液体调料品包装瓶的自动化传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为液体调料品包装瓶的自动化传送装置。


背景技术：

2.传送机又称输送机，适用于颗粒、粉状物料或者对物品进行进行运输的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米。
3.目前市面上的自动化传送装置种类繁多，在对该设备进行使用时，往往也存在着很多的问题，现有的传送装置不便对传送物品进行固定，在传送时被运输物容易晃动，无法保障对传送物在进行包装等加工时的稳定性，因此亟需设计液体调料品包装瓶的自动化传送装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供液体调料品包装瓶的自动化传送装置，以解决上述背景技术中提出的不便对传送物进行固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.液体调料品包装瓶的自动化传送装置，包括：
7.架体，所述架体包括加工台，所述加工台的表面活动连接有运输带；
8.活动机构，所述活动机构包括固定柱，所述固定柱连接在运输带的表面，所述固定柱的内侧表面活动连接有铰接轴，所述铰接轴的表面活动连均匀伸缩杆，所述伸缩杆远离铰接轴的一端通过活动轴连接有连接板，所述连接板的表面连接有橡胶块，所述固定柱的内侧表面连接有抵合弹簧，所述橡胶块的表面抵合连接有加工瓶，所述固定柱的内侧底端表面连接有防滑橡胶垫。
9.优选的，所述固定柱均匀连接在运输带的表面，所述抵合弹簧均匀分在固定柱的内侧表面。
10.优选的，所述抵合弹簧的一端焊接在固定柱的内侧表面，所述抵合弹簧的另一端焊接在连接板的表面。
11.优选的，所述橡胶块的表面呈圆弧形形状，所述防滑橡胶垫的顶端抵合在加工瓶的底端表面。
12.优选的，所述加工台的表面活动连接有清理机构，所述清理机构包括连接柱，所述连接柱固定连接在加工台的表面，所述连接柱的内侧开设有螺槽，所述螺槽的内侧活动连接有活动杆，所述活动杆通过转轴连接有伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆的表面连接有固定板，所述固定板的表面连接有第二清理棉板，所述固定板远离第二清理棉板的一端表面连接有第一清理棉板。
13.优选的，所述连接柱呈两对分布在加工台的表面，所述活动杆贯穿连接在连接柱的内侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过固定柱、铰接轴、伸缩杆、连接板、橡胶块、抵合弹簧、加工瓶和防滑橡胶垫的配合，便于保障加工瓶进行固定，避免加工瓶在被运输时加工瓶发生晃动，进而减少在对加工瓶进行运输加工时，因为加工瓶的晃动而造成加工存在误差的情况，进而有效保障装置的使用效果。
16.2、通过连接柱、螺槽、活动杆、伸缩弹簧杆、固定板、第一清理棉板和第二清理棉板的配合，便于工作人员通过活动活动杆，从而控制第一清理棉板和第二清理棉板对运输带和固定柱的表面灰尘和污垢进行清理，从而避免在对加工瓶内侧加工倾倒原料时，原料溅洒在运输带表面上的污垢过多，导致产生的环境卫生差的情况，有效增加装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中连接柱处的侧视局部剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中固定柱处的正视剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中固定柱处的俯视结构示意图。
21.图中：1、架体；11、加工台；12、运输带；2、活动机构；21、固定柱；22、铰接轴；23、伸缩杆；24、连接板；25、橡胶块；26、抵合弹簧；27、加工瓶；28、防滑橡胶垫；3、清理机构；31、连接柱；32、螺槽；33、活动杆；34、伸缩弹簧杆；35、固定板；36、第一清理棉板；37、第二清理棉板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.液体调料品包装瓶的自动化传送装置，包括：
25.架体1，架体1包括加工台11，加工台11的表面活动连接有运输带12，通过运输带12的运行，从而白纸对运输带12表面连接的固定柱21进行运输；
26.活动机构2，活动机构2包括固定柱21，固定柱21连接在运输带12的表面，固定柱21的内侧表面活动连接有铰接轴22，铰接轴22的表面活动连均匀伸缩杆23，伸缩杆23远离铰接轴22的一端通过活动轴连接有连接板24，连接板24的表面连接有橡胶块25，固定柱21的内侧表面连接有抵合弹簧26，橡胶块25的表面抵合连接有加工瓶27，固定柱21的内侧底端表面连接有防滑橡胶垫28，通过铰接轴22表面连接的伸缩杆23，在铰接轴22的表面上可以发生一定角度的偏转，从而保障连接板24可以发生一定幅度的变化。
27.进一步的，固定柱21均匀连接在运输带12的表面，抵合弹簧26均匀分在固定柱21的内侧表面，通过工作人员将加工瓶27插设在固定柱21的内侧，加工瓶27被固定柱21内侧的配件所固定，从而保障在运输加工瓶27时的稳定。
28.进一步的，抵合弹簧26的一端焊接在固定柱21的内侧表面，抵合弹簧26的另一端
焊接在连接板24的表面，通过抵合弹簧26具有一定的弹性，从而保障工作人员向上拉动加工瓶27时，抵合弹簧26发生一定的收缩，从而使加工瓶27取出固定柱21的内侧。
29.进一步的，橡胶块25的表面呈圆弧形形状，防滑橡胶垫28的顶端抵合在加工瓶27的底端表面，通过固定柱21的内侧底端连接有防滑橡胶垫28，从而保障加工瓶27的防滑性。
30.进一步的，加工台11的表面活动连接有清理机构3，清理机构3包括连接柱31，连接柱31固定连接在加工台11的表面，连接柱31的内侧开设有螺槽32，螺槽32的内侧活动连接有活动杆33，活动杆33通过转轴连接有伸缩弹簧杆34，伸缩弹簧杆34的表面连接有固定板35，固定板35的表面连接有第二清理棉板37，固定板35远离第二清理棉板37的一端表面连接有第一清理棉板36，通过第二清理棉板37对运输带12表面的表面进行清洁，第一清理棉板36对运输带12的两侧表面进行清洁，从而保障对运输带12的清洁效果。
31.进一步的，连接柱31呈两对分布在加工台11的表面，活动杆33贯穿连接在连接柱31的内侧，通过连接柱31固定连接在加工台11的两侧，从而保障固定板35的表面版连接的第一清理棉板36和第二清理棉板37对运输带12的两侧进行清洁。
32.工作原理：在使用装置时，工作人员通过将加工瓶27防置在固定柱21的内侧，从而使抵合弹簧26表面连接的橡胶块25抵合加工瓶27，从而保障加工瓶27的稳定性，通过启动加工台11表面上的控制面板，从而使运输带12发生活动，从而对加工瓶27进行运输活动，通过加工瓶27有效的被固定在固定柱21的内侧，从而保障运输加工瓶27时，加工瓶27不会发生晃动，从而保障对加工瓶27的固定效果效果。
33.通过工作人员旋转活动杆33，从而使活动杆33在螺槽32的内侧旋转，从而带动伸缩弹簧杆34发生位置发生活动，从而带动固定板35发生活动，当旋转活动杆33，使固定板35的表面连接的第一清理棉板36抵合在运输带12的表面，从而对运输带12测面进行清洁，从而保障装置的洁净性，避免运输带12表面连接污垢过多的情况。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。