木薯糟、柠檬酸糟、玉米浆、玉米皮、湿法淀粉糖渣、硫酸铵母液、氨基酸母液等原料,转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽、有机酸、益生菌及各种酶系、维生素等未知营养因子等为一体的生物发酵饲料。具有增加动物采食量、促进生长、改善肠道微生物菌落平衡、预防消化道疾病;购于安徽中粮生化酒精有限公司。
53.牛脂购于广州市雅禾生物科技有限公司,货号:yhf-3711,食品级。
54.红曲米渣购自河南中大恒源生物科技股份有限公司。
55.磷酸氢钙,cas:7789-77-7,饲料级,纯度:99%,郑州富太化工有限公司。
56.实施例所述石粉为麦饭石粉,饲料级,粒径:100目,灵寿县顺博矿产品加工厂。
57.凹凸棒粉,饲料级,粒径:150-200目,灵寿县鹏显矿产品加工厂。
58.脱脂米糠,饲料级,成都忠仙饲料有限公司。
59.表没食子儿茶素没食子酸酯,食品级,cas:989-51-5,山东西唐生物科技有限公司。
60.ε-聚赖氨酸,纯度:99%,cas:28211-04-3,山东谷硕生物科技有限公司。
61.壳聚糖季铵盐,食品级,取代度≥90%,山东丰泰生物科技有限公司。
62.嗜酸乳酸杆菌,拉丁学名:lactobacillus acidophilus,保藏编号:cicc6075,中国工业微生物菌种保藏中心。
63.粪肠球菌,拉丁学名:enterococcus faecalis,保藏编号:cgmcc1.15424,中国普通微生物菌种保藏中心。
64.枯草芽孢杆菌,拉丁学名:bacillus subtilis,保藏编号:cgmcc1.821,中国普通微生物菌种保藏中心。
65.实施例1
66.一种促进蛋鹌鹑胃肠发育和肠道健康的育雏育成料,包含蛋鹌鹑育雏期料和蛋鹌鹑育成期料。
67.所述蛋鹌鹑育雏期料,由以下原料组成:木薯干541公斤,菌体蛋白219公斤,木薯渣67公斤,聚酶肽64.5公斤,牛脂30公斤,红曲米渣30公斤,磷酸氢钙18公斤,食盐3.5公斤,石粉13.31公斤,赖氨酸7.1公斤,蛋氨酸1.1公斤,精氨酸0.83公斤,苏氨酸1.41公斤,氯化胆碱0.92公斤,鹌鹑预混料1.3公斤,异亮氨酸0.4公斤,缬氨酸0.31公斤,色氨酸0.32公斤。
68.所述蛋鹌鹑育成期料,由以下原料组成:木薯干550公斤,菌体蛋白165公斤,木薯渣90公斤,聚酶肽37.5公斤,牛脂45公斤,红曲米渣30.5公斤,磷酸氢钙15公斤,食盐3.5公斤,石粉12公斤,赖氨酸7.1公斤,蛋氨酸1.1公斤,精氨酸0.92公斤,苏氨酸1.11公斤,氯化胆碱0.92公斤,鹌鹑预混料1.2公斤,异亮氨酸0.33公斤,色氨酸0.32公斤,黄粉虫粪沙38.5公斤。
69.所述鹌鹑预混料,由以下原料组成:单位为50万iu/g的维生素a乙酸酯2.18g、单位为50万iu/g的维生素ad3 0.4g、纯度为50%的维生素e1.07g、纯度为50%的维生素k3 0.35g、纯度为99%的维生素b1 0.2g、纯度为80%的维生素b2 0.67g、纯度为98%的维生素b6 0.35g、纯度为1%的维生素b12 0.28g、纯度为98%且含泛酸90.2%的d-泛酸钙1.33g、纯度为95%的叶酸0.12g、纯度为99%且含烟酸99%的烟酰胺3.5g、50%的氯化胆碱32g、含2%的d-生物素0.74g,cuso4·
5h2o 2.92g、feso4·
