一种粉体真空输送设备的制作方法

1.本技术涉及粉体输送的技术领域，尤其是涉及一种粉体真空输送设备。


背景技术：

2.粉体真空输送设备是通过真空泵产生真空输送粉粒料的设备。
3.目前，授权公告号为cn211109934u的中国专利公开了一种防堵料真空上料机，包括真空上料机本体，真空上料机本体的上表面固定有顶盖，顶盖的顶部对应固定有真空发生器和反吹装置，真空发生器和反吹装置通过气管固定连接。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：因为真空发生器和反吹装置在工作时会使真空上料机产生一定的震动，因为真空上料机的位置是固定的，因此震动产生的力会作用到真空上料机上，震动的次数多了之后会导致真空上料机的损坏，从而导致真空上料机的寿命变短。


技术实现要素：

5.为了提高设备的寿命，本技术提供一种粉体真空输送设备。
6.本技术提供的一种粉体真空输送设备采用如下的技术方案：一种粉体真空输送设备，包括本体，还包括减震机构，所述减震机构包括固定块、减震块、减震组件和支撑组件，所述固定块上开设有第一凹槽，所述减震块滑移设置在所述第一凹槽内，所述本体设置在所述减震块上；所述减震组件设置在所述固定块上且与所述减震块连接；所述支撑组件设置在所述固定块上且与所述减震块连接。
7.通过采用上述技术方案，当本体产生震动的时候，震动产生的力会作用到减震块上，然后减震组件会抵消一部分震动产生的力；同时设置的支撑组件能够对减震块进行支撑限定，减少减震组件不能工作的现象；设置的减震机构能够提高设备寿命。
8.可选的，所述减震组件包括第一固定杆、第二固定杆和弹簧，所述第一固定杆设置在所述固定块上，所述第一固定杆上开设有第二凹槽，所述第二固定杆的一端滑移设置在所述第二凹槽内且另外一端与所述减震块转动设置；所述弹簧的一端连接在所述第二凹槽侧壁上且另外一端连接在所述第二固定杆上。
9.通过采用上述技术方案，当本体震动产生的震动力作用到减震块上的时候，减震块会带动第二固定杆在第二凹槽内滑移；弹簧会发生弹性形变，弹簧形变的力用来抵消一部分本体震动产生的力。
10.可选的，所述固定块上设置有与所述第一固定杆连接的第一连接机构，所述固定块上开设有与所述第一凹槽连通的放置槽，所述第一固定杆与所述放置槽卡接，所述第一固定杆上开设有连接槽；所述第一连接机构包括调节块、凸块、调节螺杆和第一电机，所述固定块上开设与所述放置槽连通的第一空腔，所述调节块滑移设置在所述第一空腔内，所述凸块设置在所述调节块上且与所述连接槽卡接；所述调节螺杆转动设置在所述第一空腔内，所述调节螺杆穿过所述调节块且与所述调节块螺纹连接；所述第一电机设置在所述固
定块上，所述调节螺杆的一端与所述第一电机连接。
11.通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动调节螺杆转动，调节螺杆带动调节块在第一空腔内滑移，使调节块上的凸块与第一固定杆上的连接槽分开，然后将第一固定杆从第一固定块的放置槽内拿出。
12.可选的，所述第二固定杆上设置有与所述减震块连接的第二连接机构，所述第二连接机构包括连接板和连接螺栓，所述第二固定杆远离所述第二凹槽的一端转动设置在所述连接板上，所述连接螺栓穿过所述连接板与所述减震块螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，当需要更换减震组件的时候，先使第一固定杆与固定块分离；然后使连接螺栓与减震块分开，使连接板与减震块分开，更换新的减震组件。
14.可选的，所述固定块上开设有与所述第一凹槽连通的调节腔，所述支撑组件包括支撑块、第二电机、第一齿轮和第一齿条，所述支撑块滑移设置在所述调节腔内，所述支撑块能够抵触所述减震块并实现对所述减震块进行支撑；所述第二电机设置在所述固定块上，所述第一齿轮设置在所述第二电机上；所述第一齿条设置在所述支撑块上且与所述第一齿轮啮合。
