一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨棒生产设备技术领域，具体为一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置。


背景技术：

2.不锈钢研磨棒生产用捆扎装置可以帮助进行不锈钢研磨棒的连接生产工作，实现不锈钢研磨棒的生产捆扎功能，帮助进行快速的捆扎作业，实现机械化的捆扎生产工作，帮助进行整体的流水化生产工作，减少人力的损耗，但是目前不锈钢研磨棒生产用捆扎装置存在以下问题：
3.存在不便于进行机械内部固定周期调控放置的现象，不利于进行固定数目研磨棒的捆扎生产工作，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置，包括调控传输结构和驱动连接结构，所述驱动连接结构的下端位置与调控传输结构相啮合连接；
6.所述调控传输结构包括配合槽辊、齿轮环、传输杆、安装架和斜坡板，所述安装架的后端位置与配合槽辊相套接设置，所述安装架的底端位置与斜坡板相固定连接，所述配合槽辊的侧端位置通过传输杆与齿轮环相固定连接。
7.优选的，所述驱动连接结构包括连接主轴、限制弧架、半齿环、套柱架、电动机和稳固卡板，所述稳固卡板的前端与套柱架相固定连接，所述套柱架上端安装有电动机，所述电动机的侧端通过连接主轴与半齿环相固定连接，所述稳固卡板的底端位置处与限制弧架相固定连接。
8.优选的，所述限制弧架采用弧形设置，且与配合槽辊同心设置。
9.优选的，所述配合槽辊上端开设有圆柱状槽体。
10.优选的，所述斜坡板采用倾斜的椎体设置，且锥形面与配合槽辊相对应设置。
11.优选的，所述半齿环与齿轮环相啮合连接，且半齿环采用半齿结构设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、通过安装调控传输结构，调控传输结构的内端包括配合槽辊、齿轮环、传输杆、安装架和斜坡板，通过齿轮环、传输杆的连接，可带动配合槽辊进行运行，实现上端研磨棒的传输连接工作，方便进行研磨棒的传导，帮助研磨棒置入下端位置，实现固定数目的捆扎的功能。
14.二、通过安装驱动连接结构，驱动连接结构的内端包括连接主轴、限制弧架、半齿环、套柱架、电动机和稳固卡板，通过电动机、半齿环的设置，可实现调控传输结构的驱动功
能，带动调控传输结构进行运行，实现固定周期的转动，从而实现固定数目研磨棒的传输工作。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型调控传输结构的结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动连接结构的结构示意图。
18.图中：1-调控传输结构；2-驱动连接结构；3-配合槽辊；4-齿轮环；5-传输杆；6-安装架；7-斜坡板；8-连接主轴；9-限制弧架；10-半齿环；11-套柱架；12-电动机；13-稳固卡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置，包括调控传输结构1和驱动连接结构2，驱动连接结构2的下端位置与调控传输结构1相啮合连接；
21.调控传输结构1包括配合槽辊3、齿轮环4、传输杆5、安装架6和斜坡板7，安装架6的后端位置与配合槽辊3相套接设置，安装架6的底端位置与斜坡板7相固定连接，配合槽辊3的侧端位置通过传输杆5与齿轮环4相固定连接，通过安装调控传输结构1，调控传输结构1的内端包括配合槽辊3、齿轮环4、传输杆5、安装架6和斜坡板7，通过齿轮环4、传输杆5的连接，可带动配合槽辊3进行运行，实现上端研磨棒的传输连接工作，方便进行研磨棒的传导，帮助研磨棒置入下端位置，实现固定数目的捆扎的功能。
