一种金属加工用冲孔设备的制作方法

1.本实用新型属于金属冲孔技术领域，尤其涉及一种金属加工用冲孔设备。


背景技术：

2.金属冲孔机是一种可以按照指定的大小对金属管进行冲孔的设备，现有技术存在的问题是：在需要对金属管进行冲孔时为避免金属管发生晃动，通常会将金属管插入在限位管内进行冲孔，而限位管的角度是无法进行调节的，在需要对金属管进行多角度冲孔的话就需要对金属管进行多次拆除调节导致延误加工时间。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种金属加工用冲孔设备，具备便于调节限位管的优点，解决了现有在需要对金属管进行冲孔时为避免金属管发生晃动，通常会将金属管插入在限位管内进行冲孔，而限位管的角度是无法进行调节的，在需要对金属管进行多角度冲孔的话就需要对金属管进行多次拆除调节导致延误加工时间的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种金属加工用冲孔设备，包括冲孔机、固定块和限位管，所述固定块位于冲孔机的内部，所述限位管位于固定块的内部，所述固定块的内腔开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔设置有限位管配合使用的定位机构，所述收纳槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
5.作为本实用新型优选的，所述定位机构包括限位杆，所述限位杆的内腔活动连接有定位杆，所述定位杆的前侧通过转轴活动连接有牵引杆，所述限位杆的顶部和底部均活动连接有滑块，所述牵引杆的顶部和底部均通过转轴与滑块活动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述传动机构包括连接板，所述连接板靠近定位杆的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的表面与定位杆的内腔接触，所述连接板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有压缩弹簧。
7.作为本实用新型优选的，所述收纳槽内腔的顶部固定连接固定杆，所述支撑杆的内腔与固定杆的表面接触，所述压缩弹簧的底部与支撑杆的顶部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述固定块内腔的左右两侧均开设有连接孔，所述限位管的表面开设有定位槽，所述定位杆靠近定位槽内腔的一侧穿过连接孔并与定位槽的内腔接触，所述定位槽的数量为多个并均匀分布于限位管的表面。
9.作为本实用新型优选的，所述连接板的底部固定连接有传动杆，所述固定块的前侧开设有与传动杆配合使用的活动孔，所述传动杆的前侧穿过活动孔并延伸至固定块的前侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置限位管、定位机构、传动机构和传动杆的配合使用，通过传动杆带动传动机构进行移动，传动机构在移动时会带动定位机构进行移动，在定位机构移动至合适距离时，转动限位管进行调节，在调节至合适角度后，松开传动杆，传动机构在复
位的同时会带动定位机构对限位管进行固定，完成了对限位管的调节，解决了现有在需要对金属管进行冲孔时为避免金属管发生晃动，通常会将金属管插入在限位管内进行冲孔，而限位管的角度是无法进行调节的，在需要对金属管进行多角度冲孔的话就需要对金属管进行多次拆除调节导致延误加工时间的问题。
12.2、本实用新型通过设置定位机构，定位杆起到了对限位管进行限位的作用，避免了限位管在固定块的内部发生晃动的情况。
13.3、本实用新型通过设置传动机构，连接板起到了可以通过连接柱带动定位杆进行移动的作用。
14.4、本实用新型通过设置固定杆，固定杆起到了通过支撑杆对连接板的位置进行限位的作用，避免了连接板发生掉落的情况。
15.5、本实用新型通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆更好的与定位槽进行对接的作用，避免了定位杆发生上下偏移导致无法与定位槽进行对接的情况。
16.6、本实用新型通过设置传动杆和活动孔，活动孔避免了定位杆与固定块的内壁接触从而产生摩擦的情况。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供固定块的正视剖视图；