15.通过采用上述技术方案，当本体使减震不处于水平状态时，使第二电机带动第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第一齿条带动支撑块运动，支撑块抵触减震块并带动减震块运动，将减震块调整成水平状态。
16.可选的，所述减震块上设置有与所述固定块连接的固定机构，所述固定机构包括卡块、第二齿条、第三电机和第二齿轮，所述第三电机设置在所述减震块上，所述第二齿轮设置在所述第三电机上；所述卡块设置在有两个，两个所述卡块分别位于所述第二齿轮的两侧，每个所述卡块上均设置有所述第二齿条，两个所述第二齿条均与所述第二齿轮啮合；所述固定块的侧壁上开设有与所述第一凹槽连通的两个卡槽，两个所述卡槽分别位于所述第一凹槽相对的两个侧壁上；两个所述卡块分别与两个所述卡槽卡接。
17.通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第二齿条运动，第二齿条带动两个卡块做向背运动，使两个卡块分别与两个卡槽卡接；设置的固定机构与支撑组件共同使减震块在固定块上保持水平状态，从而提高减震块在固定块上的稳定性。
18.可选的，所述固定块上设置有限定机构，所述限定机构包括第一限定块、第二限定块、稳固块和加固组件，所述第一限定块通过安装螺栓设置在所述固定块上，所述第一限定块上开设有第三凹槽，所述第二限定块滑移设置在所述第三凹槽内；所述稳固块转动设置在所述第二限定块上，所述稳固块通过固定螺栓连接在所述本体上；所述加固组件包括加固块、第四电机、第三齿轮和第三齿条，所述加固块滑移设置在所述第一限定块上，所述第二限定块上开设有与所述加固块卡接的加固槽；所述第四电机设置在所述第一限定块上，所述第三齿轮设置在所述第四电机上；所述第三齿条设置在所述加固块上且与所述第三齿轮啮合。
19.通过采用上述技术方案，当减震块不处于水平状态的时候，本体带动稳固块运动，稳固块在第二限定块上转动，稳固块会带动第二限定块在第三凹槽内滑移；当支撑组件使减震块处于水平状态的时候，启动第四电机，第四电机的输出轴带动第三齿轮转动，与第三齿轮啮合的第三齿条带动加固块运动，使加固块与加固槽卡接；设置的限定机构能够对晃
动的本体进行限定，并且能够提高本体在减震块上的稳定性。
20.可选的，所述稳固块包括第一连接块、第二连接块、双向螺杆和第五电机，所述第一连接块转动设置在所述第二限定块上，所述第一连接块上开设有滑槽，所述滑槽的两端均滑移设置有一个所述第二连接块；所述双向螺杆穿过两个所述第二连接块，且两个所述第二连接块均与所述双向螺杆螺纹连接；所述第五电机设置在所述第一连接块上且与所述双向螺杆连接；所述第二连接块通过固定螺栓连接在所述本体上。
21.通过采用上述技术方案，使第五电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个第二连接块做相向运动，使第二连接块抵触本体，最后使固定螺栓穿过第二连接块与本体螺纹连接；设置的稳固块能够提高与本体连接的稳定性。
22.可选的，所述第二限定块上且与所述稳固块连接的调整组件，所述调整组件包括调整轴和第六电机，所述调整轴转动设置在所述第二限定块上，所述稳固块设置在所述调整轴上；所述第六电机设置在所述第二限定块上且与所述调整轴连接。
23.通过采用上述技术方案，当本体震动的时候，第六电机的输出轴带动调整轴转动，调整轴带动稳固块转动；使稳固块变成主动运动，从而使稳固块能够更好的与本体一起运动。
24.综上，本技术包括以下有益技术效果：1.设置的减震机构能够提高设备寿命；2.设置的固定机构与支撑组件共同使减震块在固定块上保持水平状态，从而提高减震块在固定块上的稳定性；3.设置的限定机构能够对晃动的本体进行限定，并且提高本体在减震块上的稳定性。
附图说明