h2o 24.2g、znso4·
h2o14.1g、mnso4·
h2o 16g、碘酸钙0.7g、亚硒酸钠2.5g、60%乙氧基喹啉粉剂0.13g、余量为载体。
70.所述载体为凹凸棒粉和脱脂米糠质量比为1:1的混合物。
71.所述蛋鹌鹑育雏期料的制备方法,包括以下步骤:s1、制备鹌鹑预混料:每1000g鹌鹑预混料,由以下原料组成:维生素a乙酸酯、维生素ad3、维生素e、维生素k3、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、d-泛酸钙、叶酸、烟酰胺、氯化胆碱、d-生物素、cuso4·
5h2o、feso4·
h2o、znso4·
h2o、mnso4·
h2o、碘酸钙、亚硒酸钠、乙氧基喹啉粉剂、余量为载体;按照配比将原料组分进行充分混合,即得鹌鹑预混料;
72.s2、小料添加剂制备:将食盐、聚酶肽、鹌鹑预混料、赖氨酸、精氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、缬氨酸、色氨酸混合均匀,制成小料添加剂;
73.s3、非常规饲料发酵处理:将木薯渣、红曲米渣、菌体蛋白混合均匀,加入0.2-0.3%混合菌,在30-40℃条件下,密封发酵6-7天,得到发酵处理的非常规饲料;
74.s4、制备鹌鹑育雏育成期饲料:按照配比将步骤s1中所述鹌鹑预混料、步骤s2中所述小料添加剂、步骤s3所述发酵处理的非常规饲料、石粉、木薯干、牛脂、磷酸氢钙、氯化胆碱进行充分混合,粉碎、调质、制粒、冷却、破碎、包装,即得育雏育成期鹌鹑饲料。
75.所述蛋鹌鹑育成期料的制备方法,包括以下步骤:h1、制备鹌鹑预混料:每1000g鹌鹑预混料,由以下原料组成:维生素a乙酸酯、维生素ad3、维生素e、维生素k3、维生素b1、维生素b2、维生素b6、维生素b12、d-泛酸钙、叶酸、烟酰胺、氯化胆碱、d-生物素、cuso4·
5h2o、feso4·
h2o、znso4·
h2o、mnso4·
h2o、碘酸钙、亚硒酸钠、乙氧基喹啉粉剂、余量为载体;按照配比将原料组分进行充分混合,即得鹌鹑预混料;
76.h2、小料添加剂制备:将食盐、聚酶肽、鹌鹑预混料、赖氨酸、精氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、色氨酸混合均匀,制成小料添加剂;
77.h3、非常规饲料发酵处理:将木薯渣、红曲米渣、菌体蛋白、黄粉虫粪沙混合均匀,
加入0.2%混合菌,在35℃条件下,密封发酵6天,得到发酵处理的非常规饲料;
78.h4、制备鹌鹑育雏育成期饲料:按照配比将步骤h1中所述鹌鹑预混料、步骤h2中所述小料添加剂、步骤h3所述发酵处理的非常规饲料、石粉、木薯干、牛脂、磷酸氢钙、氯化胆碱进行充分混合,粉碎、调质、制粒、冷却、破碎、包装,即得育雏育成期鹌鹑饲料。
79.所述混合菌由嗜酸乳酸杆菌、粪肠球菌和枯草芽孢杆菌按质量比(1-3):(1-3):(1-3)混合而成,嗜酸乳酸杆菌、粪肠球菌、枯草芽孢杆菌的活性分别为1.0
×
10
13
cfu/g、1.1
×
107cfu/g、1.0
×
108cfu/g。
80.测试例1
