一种仓库线缆搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆搬运设备技术领域，具体地说，涉及一种仓库线缆搬运装置。


背景技术：

2.在仓库中储存线缆物品时，需要进行线缆的整齐摆放，在放置线缆时，需要进行频繁的搬运操作，现有的搬运一般通过平板车进行，此种搬运设备操作不够方便，不能将线缆进行绕设收纳，且在搬运过程中不能进行紧急刹车，容易造成一定的危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种仓库线缆搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种仓库线缆搬运装置，包括底盘焊件，所述底盘焊件的顶部中间安装有刹车总成，所述底盘焊件的顶部两端安装有滚筒总成，所述底盘焊件的底部安装有脚轮，所述底盘焊件包括底板，所述底板的顶部两侧竖直安装有支撑侧板，所述底板的顶部两端竖直安装有前后板，所述刹车总成包括楔块焊件，所述楔块焊件的一侧外壁安装有可调位紧定型手柄。
5.作为优选，所述楔块焊件的顶部安装有橡胶垫，所述橡胶垫通过第一内六角螺钉固定在楔块焊件上，且所述第一内六角螺钉的端头处设置有螺母锁紧，且螺母的底部安装有皮垫圈。
6.作为优选，所述底板的侧边靠近可调位紧定型手柄外端处设置有手柄活动口。
7.作为优选，所述滚筒总成包括滚筒，所述滚筒的两端安装有定位轴，所述定位轴与支撑侧板通过轴承转动连接。
8.作为优选，所述轴承的外侧安装有垫圈。
9.作为优选，所述支撑侧板的两端顶部开设有若干高度不同的滚筒定位口，所述滚筒靠近滚筒定位口的内侧处安装有限位圈，所述限位圈的外侧安装有挡圈。
10.作为优选，所述支撑侧板的侧壁开设有条形孔。
11.作为优选，所述楔块焊件为楔形结构，由顶部的斜板、两侧的三角侧板和底部的支撑板组成，两个对称设置的三角侧板之间通过第二内六角螺钉连接，所述第二内六角螺钉与楔块焊件的外壁之间安装有螺母，所述第二内六角螺钉的外端穿过条形孔，所述第二内六角螺钉的外端端头处位于条形孔的外侧，且端头与条形孔的外侧之间设置有皮垫圈，所述可调位紧定型手柄的一端穿过楔块焊件且一端通过螺母锁紧固定在楔块焊件的外壁上，另一端把手端穿过条形孔，且所述可调位紧定型手柄的把手端与条形孔的外壁之间设置有皮垫圈。
12.作为优选，所述脚轮通过第三内六角螺钉固定在底板的侧边底部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.该仓库线缆搬运装置中，通过底盘焊件和脚轮能够带动整个装置进行移动，方便
进行线缆的运输，通过刹车总成能够进行紧急刹车，保证线缆运输的安全，通过滚筒总成能够将线缆进行绕设收纳，方便线缆进行放置，保证线缆的稳定运输。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中底盘焊件的结构示意图；
17.图3为本实用新型中滚筒总成的结构示意图；
18.图4为本实用新型中刹车总成的结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.1、底盘焊件；11、底板；111、手柄活动口；12、支撑侧板；121、条形孔；122、滚筒定位口；13、前后板；2、滚筒总成；21、滚筒；211、定位轴；212、限位圈；22、轴承；23、垫圈；24、挡圈；3、刹车总成；31、楔块焊件；32、可调位紧定型手柄；33、橡胶垫；34、第一内六角螺钉；35、第二内六角螺钉；4、脚轮；41、第三内六角螺钉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”“第三”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例1