25.图1为本技术实施例中粉体真空输送设备的结构示意图；图2为本技术实施例中减震机构的结构示意图；图3为本技术实施例中减震组件的结构示意图；图4为本技术实施例中支撑组件的结构示意图；图5为本技术实施例中固定机构的结构示意图；图6为本技术实施例中限定机构的结构示意图；图7为本技术实施例中加固组件的结构示意图。
26.附图标记：1、本体；2、减震机构；21、固定块；211、第一凹槽；22、减震块；23、减震组件；231、第一固定杆；2311、第二凹槽；232、第二固定杆；233、弹簧；24、支撑组件；241、支撑块；242、第二电机；243、第一齿轮；244、第一齿条；3、第一连接机构；31、调节块；32、凸块；33、调节螺杆；34、第一电机；4、第二连接机构；41、连接板；42、连接螺栓；5、固定机构；51、卡块；52、第二齿条；53、第三电机；54、第二齿轮；6、限定机构；61、第一限定块；62、第二限定块；621、加固槽；63、稳固块；631、第一连接块；6311、滑槽；632、第二连接块；633、双向螺杆；634、第五电机；635、调节杆；64、加固组件；641、加固块；642、第四电机；643、第三齿轮；644、第三齿条；65、调整组件；651、调整轴；652、第六电机。
具体实施方式
27.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种粉体真空输送设备。
29.参考图1，粉体真空输送设备包括本体1和减震机构2，本体1放置在减震机构2。
30.参考图2和图3，减震机构2包括固定块21，固定块21上开设有第一凹槽211，第一凹槽211内滑移连接有减震块22，本体1放置在减震块22上。
31.固定块21上设置有减震组件23，减震组件23包括第一固定杆231，第一固定杆231的一端沿其长度方向上开设有第二凹槽2311，第二凹槽2311内滑移连接有第二固定杆232；第二凹槽2311内放置有弹簧233，弹簧233的一端连接在第二凹槽2311的底壁上，弹簧233的另外一端连接在位于第二凹槽2311内的第二固定杆232上。
32.第二固定杆232远离第一固定杆231的一端设置有第二连接机构4，第二连接机构4包括连接板41，第二固定杆232转动设置在连接板41上；连接板41上设置有穿过连接板41与减震块22螺纹连接的连接螺栓42。
33.第一凹槽211的底壁上开设有与第一固定杆231卡接的放置槽，固定块21上开设有与放置槽连通的第一空腔。
34.固定块21上设置有第一连接机构3，第一连接机构3包括滑移连接在第一空腔内的调节块31，调节块31上固定连接有凸块32；位于放置槽内的第一固定杆231上开设有与凸块32卡接的连接槽；第一空腔内转动连接有调节螺杆33，调节螺杆33穿过调节块31且与调节块31螺纹连接；固定块21的侧壁上固定连接有第一电机34，第一电机34的输出轴与调节螺杆33的一端连接。
35.参考图2和图4，固定块21上开设有与第一凹槽211连通的调节腔，固定块21上设置有支撑组件24，支撑组件24包括滑移连接在调节腔内的支撑块241，支撑块241能够抵触减震块22并实现对减震块22进行支撑，支撑块241的侧壁上一体设置有第一齿条244；调节腔的侧壁上固定连接有第二电机242，第二电机242的输出轴上键连接有与第一齿条244啮合的第一齿轮243。
36.第一凹槽211相对的两个侧壁上均开设有卡槽；减震块22内开设有第二空腔，减震块22上开设有两个与第二空腔连通的滑孔。
37.参考图2和图5，减震块22上设置有固定机构5，固定机构5包括卡块51，每个滑孔内均滑移连接有卡块51；减震块22内固定连接有第三电机53，第三电机53的输出轴上键连接有第二齿轮54，第二齿轮54位于第二空腔内，且第二齿轮54位于两个卡块51之间；两个卡块51相互靠近的侧壁上均一体设置有第二齿条52，两个卡块51上的第二齿条52均与第二齿轮54啮合。
