一种薄膜的收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷装置领域，特别涉及一种薄膜的收卷装置。


背景技术：

2.收卷机是卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求，薄膜在生产后需要通过收卷机进行收卷。
3.但是现有的收卷机在对薄膜进行收卷时，通常将收卷辊通过螺接等方式安装在驱动机构上，完成收卷后，不方便将收卷后的薄膜卷取下，影响后续薄膜收卷的效率，同时薄膜收卷后，需要将收卷后的薄膜卷取下，然后重新安装收卷辊，之后才能继续收卷薄膜，薄膜收卷的间隙较大，继而影响薄膜实际的收卷效率，因此，发明一种薄膜的收卷装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种薄膜的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜的收卷装置，包括支撑架，所述支撑架设置有两组，两组所述支撑架左右对称设置，所述支撑架的表面设置有旋转机构，所述旋转机构的表面设置有四组驱动机构，四组所述驱动机构呈圆周阵列分布，所述驱动机构的表面设置有限位机构，所述限位机构的表面设置有收卷辊，所述收卷辊的下端设置有输送机构。
6.优选的，所述旋转机构包括旋转电机与支撑盘，所述旋转电机螺接安装在支撑架的内侧面上端部，所述支撑盘的外侧面中端通过联轴器与旋转电机的动力输出端传动连接。
7.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述驱动电机螺接安装在支撑盘的内侧面，所述主动齿轮通过联轴器与驱动电机的动力输出端传动连接，所述从动齿轮啮合在主动齿轮的表面。
8.优选的，所述驱动机构还包括定位转杆，所述定位转杆固定在从动齿轮的外侧面中端，所述支撑盘的内侧面开设有定位转孔，所述定位转杆转动连接在定位转孔的内部。
9.优选的，所述限位机构包括伸缩气缸与定位盘，所述伸缩气缸螺接安装在从动齿轮的内侧面，所述伸缩气缸的输出端朝内侧设置，所述定位盘螺接安装在伸缩气缸的输出端表面。
10.优选的，所述限位机构还包括定位杆、卷辊套以及定位孔，所述定位杆设置有多组，多组所述定位杆呈圆周阵列固定在定位盘的内侧面，所述卷辊套安装在收卷辊的外侧面，所述定位孔开设在卷辊套的外侧面且与定位杆相对应，所述定位杆对接在定位孔的内
部。
11.优选的，所述输送机构包括输送带与槽口，所述输送带设置在收卷辊的下端，所述槽口设置有多组，多组所述槽口均匀间隔开设在输送带的表面。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置驱动机构、限位机构与收卷辊，将薄膜包覆在最上端收卷辊的表面，启动驱动电机使收卷辊旋转并实现对薄膜的收卷，完成薄膜收卷后，调整收卷辊的位置，当收卷辊转移至最下端后，向外侧收缩调节伸缩气缸，使得定位盘脱离卷辊套，然后即可将收卷辊取下，方便将收卷薄膜后的收卷辊取下，继而提高了薄膜后续收卷的效率；
14.2、通过设置旋转机构与输送机构，当最上端收卷辊上完成薄膜的收卷后，切断薄膜，调节旋转电机使支撑盘旋转，继而使另一组收卷辊旋转至最上端，此时启动驱动电机即可向另一组收卷辊收卷薄膜，减小了薄膜收卷的间隙，继而提高了薄膜收卷的效率，收卷后的薄膜掉落在槽口上，实现对薄膜卷的转移，适合推广。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型驱动机构处连接结构示意图。