25.本实用新型提供一种仓库线缆搬运装置，如图1-图4所示，包括底盘焊件1，底盘焊件1的顶部中间安装有刹车总成3，用于进行刹车，底盘焊件1的顶部两端安装有滚筒总成2，用于将线缆进行绕设收纳，底盘焊件1的底部安装有脚轮4，便于底盘焊件1的平稳移动，底盘焊件1包括底板11，底板11的顶部两侧竖直安装有支撑侧板12，底板11的顶部两端竖直安装有前后板13，刹车总成3包括楔块焊件31，楔块焊件31的一侧外壁安装有可调位紧定型手柄32，能够通过转动手柄32使得楔块焊件31松开，进而方便调节楔块焊件31的位置，便于不同的操作者使用。
26.本实施例中，楔块焊件31的顶部安装有橡胶垫33，方便脚部的踩踏舒适，橡胶垫33通过第一内六角螺钉34固定在楔块焊件31上，且第一内六角螺钉34的端头处设置有螺母锁紧，且螺母的底部安装有皮垫圈，方便橡胶垫33的拆卸和安装，便于及时进行清洗和更换。
27.具体的，底板11的侧边靠近可调位紧定型手柄32外端处设置有手柄活动口111，方便可调位紧定型手柄32的活动。
28.进一步的，滚筒总成2包括滚筒21，滚筒21的两端安装有定位轴211，定位轴211与支撑侧板12通过轴承22转动连接，方便滚筒总成2的转动，从而方便线缆的绕设和解开。
29.进一步的，轴承22的外侧安装有垫圈23，用于将轴承22的外侧进行保护。
30.进一步的，支撑侧板12的两端顶部开设有若干高度不同的滚筒定位口122，方便固定多个滚筒21，从而进行多个线缆的收纳，滚筒21靠近滚筒定位口122的内侧处安装有限位圈212，限位圈212的外侧安装有挡圈24，用于将滚筒21的两端挡住，避免支撑侧板12对滚筒21造成磨损。
31.实施例2
32.为了进一步方便楔块焊件31的位置调节，支撑侧板12的侧壁开设有条形孔121，使得楔块焊件31能够进行水平方向位置调节，从而方便不同的使用需求。
33.进一步的，楔块焊件31为楔形结构，由顶部的斜板、两侧的三角侧板和底部的支撑板组成，两个对称设置的三角侧板之间通过第二内六角螺钉35连接，第二内六角螺钉35与楔块焊件31的外壁之间安装有螺母，第二内六角螺钉35的外端穿过条形孔121，第二内六角螺钉35的外端端头处位于条形孔121的外侧，且端头与条形孔121的外侧之间设置有皮垫圈，使得楔块焊件31的一端两侧固定，可调位紧定型手柄32的一端穿过楔块焊件31且一端通过螺母锁紧固定在楔块焊件31的外壁上，另一端把手端穿过条形孔121，且可调位紧定型手柄32的把手端与条形孔121的外壁之间设置有皮垫圈，通过调节可调位紧定型手柄32可将楔块焊件31的一端松开，从而对其进行位置调节，再将可调位紧定型手柄32拧紧定位。
34.作为优选，脚轮4通过第三内六角螺钉41固定在底板11的侧边底部，方便脚轮4的拆卸和安装。
35.本实用新型的仓库线缆搬运装置在使用时，首先将该装置组装好，将脚轮4安装在底盘焊件1的侧边底部，再将刹车总成3安装在底盘焊件1的中部，最后将滚筒总成2安装在底盘焊件1的两端，可同时安装多个滚筒总成2，方便多条线缆的收纳，安装好后，将线缆通过滚筒总成2的滚筒21转动绕设在滚筒21上，从而将线缆收纳，接着即可将该装置一端拴上绳子或者安装把手进行推拉移动，在移动到指定位置后，通过脚踏刹车总成3顶部的橡胶垫33使得整个装置进行刹车，保证该装置停稳，即可进行线缆的拆卸，通过调节可调位紧定型手柄32可将楔块焊件31的一端松开，从而对其进行位置调节，方便不同使用者的使用需求，再将可调位紧定型手柄32拧紧定位即可。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。