一种旋拧式速溶茶饮料瓶瓶盖的制作方法

1.本实用新型涉及饮料瓶瓶盖技术领域，尤其涉及一种旋拧式速溶茶饮料瓶瓶盖。


背景技术：

2.瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如矿泉水瓶盖是圆形用拧的，易拉罐瓶盖是环状用拉的，肉罐头瓶盖没有固定形状，撕成啥样就是啥样，针剂瓶的盖是玻璃一体的，要用砂轮在周边打磨一下然后用弹开的；男士们最喜欢的啤酒瓶的盖是用撬的。瓶盖的设计千奇百怪，设计者们绞尽脑汁使它更创新、更吸引人。瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。瓶盖的发展早期是使用软木材质，马口铁皇冠盖及旋开盖，至今续开发出铝质的长颈铝盖，碳酸饮铝盖，热充填铝盖，注射液铝盖，药盖，掀开式环盖，安全钮爪盖及塑胶瓶盖等产品。
3.现有的饮料瓶所装饮料都是提前配比完成的，由于固态饮料保存比液态饮料保存时间长，会导致由于人员忘记饮用饮料导致液态饮料超过保质期，并且现有的固态饮料需要人员另外取水进行冲配，无法做到即饮即配，为此我们提出一种旋拧式速溶茶饮料瓶瓶盖来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在饮料都是提前配比完成的，由于固态饮料保存比液态饮料保存时间长，会导致由于人员忘记饮用饮料导致液态饮料超过保质期，并且现有的固态饮料需要人员另外取水进行冲配，无法做到即饮即配的问题，而提出的一种旋拧式速溶茶饮料瓶瓶盖。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种旋拧式速溶茶饮料瓶瓶盖，包括瓶体，所述瓶体的内侧壁顶部通过螺纹连接有瓶盖；
7.所述瓶盖的顶部相互卡接有转动帽，且所述转动帽与所述瓶盖转动连接，所述瓶盖的内侧壁固定连接有安装环，所述安装环的底部通过限位组件连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有刺破片，所述刺破片的顶部相贴合有隔膜，所述隔膜的外侧壁固定连接有存料筒，所述存料筒的顶部固定连接有螺钉，所述螺钉的外侧壁通过螺纹连接有螺母。
8.优选地，所述限位组件包括与所述安装环底部固定连接的限位片，所述限位片的外侧壁相卡接有限位块。
9.优选地，所述限位片的内侧壁底部与所述固定环的外侧壁固定连接，所述限位块的端部与所述存料筒的外侧壁固定连接。
10.优选地，所述螺母安装在所述转动帽的内侧壁顶部，所述螺母的外侧壁与所述安装环的内侧壁顶部相贴合，所述刺破片沿所述固定环的中轴线呈环形阵列设置。
11.优选地，所述限位片沿所述固定环的中轴线呈环形阵列设置，所述限位块沿所述存料筒的中轴线呈环形阵列设置，所述限位片的数量与所述限位块的数量相等。
12.优选地，所述安装环设置为圆台型，所述瓶盖的顶部与所述转动帽的内侧壁顶部相贴合，所述存料筒的外侧壁与所述安装环的内侧壁相贴合。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过转动帽、限位片、刺破片、螺母、螺钉、限位块和隔膜的配合使用，在需要将存料筒内存放的固态饮料粉末释放进入瓶体内时，通过转动转动帽带动螺母旋转，在螺母旋转时，由于限位片和限位块的设置，使得螺钉无法旋转只能向下移动，进而使得隔膜向下挤压刺破片，使得刺破片将隔膜刺破，进而使得存料筒内部存放的固态饮料粉末进入瓶体内，从而做到了对饮料的即饮即冲操作，方便人员饮用，延长了饮料的保质期，从而对人员进行了一定程度的保护，节约了资源。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种旋拧式速溶茶饮料瓶瓶盖的正面立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种旋拧式速溶茶饮料瓶瓶盖的瓶盖正面立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种旋拧式速溶茶饮料瓶瓶盖的瓶盖正面剖视立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种旋拧式速溶茶饮料瓶瓶盖的存料筒正面立体结构示意图。
19.图中：1、瓶体；2、瓶盖；3、转动帽；4、安装环；5、限位片；6、固定环；7、刺破片；8、螺母；9、螺钉；10、存料筒；11、限位块；12、隔膜。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种旋拧式速溶茶饮料瓶瓶盖，包括瓶体1，瓶体1的内侧壁顶部通过螺纹连接有瓶盖2；
22.瓶盖2的顶部相互卡接有转动帽3，且转动帽3与瓶盖2转动连接，瓶盖2的内侧壁固定连接有安装环4，安装环4的底部通过限位组件连接有固定环6，固定环6的顶部固定连接有刺破片7，刺破片7的顶部相贴合有隔膜12，隔膜12的外侧壁固定连接有存料筒10，存料筒10的顶部固定连接有螺钉9，螺钉9的外侧壁通过螺纹连接有螺母8；
23.通过上述结构的设置，做到了对饮料的即饮即冲操作，方便人员饮用，延长了饮料的保质期，从而对人员进行了一定程度的保护，节约了资源。
24.其中，限位组件包括与安装环4底部固定连接的限位片5，限位片5的外侧壁相卡接有限位块11，限位块11具有一定弹性；
25.通过上述结构的设置，防止螺钉9随螺母8转动，保证了刺破片7能够将隔膜12刺破使得存料筒10内部存放的固态饮料粉末释放，保证了该瓶盖2的稳定工作。
26.其中，限位片5的内侧壁底部与固定环6的外侧壁固定连接，限位块11的端部与存料筒10的外侧壁固定连接。
27.其中，螺母8安装在转动帽3的内侧壁顶部，螺母8的外侧壁与安装环4的内侧壁顶部相贴合，刺破片7沿固定环6的中轴线呈环形阵列设置；
28.环形阵列设置的刺破片7保证了对隔膜12的刺破效率，使得存料筒10内部存放的固态饮料粉末能够完全释放进入瓶体1内。
29.其中，限位片5沿固定环6的中轴线呈环形阵列设置，限位块11沿存料筒10的中轴线呈环形阵列设置，限位片5的数量与限位块11的数量相等；
30.环形阵列设置的限位块11和限位片5方便人员安装，使得人员在转动转动帽3时，螺钉9能够快速推动存料筒10向下移动，保证了固态饮料粉末的释放效率，减轻了人员的操作负担。
31.其中，安装环4设置为圆台型，瓶盖2的顶部与转动帽3的内侧壁顶部相贴合，存料筒10的外侧壁与安装环4的内侧壁相贴合。
32.本实用新型中，在安装时，首先将螺钉9与螺母8通过螺纹连接在一起，然后便可将存料筒10安装在安装环4内，在安装时，将限位块11对准限位片5的空隙处，由于限位块11具有一定弹性，在向下安装时，会挤压限位块11向内压缩，当限位块11到达限位片5所处空隙时，限位块11会在弹力作用下自动复位，然后将转动帽3与瓶盖2相卡接，最后便可将瓶盖2与瓶体1通过螺纹连接在一起；
33.在需要将存料筒10内存放的固态饮料粉末释放进入瓶体1内时，通过转动转动帽3带动螺母8旋转，在螺母8旋转时，由于限位片5和限位块11的设置，使得螺钉9无法旋转只能向下移动，进而使得螺钉9推动存料筒10向下移动，使得隔膜12向下挤压刺破片7，刺破片7将隔膜12刺破，进而使得存料筒10内部存放的固态饮料粉末进入瓶体1内，从而做到了对饮料的即饮即冲操作。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。