一种废旧地膜粉碎过程中的吸尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸尘装置，具体是一种废旧地膜粉碎过程中的吸尘装置。


背景技术：

2.废旧地膜是农业生产过程中遗留的主要废弃物之一,其在自然环境中难以降解。其残膜会污染土壤毛管水和自然水的渗透，降低土壤通透性，破坏土壤结构，同时其附着污染物在降水和径流冲刷作用下，通过农田地表径流、农田排水和地下渗漏进入受纳水体(河流、湖泊、水库)形成污染。由于其没有二次利用价值，无法通过市场资本进入回收体系，因此经常被就地丢弃或填埋，遍布田间地头、沟壑水渠。地膜污染防治是农业面源污染治理的重要内容。所以废旧地膜回收以及处理刻不容缓，目前的处理手段就是对废旧地膜粉碎收集，然后进行下一步的加工。但是加工过程中产生的粉尘污染环境并且影响工作人员的身体健康，因此需要设计一个吸尘装置。
3.现有的公开的吸尘装置解决了上述问题，但是粉碎机出尘口大小不统一，无法保证进气口能配合完成吸尘操作，而且进入到吸尘装置内的粉尘由于喷洒装置喷洒不均匀导致粉尘清除的不干净。
4.针对上述问题，本实用新型一种废旧地膜粉碎过程中的吸尘装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种废旧地膜粉碎过程中的吸尘装置，设置可调节进气装置和转动管，通过装置，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧地膜粉碎过程中的吸尘装置，包括用于集尘除尘的箱体，所述箱体左侧外壁开设有供送水管贯穿的穿孔，所述穿孔周面上开设有圆环内槽，所述圆环内槽内镶嵌有转动设置的圆环，所述圆环固定套装在转动管的一端，所述送水管的端部延伸到转动管的端部中，所述转动管上开设有若干个均布排列的出水孔，所述转动管的一端固定安装有桨叶，所述桨叶正对出气口，所述出气口为导向管的一端，所述导向管的另一端与风机的输出端连通。
7.进一步地，所述箱体右侧内壁连接有出气口，所述出气口通过箱壁开设孔一端连接导向管的一端，所述导向管的另一端连接风机。
8.进一步地，所述风机右端连接伸缩通风软管的一端，所述伸缩通风软管的另一端连接可调节进气装置。
9.进一步地，所述可调节进气装置由四个紧固螺栓和紧固件组成。
10.进一步地，所述箱体底部连接底部支架，所述底部支架连接轴承，轴承连接转动管。
11.进一步地，所述转动管一端与箱体连接通过转动装置，所述转动装置包括圆环内槽和圆环。
12.进一步地，所述箱体底部四端分别连接四个万向轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提供的一种废旧地膜粉碎过程中的吸尘装置，公开的吸尘装置内的粉尘由于喷洒装置喷洒不均匀导致粉尘清除的不干净，通过设置转动管可以度旋转喷洒能够使降尘效果达到一定程度的最大化。
15.2、本实用新型提供的一种废旧地膜粉碎过程中的吸尘装置，可以通过出尘口大小灵活调节可调节进气装置口径大小，四个紧固螺栓通过与紧固件配合的深度来达到对废旧地膜粉碎机出尘口限位的作用，配合完成后续的吸尘工作。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种废旧地膜粉碎过程中的吸尘装置的整体结构图；
17.图2为本实用新型的吸尘装置箱体内部剖视图；
18.图3为本实用新型可调节进气装置示意图；
19.图4为本实用新型桨叶装置示意图；
20.图5为本实用新型转动管示意图；
