一种基于真空吸附的高精度自动贴标设备的制作方法

1.本实用新型涉及贴标的技术领域，具体为一种基于真空吸附的高精度自动贴标设备。


背景技术：

2.贴标机，是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
3.现如今贴标大多采用吸贴法，但是吸贴法工作效率过低，贴标速度慢，且贴标质量一般，针对小型企业自动化贴标机成本较高，且精度较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于真空吸附的高精度自动贴标设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于真空吸附的高精度自动贴标设备，包括传送带、贴标机本体、吹气管和安装板，其特征在于：所述贴标机本体的下表面焊接有支撑腿，且贴标机本体的内部嵌入固定有真空栅，所述贴标机本体的内部顶端焊接有固定架，且固定架的内部转动连接有转动辊，所述贴标机本体的内部顶端背离固定架的一侧焊接有连接架，且连接架的内部转动连接有固定辊，所述转动辊的外表面套接有传送带，且传送带套接在固定辊的外表面，所述安装板的下表面焊接有外杆，且外杆的前表面螺纹连接有固定螺栓。
6.优选的，所述贴标机本体的一侧外端面开设有通槽，且通槽的一侧外端面合页连接有取料门，所述取料门的一侧外端面焊接有把手。
7.优选的，所述贴标机本体的内部底端安装有真空泵，且真空泵的上表面连通有吹气管。
8.优选的，所述真空栅的下表面套接有吹气罩，且吹气罩和吹气管连通。
9.优选的，所述传送带的下表面固定有安装架，且安装架的下表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的内部开设有限位槽。
10.优选的，所述安装板的上表面焊接有连接杆，且连接杆螺纹连接在限位槽的内部。
11.优选的，所述外杆的一侧外端面活动插接有内杆，且内杆的一侧外端面焊接有夹板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：手持把手，手带动把手打开取料门，旋松固定螺栓，根据包装箱的宽度拉伸内杆，内杆带动夹板移动，将夹板夹持在包装箱外表面，旋紧固定螺栓，夹板可以夹紧包装箱，转动辊在动力装置的作用下转动，转动辊带动传送带转动，传送带带动固定辊转动，传送带可以带动安装架移动，便于运输包装箱，便于安
装和取下包装箱，将标签放置在真空栅上表面，真空泵在动力装置的作用下吹气，气体通过吹气管吹入吹气罩内部，然后气体通过真空栅吹出，真空栅采用镂空设计，真空栅为一个上面具有几百个小孔的平面，小孔是用来维持形成“空气射流”，由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上的标签移动，让标签贴附到包装箱上，精度较高且加工效率较高。
附图说明
13.图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型的安装架的放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的主视结构示意图；
16.图4为本实用新型的包装箱安装后的主剖视结构示意图。
17.图中：1、把手；2、转动辊；3、固定架；4、传送带；5、安装架；6、贴标机本体；7、固定辊；8、连接架；9、通槽；10、取料门；11、真空栅；12、吹气罩；13、吹气管；14、真空泵；15、支撑腿；16、外杆；17、固定螺栓；18、内杆；19、限位槽；20、支撑杆；21、连接杆；22、安装板；23、夹板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于真空吸附的高精度自动贴标设备，包括传送带4、贴标机本体6、吹气管13和安装板22，贴标机本体6的一侧外端面开设有通槽9，且通槽9的一侧外端面合页连接有取料门10，取料门10的一侧外端面焊接有把手1。
22.贴标机本体6的下表面焊接有支撑腿15，且贴标机本体6的内部嵌入固定有真空栅11，贴标机本体6的内部底端安装有真空泵14，且真空泵14的上表面连通有吹气管13，真空栅11的下表面套接有吹气罩12，且吹气罩12和吹气管13连通，将标签放置在真空栅11上表面，真空泵14在动力装置的作用下吹气，气体通过吹气管13吹入吹气罩12内部，然后气体通
过真空栅11吹出，真空栅11采用镂空设计，真空栅11为一个上面具有几百个小孔的平面，小孔是用来维持形成“空气射流”，由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅11上的标签移动，让标签贴附到包装箱上，精度较高且加工效率较高。
23.贴标机本体6的内部顶端焊接有固定架3，且固定架3的内部转动连接有转动辊2，贴标机本体6的内部顶端背离固定架3的一侧焊接有连接架8，且连接架8的内部转动连接有固定辊7，转动辊2的外表面套接有传送带4，且传送带4套接在固定辊7的外表面，转动辊2在动力装置的作用下转动，转动辊2带动传送带4转动，传送带4带动固定辊7转动，传送带4可以带动安装架5移动，便于运输包装箱，便于安装和取下包装箱。
24.传送带4的下表面固定有安装架5，且安装架5的下表面焊接有支撑杆20，支撑杆20的内部开设有限位槽19，安装板22的上表面焊接有连接杆21，且连接杆21螺纹连接在限位槽19的内部，安装板22的下表面焊接有外杆16，且外杆16的前表面螺纹连接有固定螺栓17，外杆16的一侧外端面活动插接有内杆18，且内杆18的一侧外端面焊接有夹板23，手持把手1，手带动把手1打开取料门10，旋松固定螺栓17，根据包装箱的宽度拉伸内杆18，内杆18带动夹板23移动，将夹板23夹持在包装箱外表面，旋紧固定螺栓17，夹板23可以夹紧包装箱。
25.当然，如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的转动辊2和真空泵14还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.工作原理：手持把手1，手带动把手1打开取料门10，旋松固定螺栓17，根据包装箱的宽度拉伸内杆18，内杆18带动夹板23移动，将夹板23夹持在包装箱外表面，旋紧固定螺栓17，夹板23可以夹紧包装箱，转动辊2在动力装置的作用下转动，转动辊2带动传送带4转动，传送带4带动固定辊7转动，传送带4可以带动安装架5移动，便于运输包装箱，便于安装和取下包装箱，将标签放置在真空栅11上表面，真空泵14在动力装置的作用下吹气，气体通过吹气管13吹入吹气罩12内部，然后气体通过真空栅11吹出，真空栅11采用镂空设计，真空栅11为一个上面具有几百个小孔的平面，小孔是用来维持形成“空气射流”，由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅11上的标签移动，让标签贴附到包装箱上，精度较高且加工效率较高。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。