81.将实施例1制备的提高蛋鹌鹑肠道健康的育雏育成料作为试验组,以市售产蛋期鹌鹑饲料作为对照组,以0日龄鹌鹑为实验动物,每组4个重复,每个重复500只鹌鹑,0-18日龄试验组饲喂本发明的蛋鹌鹑育雏料,19-35日龄试验组饲喂本发明的蛋鹌鹑育成料,而对照组于0-35日龄饲喂市面常规饲料。于14日龄和28日龄按照每只鹌鹑的日采食量为20g/天饲喂1天后收集全部粪尿代谢产物,测定饲料营养成分、营养物质消化代谢率以及粪污中的氮排放量,于1日龄、21日龄、35日龄时,每组每个重复随机挑选10只鹌鹑称重,每周统计鹌鹑的采食量,记录鹌鹑的死淘率,计算鹌鹑平均日增重和料肉比。于35日龄时,每个重复挑选5只鹌鹑屠宰,称量鹌鹑器官组织重量,取空肠组织4%多聚甲醛固定,制作石蜡切片,利用he染色方法对切片进行染色,显微镜观察肠道绒毛形态变化。
82.1.1育雏育成鹌鹑饲料营养成分与粪氮分析
83.表1非常规饲料营养成分
[0084][0085][0086]
表2鹌鹑粪氮含量测定(%)
[0087][0088]
由表1可知,配制的非常规育雏育成饲料中育成期饲料粗蛋白16.45%显著低于市售鹌鹑饲料24.15%,且本发明的饲料粗纤维含量显著高于市面常规饲料,育雏和育成期分别增加了15.06%和39.29%。此外,本发明中的中性洗涤纤维含量显著降低,可提高饲料的
消化利用率,此外非常规饲料的消化吸收后,鹌鹑粪中的氮含量显著低于市面常规饲料,降低了16.80%和10.82%。
[0089]
1.2育雏育成鹌鹑饲料对鹌鹑生长性能的影响
[0090]
表3育雏育成料对鹌鹑生长发育的影响
[0091][0092]
由表3可知,各组之间鹌鹑的1日龄和5周龄体重和平均日采食量无显著差异(p》0.05);与常规饲料对照组相比,饲喂本育雏育成料后,3周龄期鹌鹑的体重显著增加(p《0.05),本发明的育雏育成料显著提高鹌鹑的平均日增重(p《0.05),增加了5.4%。与对照组相比,试验组鹌鹑的料肉比显著降低7.2%,而整个育雏育成期鹌鹑的死淘率显著降低21.41%。
[0093]
1.3育雏育成蛋鹌鹑饲料对鹌鹑胃肠发育的影响
[0094]
图1为育雏育成料对鹌鹑胃肠发育的影响;图2为鹌鹑肠道he染色结果;图3为鹌鹑肠道肠绒毛形态变化分析;由图1可知,本发明的育雏育成鹌鹑料可显著增加28日龄鹌鹑的肌胃重量和肠道长度(p《0.05)。有研究显示,家禽肌胃重量的大小与其饲粮表观消化率呈显著正相关,即肌胃越大可促进饲粮的消化利用率。如图2和图3所示,本发明的育雏育成鹌鹑料可显著促进鹌鹑空肠绒毛增殖,降低绒毛隐窝深度,维护肠道形态结构的完整性。
[0095]
实施例2
[0096]
与实施例1基本相同,区别仅仅在于:所述载体为功能化凹凸棒粉和脱脂米糠质量比为1:1的混合物。
[0097]
所述功能化凹凸棒粉的制备方法,包括以下步骤:
[0098]
(1)将凹凸棒粉加入4wt%盐酸中混合均匀,以300r/min、100℃反应5h,反应结束,离心、洗涤、干燥,得到预处理凹凸棒粉,所述凹凸棒粉、4wt%盐酸的质量比为1:10;将预处理凹凸棒粉加热至420℃活化8h,得到改性凹凸棒粉;
[0099]
(2)将步骤(1)得到的改性凹凸棒粉、活性物质加入水中进行超声处理10min,其中超声功率为800w、超声频率为20khz,然后加热至50℃反应3h,反应结束后,离心、洗涤、干燥,得到功能化凹凸棒粉,所述改性凹凸棒粉、活性物质、水的质量比为5:1:80。
[0100]
所述活性物质由表没食子儿茶素没食子酸酯、ε-聚赖氨酸改性壳聚糖季铵盐按质量比1:1混合。
[0101]