21.图中：1、箱体；2、送水管；3、圆环内槽；4、圆环；5、出气口；6、导向管；7、风机；8、紧固螺栓；9、紧固件；10、伸缩通风软管；11、万向轮；12、桨叶；13、底部支架；14、轴承；15、转动管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种废旧地膜粉碎过程中的吸尘装置，包括用于集尘除尘的箱体1，其特征在于，所述箱体1左侧外壁开设有供送水管2贯穿的穿孔，所述穿孔周面上开设有圆环内槽3，所述圆环内槽3内镶嵌有转动设置的圆环4，所述圆环4固定套装在转动管15的一端，所述送水管2的端部延伸到转动管15的端部中，所述转动管15上开设有若干个均布排列的出水孔，所述转动管15的一端固定安装有桨叶12，所述桨叶12正对出气口5，所述出气口5为导向管6的一端，所述导向管6的另一端与风机7的输出端连通。
24.具体的，当桨叶12转动时，外部的供水源通过送水管2输入清水，清水进入转动管15后，会通过转动管15的出水孔喷洒出来，喷洒出的水会凝结粉尘，达到一定程度降尘的作用。这里公开的吸尘装置内的粉尘由于喷洒装置喷洒不均匀导致粉尘清除的不干净，通过设置转动管15可以360度旋转喷洒能够使降尘效果达到一定程度的最大化。
25.所述箱体1右侧内壁连接有出气口5，所述出气口5通过箱壁开设孔一端连接导向管6的一端，所述导向管6的另一端连接风机7。
26.具体的，当风机7工作时，粉尘通过导向管6进入到箱体1，同时风力能够带动桨叶12转动，这里出气口5内部设计的单向进气阀，这样箱体1内的粉尘不会通过出气孔5再回流到风机7里。
27.所述风机7右端连接伸缩通风软管10的一端，所述伸缩通风软管10的另一端连接
可调节进气装置。
28.具体的，当工作人员推动吸尘装置到废旧地膜粉碎机旁边时，由于废旧地膜粉碎机规格不同，高度不同，这时可以拉伸伸缩通风软管10来达到需要的高度，完成后续的工作。
29.所述可调节进气装置由四个紧固螺栓8和紧固件9组成。
30.具体的，由于废旧地膜粉碎机规格不同，出尘口大小口径不一样，当工作人员推动吸尘装置到废旧地膜粉碎机旁边时，可以通过出尘口大小灵活调节可调节进气装置口径大小，四个紧固螺栓8通过与紧固件9配合的深度来达到对废旧地膜粉碎机出尘口限位的作用，配合完成后续的吸尘工作。
31.所述箱体1底部连接底部支架13，所述底部支架13连接轴承14，轴承14连接转动管15。
32.具体的，转动管15转动时，会带动轴承14转，底部支架13会支撑轴承，让转动管15平稳的转动，让水流均匀的喷洒，这里设计轴承14是为了带给转动管15的摩擦力变得非常小，在风力一定的情况下让转速更加的快，除尘效果更加的有效。
33.所述转动管15一端与箱体1连接通过转动装置，所述转动装置包括圆环内槽3和圆环4。
34.具体的，当转动管15转动时，由于转动装置的设计，圆环4与箱体的摩擦力变小，同理，在风力一定的情况下，转速变快，除尘效果更好。
35.所述箱体1底部四端分别连接四个万向轮11。
36.具体的，施工现场地形复杂，万向轮的设计可以让工作人员可以任意方向移动吸尘装置，工作效率更高。
37.所述箱体底部开设有清洁口，工作结束可以清洁箱体。
38.综上所述：当桨叶12转动时，外部的供水源通过送水管2输入清水，清水进入转动管15后，会通过转动管15的出水孔喷洒出来，喷洒出的水会凝结粉尘，达到一定程度降尘的作用。这里公开的吸尘装置内的粉尘由于喷洒装置喷洒不均匀导致粉尘清除的不干净，通过设置转动管15可以360度旋转喷洒能够使降尘效果达到一定程度的最大化，并且由于废旧地膜粉碎机规格不同，出尘口大小口径不一样，当工作人员推动吸尘装置到废旧地膜粉碎机旁边时，可以通过出尘口大小灵活调节可调节进气装置口径大小，四个紧固螺栓8通过与紧固件9配合的深度来达到对废旧地膜粉碎机出尘口限位的作用，配合完成后续的吸尘工作。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。