19.图3是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图；
20.图4是本实用新型实施例提供图2中b处的局部放大图。
21.图中：1、冲孔机；2、固定块；3、限位管；4、收纳槽；5、定位机构；6、传动机构；501、限位杆；502、定位杆；503、牵引杆；504、滑块；601、连接板；602、连接柱；603、支撑杆；604、压缩弹簧；7、固定杆；8、连接孔；9、定位槽；10、传动杆；11、活动孔。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种金属加工用冲孔设备，包括冲孔机1、固定块2和限位管3，固定块2位于冲孔机1的内部，限位管3位于固定块2的内部，固定块2的内腔开设有收纳槽4，收纳槽4的内腔设置有限位管3配合使用的定位机构5，收纳槽4的内腔设置有与定位机构5配合使用的传动机构6。
25.参考图4，定位机构5包括限位杆501，限位杆501的内腔活动连接有定位杆502，定位杆502的前侧通过转轴活动连接有牵引杆503，限位杆501的顶部和底部均活动连接有滑块504，牵引杆503的顶部和底部均通过转轴与滑块504活动连接。
26.采用上述方案：通过设置定位机构5，定位杆502起到了对限位管3进行限位的作用，避免了限位管3在固定块2的内部发生晃动的情况。
27.参考图4，传动机构6包括连接板601，连接板601靠近定位杆502的一侧固定连接有连接柱602，连接柱602的表面与定位杆502的内腔接触，连接板601的顶部固定连接有支撑
杆603，支撑杆603的底部固定连接有压缩弹簧604。
28.采用上述方案：通过设置传动机构6，连接板601起到了可以通过连接柱602带动定位杆502进行移动的作用。
29.参考图4，收纳槽4内腔的顶部固定连接固定杆7，支撑杆603的内腔与固定杆7的表面接触，压缩弹簧604的底部与支撑杆603的顶部固定连接。
30.采用上述方案：通过设置固定杆7，固定杆7起到了通过支撑杆603对连接板601的位置进行限位的作用，避免了连接板601发生掉落的情况。
31.参考图2和图4，固定块2内腔的左右两侧均开设有连接孔8，限位管3的表面开设有定位槽9，定位杆502靠近定位槽9内腔的一侧穿过连接孔8并与定位槽9的内腔接触，定位槽9的数量为多个并均匀分布于限位管3的表面。
32.采用上述方案：通过设置连接孔8和定位槽9，连接孔8起到了可以使定位杆502更好的与定位槽9进行对接的作用，避免了定位杆502发生上下偏移导致无法与定位槽9进行对接的情况。
33.参考图3和图4，连接板601的底部固定连接有传动杆10，固定块2的前侧开设有与传动杆10配合使用的活动孔11，传动杆10的前侧穿过活动孔11并延伸至固定块2的前侧。
34.采用上述方案：通过设置传动杆10和活动孔11，活动孔11避免了定位杆502与固定块2的内壁接触从而产生摩擦的情况。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，按压传动杆10，传动杆10会带动连接板601进行移动，连接板601在移动时会通过连接柱602带动定位杆502进行移动并通过支撑杆603挤压压缩弹簧604，在定位杆502脱离定位槽9内后，转动限位管3进行调节，在调节至合适角度后，松开传动杆10，压缩弹簧604的弹力回弹，会通过支撑杆603带动连接板601进行复位，连接板601在复位的同时会通过连接柱602带动定位杆502插入定位槽9内，完成了对限位管3的调节。
37.综上所述：该金属加工用冲孔设备，通过设置限位管3、定位机构5、传动机构6和传动杆10的配合使用，通过传动杆10带动传动机构6进行移动，传动机构6在移动时会带动定位机构5进行移动，在定位机构5移动至合适距离时，转动限位管3进行调节，在调节至合适角度后，松开传动杆10，传动机构6在复位的同时会带动定位机构5对限位管3进行固定，完成了对限位管3的调节，解决了现有在需要对金属管进行冲孔时为避免金属管发生晃动，通常会将金属管插入在限位管内进行冲孔，而限位管的角度是无法进行调节的，在需要对金属管进行多角度冲孔的话就需要对金属管进行多次拆除调节导致延误加工时间的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。