17.图3为本实用新型限位机构处爆炸结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、旋转机构；201、旋转电机；202、支撑盘；3、驱动机构；301、驱动电机；302、主动齿轮；303、从动齿轮；304、定位转杆；4、限位机构；401、伸缩气缸；402、定位盘；403、定位杆；404、卷辊套；405、定位孔；5、收卷辊；6、输送机构；601、输送带；602、槽口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种薄膜的收卷装置，包括支撑架1，支撑架1设置有两组，两组支撑架1左右对称设置，支撑架1的表面设置有旋转机构2，旋转机构2的表面设置有四组驱动机构3，四组驱动机构3呈圆周阵列分布，驱动机构3的表面设置有限位机构4，限位机构4的表面设置有收卷辊5，收卷辊5的下端设置有输送机构6。
21.旋转机构2包括旋转电机201与支撑盘202，旋转电机201螺接安装在支撑架1的内侧面上端部，支撑盘202的外侧面中端通过联轴器与旋转电机201的动力输出端传动连接，完成一组收卷辊5上薄膜的收卷后，调节旋转电机201使支撑盘202旋转，继而使另一组收卷辊5旋转至最上端，然后即可继续向另一组收卷辊5上收卷薄膜，减小向多组收卷辊5上收卷薄膜的间隙，提高薄膜收卷的效率。
22.驱动机构3包括驱动电机301、主动齿轮302以及从动齿轮303，驱动电机301螺接安装在支撑盘202的内侧面，主动齿轮302通过联轴器与驱动电机301的动力输出端传动连接，从动齿轮303啮合在主动齿轮302的表面，当收卷辊5转移至最上端后，将薄膜包覆在收卷辊5的表面，调节驱动电机301使主动齿轮302旋转，主动齿轮302与从动齿轮303相啮合，继而
带动收卷辊5旋转，实现对薄膜的收卷。
23.驱动机构3还包括定位转杆304，定位转杆304固定在从动齿轮303的外侧面中端，支撑盘202的内侧面开设有定位转孔，定位转杆304转动连接在定位转孔的内部，在调节收卷辊5旋转的过程中，定位转杆304在定位转孔的内部定位旋转，保证收卷辊5旋转过程的稳定性，继而保证薄膜收卷的质量。
24.限位机构4包括伸缩气缸401与定位盘402，伸缩气缸401螺接安装在从动齿轮303的内侧面，伸缩气缸401的输出端朝内侧设置，定位盘402螺接安装在伸缩气缸401的输出端表面，当完成薄膜收卷后的收卷辊5旋转至最下端后，向外端收缩调节伸缩气缸401，使得定位杆403脱离定位孔405，然后即可使收卷辊5向下掉落至输送机构6上，方便将完成薄膜收卷的收卷辊5取下。
25.限位机构4还包括定位杆403、卷辊套404以及定位孔405，定位杆403设置有多组，多组定位杆403呈圆周阵列固定在定位盘402的内侧面，卷辊套404安装在收卷辊5的外侧面，定位孔405开设在卷辊套404的外侧面且与定位杆403相对应，定位杆403对接在定位孔405的内部，取下收卷薄膜后的收卷辊5，然后将新的收卷辊5放置在定位盘402内侧，向内侧拉伸调节伸缩气缸401，使得定位杆403对接在定位孔405内，完成收卷辊5的安装，结构简单。
26.输送机构6包括输送带601与槽口602，输送带601设置在收卷辊5的下端，槽口602设置有多组，多组槽口602均匀间隔开设在输送带601的表面，完成薄膜收卷后的收卷辊5掉落在槽口602上，通过输送带601实现对收卷辊5的转移输送。
27.工作原理：该装置使用时，将薄膜的一端包覆在最上端收卷辊5的表面，然后启动相应的驱动电机301，驱动电机301驱动主动齿轮302旋转，主动齿轮302与从动齿轮303相啮合，继而使伸缩气缸401带动收卷辊5发生旋转，收卷辊5在旋转过程中，将薄膜收卷在收卷辊5的表面，完成一组收卷辊5上薄膜的收卷后，将薄膜切断后，启动旋转电机201使支撑盘202旋转，继而使另一组收卷辊5旋转至上端，此时即可继续向另一组收卷辊5上收卷薄膜，减小多组收卷辊5上薄膜的收卷间隙，继而提高薄膜的收卷效率，当完成薄膜收卷后的收卷辊5旋转至最下端后，向两端收缩调节伸缩气缸401，使得定位杆403脱离定位孔405，然后收卷辊5掉落在槽口602的表面，通过输送带601实现对收卷后薄膜卷的输送，方便将完成收卷的薄膜卷取下，然后重新安装新的收卷辊5，向内侧拉伸调节伸缩气缸401使定位杆403对接在定位孔405内，完成收卷辊5的安装，结构简单，适合推广。