22.驱动连接结构2包括连接主轴8、限制弧架9、半齿环10、套柱架11、电动机12和稳固卡板13，稳固卡板13的前端与套柱架11相固定连接，套柱架11上端安装有电动机12，电动机12的侧端通过连接主轴8与半齿环10相固定连接，稳固卡板13的底端位置处与限制弧架9相固定连接，限制弧架9采用弧形设置，且与配合槽辊3同心设置，配合槽辊3上端开设有圆柱状槽体，斜坡板7采用倾斜的椎体设置，且锥形面与配合槽辊3相对应设置，半齿环10与齿轮环4相啮合连接，且半齿环10采用半齿结构设置，通过安装驱动连接结构2，驱动连接结构2的内端包括连接主轴8、限制弧架9、半齿环10、套柱架11、电动机12和稳固卡板13，通过电动机12、半齿环10的设置，可实现调控传输结构1的驱动功能，带动调控传输结构1进行运行，实现固定周期的转动，从而实现固定数目研磨棒的传输工作。
23.工作原理：在需要工作时，使用者将调控传输结构1和驱动连接结构2进行配合连接，实现相互的安装，启动电动机12，电动机12可带动半齿环10、连接主轴8进行转动，使得半齿环10带动啮合连接的齿轮环4进行转动，齿轮环4的转动通过传输杆5带动配合槽辊3进行转动，使得配合槽辊3实现自转，且上端设有槽体，可与研磨棒进行配合，实现研磨棒的传导功能，到达底端位置时，通过斜坡板7排出，且半齿环10采用半齿结构设置，使得半齿环10
转动一圈，齿轮环4只能转动半圈，从而实现提供间隔时间，帮助进行捆扎工作，实现固定数目的研磨棒的传输调控工作，且限制弧架9的设置与配合槽辊3相适配，可进行配合槽辊3的底部阻挡，防止配合槽辊3上的研磨棒回位，完成工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置，包括调控传输结构(1)和驱动连接结构(2)，其特征在于：所述驱动连接结构(2)的下端位置与调控传输结构(1)相啮合连接；所述调控传输结构(1)包括配合槽辊(3)、齿轮环(4)、传输杆(5)、安装架(6)和斜坡板(7)，所述安装架(6)的后端位置与配合槽辊(3)相套接设置，所述安装架(6)的底端位置与斜坡板(7)相固定连接，所述配合槽辊(3)的侧端位置通过传输杆(5)与齿轮环(4)相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置，其特征在于：所述驱动连接结构(2)包括连接主轴(8)、限制弧架(9)、半齿环(10)、套柱架(11)、电动机(12)和稳固卡板(13)，所述稳固卡板(13)的前端与套柱架(11)相固定连接，所述套柱架(11)上端安装有电动机(12)，所述电动机(12)的侧端通过连接主轴(8)与半齿环(10)相固定连接，所述稳固卡板(13)的底端位置处与限制弧架(9)相固定连接。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置，其特征在于：所述限制弧架(9)采用弧形设置，且与配合槽辊(3)同心设置。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置，其特征在于：所述配合槽辊(3)上端开设有圆柱状槽体。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置，其特征在于：所述斜坡板(7)采用倾斜的椎体设置，且锥形面与配合槽辊(3)相对应设置。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置，其特征在于：所述半齿环(10)与齿轮环(4)相啮合连接，且半齿环(10)采用半齿结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢研磨棒生产用捆扎装置，包括调控传输结构和驱动连接结构，所述驱动连接结构的下端位置与调控传输结构相啮合连接，所述调控传输结构包括配合槽辊、齿轮环、传输杆、安装架和斜坡板，所述安装架的后端位置与配合槽辊相套接设置，所述安装架的底端位置与斜坡板相固定连接，所述配合槽辊的侧端位置通过传输杆与齿轮环相固定连接，所述驱动连接结构包括连接主轴、限制弧架、半齿环、套柱架、电动机和稳固卡板，所述稳固卡板的前端与套柱架相固定连接，所述套柱架上端安装有电动机。本实用新型为不锈钢研磨棒生产用捆扎装置，通过调控传输结构的设置，实现内端调控传输的目的。调控传输的目的。调控传输的目的。


技术研发人员：徐克荣 徐晨宇
受保护的技术使用者：江苏荣明不锈钢有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/4/15