高速粉磨机的制作方法

1.本实用新型涉及物料粉磨装置，具体是一种高速粉磨机。


背景技术：

2.高速粉磨机是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
3.现有技术中的立式辊粉机，能耗高，结构复杂，不便于操作和后期维护，造价高，产能效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种高速粉磨机，该装置能耗低，结构简单、操作简便、便于维护，且占地面积小、产能效率高。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种高速粉磨机，包括底座、中壳体、回转装置、上支撑、分离器和传动装置；
6.所述底座内设有轴承座；所述轴承座内设有轴承，该轴承的上方连接回转装置；所述回转装置的上方与另一个轴承相连，该轴承固定在上支撑的中心位置轴承座内；所述底座内设有皮带轮，该皮带轮通过皮带与传动装置相连接，由传动装置带动回转装置在上、下两个轴承间做回转运动；所述回转装置的主轴上装有锤板，该锤板上安装有锤头，所述锤头随回转装置的旋转而旋转；
7.所述底座的上方依次通过螺栓连接中壳体和上支撑；所述底座、中壳体与上支撑将回转装置围合在密闭空间内；所述上支撑的上方设有过风孔，该过风孔与分离器相连通；
8.所述分离器的侧壁上设有进料管，该进料管通过溜管与中壳体的内部相连通；所述分离器的顶部设有出料管，该出料管的一端与上支撑的过风孔相连通；所述出料管的另一端连接收集器；所述收集器的另一侧设有风机；
9.所述底座的下方连接有漏斗状排道；所述排道与提升机的入口相连，该提升机的出口连接进料管的入口。
10.进一步地，所述中壳体的内部安装有衬板。
11.本实用新型的一种高速粉磨机，该装置降低了能源损耗，精简了结构，使操作员便于操作和后期维护，缩小了占地面积，提高了产能。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图中，1.底座，2.中壳体，3.上支撑，4.分离器，5.传动装置，6.皮带，7.进料管， 8.出料管，9.排道。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
15.如图1所示，一种高速粉磨机，包括底座1、中壳体2、回转装置、上支撑3、分离器 4和传动装置5；
16.所述底座1内设有轴承座；所述轴承座内设有轴承，该轴承的上方连接回转装置；所述回转装置的上方与另一个轴承相连，该轴承固定在上支撑3的中心位置轴承座内；所述底座1内设有皮带6轮，该皮带轮通过皮带6与传动装置5相连接，由传动装置5带动回转装置在上、下两个轴承间做回转运动；所述回转装置的主轴上装有锤板，该锤板上安装有锤头，所述锤头随回转装置的旋转而旋转；
17.所述底座1的上方依次通过螺栓连接中壳体2和上支撑3；所述底座1、中壳体2与上支撑3将回转装置围合在密闭空间内；所述上支撑3的上方设有过风孔，该过风孔与分离器4相连通；
18.所述分离器4的侧壁上设有进料管7，该进料管7通过溜管与中壳体2的内部相连通；所述分离器4的顶部设有出料管8，该出料管8的一端与上支撑3的过风孔相连通；所述出料管8的另一端连接收集器；所述收集器的另一侧设有风机；
19.所述底座1的下方连接有漏斗状排道9；所述排道9与提升机的入口相连，该提升机的出口连接进料管7的入口。
20.所述中壳体2的内部安装有衬板。
21.进行磨粉时，物料从安装在分离器4侧面的进料管7进入，由溜管送入到中壳体2内回转装置上，通过装在回转装置上的高速旋转锤头和安装在中壳体2上的衬板的共同作用，使物料被击碎、下落、碾磨、再下落、再碾磨地反复作用。同时，在出料管8内风机的作用下，细碎物料被风力带走，颗粒物料继续下落，如此经过多次重复。落到最下面的较粗物料通过排道9汇集进入提升机，重新进入装置内进行破碎粉磨；被风机带走的细粉料通过分离器4时，成品物料通过调整分离器4的转子转速调整细度被风带走，进入收集器收集；较粗的物料落下，和新进的物料一起重新进入破碎粉磨过程。


技术特征：
1.一种高速粉磨机，其特征在于，包括底座(1)、中壳体(2)、回转装置、上支撑(3)、分离器(4)和传动装置(5)；所述底座(1)内设有轴承座；所述轴承座内设有轴承，该轴承的上方连接回转装置；所述回转装置的上方与另一个轴承相连，该轴承固定在上支撑(3)的中心位置轴承座内；所述底座(1)内设有皮带轮，该皮带(6)轮通过皮带(6)与传动装置(5)相连接，由传动装置(5)带动回转装置在上、下两个轴承间做回转运动；所述回转装置的主轴上装有锤板，该锤板上安装有锤头，所述锤头随回转装置的旋转而旋转；所述底座(1)的上方依次通过螺栓连接中壳体(2)和上支撑(3)；所述底座(1)、中壳体(2)与上支撑(3)将回转装置围合在密闭空间内；所述上支撑(3)的上方设有过风孔，该过风孔与分离器(4)相连通；所述分离器(4)的侧壁上设有进料管(7)，该进料管(7)通过溜管与中壳体(2)的内部相连通；所述分离器(4)的顶部设有出料管(8)，该出料管(8)的一端与上支撑(3)的过风孔相连通；所述出料管(8)的另一端连接收集器；所述收集器的另一侧设有风机；所述底座(1)的下方连接有漏斗状排道(9)；所述排道(9)与提升机的入口相连，该提升机的出口连接进料管(7)的入口。2.根据权利要求1所述的一种高速粉磨机，其特征在于，所述中壳体(2)的内部安装有衬板。

技术总结
本实用新型公开了一种高速粉磨机，进行磨粉时，物料从进料管进入，由溜管送入到回转装置上，通过回转装置的高速旋转和衬板的共同作用，使物料被击碎、下落、碾磨、再下落、再碾磨地反复作用。同时，在出料管内风机的作用下，细碎物料被风力带走，颗粒物料继续下落，如此经过多次重复。落到最下面的较粗物料通过排道汇集进入提升机，重新进入装置内进行破碎粉磨；被风机带走的细粉料通过分离器时，成品物料被风带走，进入收集器收集；较粗的物料落下，和新进的物料一起重新进入破碎粉磨过程。本实用新型的一种高速粉磨机，该装置降低了能源损耗，精简了结构，使操作员便于操作和后期维护，缩小了占地面积，提高了产能。提高了产能。提高了产能。


技术研发人员：李方勤 马龙君
受保护的技术使用者：徐州宏邦环保科技有限公司
技术研发日：2021.03.23
技术公布日：2021/11/21