38.参考图1和图6，固定块21上设置有限定机构6，限定机构6包括通过安装螺栓连接在固定块21上的第一限定块61，第一限定块61远离固定块21的一端沿其长度方向上均开设有第三凹槽，第三凹槽内滑移连接有第二限定块62。
39.参考图6和图7，第二限定块62远离固定块21的一端设置有调整组件65，调整组件65包括转动连接在第二限定块62上的调整轴651；第二限定块62上固定连接有第六电机652，第六电机652的输出轴与调整轴651的一端连接。
40.调整轴651上设置有稳固块63，稳固块63包括固定连接在调整轴651上的第一连接
块631，第一连接块631远离第二限定块62的一侧沿其长度方向上开设有滑槽6311，滑槽6311的两端均滑移连接有一个调节杆635，两个调节杆635均固定连接有抵触本体1的第二连接块632，第二连接块632上设置有穿过第二连接块632与本体1螺纹连接的固定螺栓。滑槽6311内转动连接有双向螺杆633，双向螺杆633穿过两个调节杆635，且两个第二调节杆635分别与双向螺杆633的两端螺纹连接；第一连接块631上固定连接有第五电机634，第五电机634的输出轴与双向螺杆633的一端螺纹连接。
41.第一限定块61上设置有加固组件64，加固组件64包括滑移连接在第一限定块61上的加固块641，第二限定块62上开设有与加固块641卡接的加固槽621；第一限定块61上固定连接有第四电机642，第四电机642的输出轴上键连接有第三齿轮643；加固块641上一体设置有与第三齿轮643啮合的第三齿条644。
42.本实施例中的电机均为三相异步电机。
43.本技术实施例一种粉体真空输送设备的实施原理为：先将固定块21通过膨胀螺栓连接在需要安装本体1的地面上，然后将连接板41抵触减震块22，并使连接螺栓42穿过连接板41与减震块22螺纹连接。
44.然后使第一固定杆231远离减震块22的一端穿过第一凹槽211卡接到固定块21的放置槽内；接着启动第一电机34，第一电机34的输出轴带动调节螺杆33转动，调节螺杆33带动调节块31在固定块21的第一空腔内滑移，使调节块31上的凸块32与第一固定杆231上的连接槽卡接。
45.然后将本体1放置在减震块22。
46.接着将第一限定块61通过安装螺栓连接在固定块21；然后启动第五电机634，第五电机634的输出轴带动两个调节杆635做相向运动，使调节杆635上的第二连接块632抵触本体1，最后再将固定螺栓穿过第二连接块632与本体1螺纹连接。
47.当本体1输送粉体的时候，本体1会震动，第二固定杆232会在第一固定杆231的第一凹槽211内滑移，弹簧233会被挤压。本体1在震动的时候，第二限定块62会在第一限定块61的第三凹槽内滑移；并且同时第六电机652会启动，第六电机652的输出轴带动调整轴651转动，调整轴651带动第一连接块631转动。
48.当有粉体进入到本体1内并且分布不均匀的时候，启动第二电机242，第二电机242的输出轴带动第一齿轮243转动，第一齿轮243带动第一齿条244移动，第一齿条244带动支撑块241在调节腔内朝靠近减震块22的方向运动，支撑块241抵触减震块22并带动减震块22运动，使减震块22处于水平状态；然后启动第三电机53，第三电机53的输出轴带动第二齿轮54转动，第二齿轮54带动两个第二齿条52做向背运动，两个第二齿条52带动两个卡块51做向背运动，使两个卡块51分别与第一凹槽211两个侧壁上的卡槽卡接。
49.同时启动第四电机642，第四电机642的输出轴带动第三齿轮643转动，第三齿轮643带动第三齿条644移动，第三齿条644带动加固块641朝靠近第二限定块62的方向运动，使加固块641与第二限定块62上的加固槽621卡接。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。