一种基于薄荷油高效精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种薄荷油生产技术领域，具体是一种基于薄荷油高效精馏装置。


背景技术：

2.薄荷油为无色或淡黄色的澄清液体。有特殊清凉香气，味初辛、后凉。存放日久，色渐变深。常被用于驱赶蚊虫，缓解身体疲劳。
3.薄荷油需要对其进行精馏制得，现有对于薄荷油精馏的过程中，都是直接通过加热体与蒸馏的液体接触，进行加热，但是由于蒸馏的液体处于静止的状态，与加热体长时间接触会产生焦味，且静止的液体流动性差，精馏效率低，为此本实用新型提供一种基于薄荷油高效精馏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于薄荷油高效精馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种基于薄荷油高效精馏装置，包括蒸馏釜、精馏塔、冷凝器、回流分配器和三个受器，所述蒸馏釜顶部与精馏塔底部连通，所述精馏塔一侧与回流分配器顶部连通，所述回流分配器通过并联方式分别与三个受器连通；
7.所述蒸馏釜的内部固定连接有加热板，且蒸馏釜的一侧固定安装有控制加热板发热的控制器，所述加热板的内部均匀开设有若干个锥形孔，所述蒸馏釜的一侧固定安装有循环泵，所述蒸馏釜的底部通过连接管与循环泵连通，所述循环泵的顶部连接有循环管并延伸至蒸馏釜的内部。
8.作为本实用新型的进一步方案：三个所述受器均匀真空系统连接。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述回流分配器通过回流管与精馏塔连通。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述锥形孔的表面均匀设置有若干个凸起。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述冷凝器的上下两侧分别开设有冷却水进口和冷却水出口。
12.与现有技术相比，本实用新型通过加热板、锥形孔、循环泵、连接管和循环管之间的配合可以实现避免加热板与蒸馏的液体长时间接触产生焦味的情况，同时也能够对蒸馏的液体循环经过加热板，提高对液体精馏的效率。
附图说明
13.图1为一种基于薄荷油高效精馏装置的结构示意图。
14.图2为一种基于薄荷油高效精馏装置图1中a处的局部放大图。
15.图中：1、蒸馏釜；2、精馏塔；3、冷凝器；4、回流分配器；5、受器；6、加热板；7、控制
器；8、锥形孔；9、循环泵；10、连接管；11、循环管；12、真空系统；13、回流管；14、凸起；15、冷却水进口；16、冷却水出口。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.本实用新型提供一种基于薄荷油高效精馏装置，参照图1-2，该基于薄荷油高效精馏装置，包括蒸馏釜1、精馏塔2、冷凝器3、回流分配器4和三个受器5，蒸馏釜1顶部与精馏塔2底部连通，精馏塔2一侧与回流分配器4顶部连通，回流分配器4通过并联方式分别与三个受器5连通；蒸馏釜1的内部固定连接有加热板6，且蒸馏釜1的一侧固定安装有控制加热板6发热的控制器7，加热板6的内部均匀开设有若干个锥形孔8，蒸馏釜1的一侧固定安装有循环泵9，蒸馏釜1的底部通过连接管10与循环泵9连通，循环泵9的顶部连接有循环管11并延伸至蒸馏釜1的内部。
18.本实施例公开的基于薄荷油高效精馏装置可有有效避免传统的薄荷油精馏过程会产生焦味的情况，且能够大大提高对薄荷油的精馏效率，具体的通过控制器7控制加热板6进行加热，同时启动循环泵9，循环泵9将蒸馏釜1内部的液体依次通过连接管10和循环管11再次抽入循环泵9内腔的上方，使液体能够循环通过加热板6内部的锥形孔8，从而避免加热板6与液体长时间接触而生产焦味，并且能够增加液体精馏的均匀性，从而提高加热精馏效率。
19.三个受器5均匀真空系统12连接。受器5用于收集薄荷油。
20.回流分配器4通过回流管13与精馏塔2连通。可以实现对没有精馏的液体回流到精馏塔2并进入蒸馏釜1重新进行精馏。
21.锥形孔8的表面均匀设置有若干个凸起14。凸起14的设置可以增加锥形孔8内与液体接触的面积，并且能够降低液体经过锥形孔8的速度，从而提高精馏效率。
22.冷凝器3的上下两侧分别开设有冷却水进口15和冷却水出口16。冷却水从冷却水进口15进、冷却水出口16出，实现冷凝作用。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种基于薄荷油高效精馏装置，其特征在于，包括蒸馏釜(1)、精馏塔(2)、冷凝器(3)、回流分配器(4)和三个受器(5)，所述蒸馏釜(1)顶部与精馏塔(2)底部连通，所述精馏塔(2)一侧与回流分配器(4)顶部连通，所述回流分配器(4)通过并联方式分别与三个受器(5)连通；所述蒸馏釜(1)的内部固定连接有加热板(6)，且蒸馏釜(1)的一侧固定安装有控制加热板(6)发热的控制器(7)，所述加热板(6)的内部均匀开设有若干个锥形孔(8)，所述蒸馏釜(1)的一侧固定安装有循环泵(9)，所述蒸馏釜(1)的底部通过连接管(10)与循环泵(9)连通，所述循环泵(9)的顶部连接有循环管(11)并延伸至蒸馏釜(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种基于薄荷油高效精馏装置，其特征在于，三个所述受器(5)均匀真空系统(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种基于薄荷油高效精馏装置，其特征在于，所述回流分配器(4)通过回流管(13)与精馏塔(2)连通。4.根据权利要求1所述的一种基于薄荷油高效精馏装置，其特征在于，所述锥形孔(8)的表面均匀设置有若干个凸起(14)。5.根据权利要求1所述的一种基于薄荷油高效精馏装置，其特征在于，所述冷凝器(3)的上下两侧分别开设有冷却水进口(15)和冷却水出口(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于薄荷油高效精馏装置，包括蒸馏釜、精馏塔、冷凝器、回流分配器和三个受器，所述蒸馏釜顶部与精馏塔底部连通，所述精馏塔一侧与回流分配器顶部连通，所述回流分配器通过并联方式分别与三个受器连通，所述蒸馏釜的内部固定连接有加热板，且蒸馏釜的一侧固定安装有控制加热板发热的控制器，所述加热板的内部均匀开设有若干个锥形孔，所述蒸馏釜的一侧固定安装有循环泵，所述蒸馏釜的底部通过连接管与循环泵连通，本实用新型通过加热板、锥形孔、循环泵、连接管和循环管之间的配合可以实现避免加热板与蒸馏的液体长时间接触产生焦味的情况，同时也能够对蒸馏的液体循环经过加热板，提高对液体精馏的效率。率。率。


技术研发人员：张华 郑俊峰 何玲
受保护的技术使用者：安徽爱迪香料有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/4/21