所述ε-聚赖氨酸改性壳聚糖季铵盐的制备方法,包括以下步骤:将ε-聚赖氨酸、壳聚糖季铵盐加入水中在300r/min、45℃反应2h,反应结束后,减压浓缩、冷冻干燥,得到ε-聚赖氨酸改性壳聚糖季铵盐,所述ε-聚赖氨酸、壳聚糖季铵盐、水的质量比为1:3:300。
[0102]
实施例3
[0103]
与实施例2基本相同,区别仅仅在于:所述活性物质为表没食子儿茶素没食子酸酯。
[0104]
实施例4
[0105]
与实施例2基本相同,区别仅仅在于:所述活性物质为ε-聚赖氨酸改性壳聚糖季铵盐。
[0106]
对比例1
[0107]
与实施例2基本相同,区别仅仅在于:所述活性物质为壳聚糖季铵盐。
[0108]
测试例2
[0109]
400只0日龄鹌鹑为实验动物,随机分为5组,每组4个重复,每个重复20只鹌鹑。0-18日龄试验组饲喂实施例2-实施例5和对比例1制备的蛋鹌鹑育雏料,19-35日龄试验组饲喂实施例2-实施例5和对比例1制备的的蛋鹌鹑育成料,每只鹌鹑的日采食量为20g/天饲喂1天,试验周期为8周。
[0110]
饲喂管理:喂食周期为30天,不间断投料,自由饮水。
[0111]
自试验开始喂食饲料起,记录蛋鹌鹑的死淘率、产蛋率、平均蛋重、料蛋比,记录的结果如下表4所示。
[0112]
产蛋率=[阶段总蛋数/(同期鹌鹑数
×
天数)]
×
100%
[0113]
死淘率=阶段死淘鹌鹑数/同期鹌鹑数
[0114]
平均蛋重=蛋总重/蛋个数
[0115]
表4蛋鹌鹑的发病死亡率、产蛋率测试结果
[0116] 死淘率/%产蛋率/%平均蛋重/g料蛋比实施例1979.510.42.11:1实施例2185.613.41.82:1实施例3681.412.71.97:1实施例4383.313.11.86:1对比例1482.713.01.92:1
[0117]
由上表4可知,在喂食周期内,实施例1-4及对比例1的喂食情况良好,死淘率分别为9%、1%、6%、3%、4%;同时实施例3中的鹌鹑产蛋率显著高于实施例1、实施例2-4、对比例1,说明采用改性凹凸棒粉投喂鹌鹑,蛋鹌鹑的肠道微生物菌群得到显著改善、促进消化吸收,产蛋数量增加,进一步改善料蛋比,可显著增加收益。
[0118]
测试例3
[0119]
蛋品质分析:从测试例2各组中随机选取20枚鹌鹑蛋,随机请50位路人对煮熟的鹌鹑蛋进行专业品尝,以鹌鹑蛋的口感、气味、滋味作为指标,每个指标按10分计算,记录各项指标平均得分,结果如下表5。
[0120]
表5蛋鹌鹑蛋的感官评价测试结果
[0121] 口感气味滋味总分
实施例18.177.786.8722.82实施例29.619.249.7828.63实施例38.868.517.4224.79实施例49.319.008.2426.55对比例19.108.708.2326.03
[0122]
经表5可知,实施例2蛋鹌鹑的口感、气味、滋味指表显著高于实施例1、实施例3-4、对比例1,说明采用活性物质对凹凸棒粉进行功能化整理,表没食子儿茶素没食子酸酯、ε-聚赖氨酸改性壳聚糖季铵盐协同作用显著改善杀菌性能同时提高产蛋率;一方面,表没食子儿茶素没食子酸酯破坏了细胞膜脂质双分子层导致细菌生长被抑制。另一方面,壳聚糖季铵盐的阳离子性导致的细菌细胞壁功能的破坏,同时壳聚糖季铵盐能够选择性的螯合对微生物作用的金属离子,抑制微生物的产生、生长,从而进一步改善蛋鹌鹑对粗蛋白的消化吸收,增加对粗蛋白的利用率,进而改善鹌鹑蛋的品质。
再多了解一些

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