一种调度绞车排绳护绳装置的制作方法

1.本实用新型涉及绞车技术领域，更具体而言，涉及一种调度绞车排绳护绳装置。


背景技术：

2.调度绞车是煤矿运输物料的重要工具，日常生产过程中调度绞车运输物料时，时常发生因调度绞车卷筒内钢丝绳排列不整齐、钢丝绳结节扭绕等因素，导致钢丝绳断裂造成人身伤害，影响安全生产。
3.因此，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中存在的不足，提供一种可自动排列钢丝绳的调度绞车排绳护绳装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种调度绞车排绳护绳装置，包括绞车闸臂、排绳轮、压绳轮、排绳杆、压绳杆和连接架，所述压绳轮滑动设置在压绳杆上，所述排绳杆为往复丝杆，排绳轮套设在往复丝杠上，排绳轮内孔与往复丝杠配合；
7.所述排绳轮和压绳轮的左右两侧均设置有侧板，所述压绳轮两侧侧板的内侧分别与排绳轮两侧侧板的外侧相抵触，使排绳轮和压绳轮在轴线方向同步运动；所述排绳杆和压绳杆的两端通过连接架固定连接，所述连接架设置在绞车闸臂上。
8.进一步的，所述排绳轮为h型槽轮或v型槽轮，所述压绳轮为h型槽轮或v型槽轮。
9.进一步的，所述绞车闸臂上端两侧均设置有滑槽，所述连接架滑动设置于滑槽中，所述滑槽上端固定设置有定位架，所述定位架中沿竖直方向滑动设置有限位杆，限位杆的下端设置有螺纹，所述连接架的两端固定连接有支撑架，限位杆与支撑架之间通过螺纹固定连接，限位杆中套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与定位架、支撑架相抵触。
10.进一步的，所述连接架下端固定设置有浮动杆，浮动杆的下端与钢丝绳相抵触。
11.进一步的，所述排绳杆与连接架之间通过花键连接。
12.进一步的，所述压绳杆与连接架之间通过螺栓连接。
13.进一步的，所述排绳轮的外回转面为粗糙面。
14.进一步的，所述浮动杆上套设有可转动的套管。
15.本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为：
16.1、本实用新型通过钢丝绳与排绳轮之间的摩擦力带动排绳轮旋转，排绳轮设置在往复丝杠上，通过排绳轮的旋转带动排绳轮在往复丝杠上左右移动，进而将钢丝绳整齐排列在卷筒上，避免出现调度绞车内钢丝绳排列不整齐、乱绳、钢丝绳结节、扭绕等现象。
17.2、本实用新型排绳轮可根据卷筒上钢丝绳的多少上下浮动，结构紧凑。
附图说明
18.下面将通过附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视图。
21.图中：1-绞车闸臂，11-滑槽，12-定位架，13-限位杆，14-压缩弹簧，2-排绳轮，3-压绳轮，4-排绳杆，5-压绳杆，6-连接架，61-支撑架，62-浮动杆，63-套管，7-钢丝绳，8-卷筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.如图1至图2所示，一种调度绞车排绳护绳装置，包括绞车闸臂1、排绳轮2、压绳轮3、排绳杆4、压绳杆5和连接架6，所述压绳轮3滑动设置在压绳杆5上，所述排绳杆4为往复丝杆，排绳轮3套设在往复丝杠上，排绳轮3内孔与往复丝杠配合，排绳轮3在往复丝杠上往复运动；
25.所述排绳轮2与压绳轮3均采用h型槽轮或v型槽轮，排绳轮2的外回转面为粗糙面，与钢丝绳之间有较大摩擦力，可通过钢丝绳带动排绳轮2旋转，所述排绳轮2和压绳轮3的左右两侧均设置有侧板31，所述压绳轮3两侧侧板的内侧分别与排绳轮2两侧侧板的外侧相抵触，使排绳轮2和压绳轮3在轴线方向同步运动；所述排绳杆2和压绳杆3的两端通过连接架6固定连接。
26.绞车闸臂1上端两侧均设置有滑槽11，所述连接架6滑动设置于滑槽11中，所述滑槽11上端固定设置有定位架12，所述定位架12中沿竖直方向滑动设置有限位杆13，限位杆13的下端设置有螺纹，所述连接架6的两端固定连接有支撑架61，限位杆13与支撑架61之间通过螺纹固定连接，限位杆13中套设有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14的两端分别与定位架12、支撑架61相抵触，通过压缩弹簧14给予支撑架向下的预压力。
27.所述连接架6下端固定设置有浮动杆62，浮动杆62的下端与钢丝绳相抵触，当绞车排绳过程中，浮动杆62对卷筒8上的钢丝绳7辅助排列压紧，同时浮动杆带动连接架6和排绳杆4根据卷筒8上钢丝绳7的厚度上下浮动。浮动杆62上套设有可转动的套管63，减小浮动杆62与卷筒上钢丝绳之间的摩擦。
28.压绳杆5与连接架6之间通过螺栓固定连接，排绳杆的两端设置有花键，连接架上设置有花键槽，排绳杆4与连接架6之间通过花键连接。
29.工作原理：
30.调度绞车卷筒内的钢丝绳7从排绳轮2与压绳轮3之间穿过，在拉运物料中，钢丝绳7对排绳轮2施加压力，钢丝绳7与排绳轮2之间的摩擦力带动排绳轮2旋转，进而实现排绳轮2在往复丝杠上的往复运动，钢丝绳7受到压绳轮2水平方向的推动力，实现钢丝绳7的边缠绕边排列。
31.同时，本实用新型设置有压绳轮3，避免调度绞车工作异常时，钢丝绳跳跃弹起伤
人事故的发生。
32.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种调度绞车排绳护绳装置，包括绞车闸臂(1)，其特征在于：包括排绳轮(2)、压绳轮(3)、排绳杆(4)、压绳杆(5)和连接架(6)，所述压绳轮(3)滑动设置在压绳杆(5)上，所述排绳杆(4)为往复丝杆，排绳轮(3)套设在往复丝杠上，排绳轮(3)内孔与往复丝杠配合；所述排绳轮(2)和压绳轮(3)的左右两侧均设置有侧板(31)，所述压绳轮(3)两侧侧板的内侧分别与排绳轮(2)两侧侧板的外侧相抵触，使排绳轮(2)和压绳轮(3)在轴线方向同步运动；所述排绳杆(2)和压绳杆(3)的两端通过连接架(6)固定连接，所述连接架(6)设置在绞车闸臂上。2.根据权利要求1所述的一种调度绞车排绳护绳装置，其特征在于：所述排绳轮(2)为h型槽轮或v型槽轮，所述压绳轮(3)为h型槽轮或v型槽轮。3.根据权利要求1所述的一种调度绞车排绳护绳装置，其特征在于：所述绞车闸臂(1)上端两侧均设置有滑槽(11)，所述连接架(6)滑动设置于滑槽(11)中，所述滑槽(11)上端固定设置有定位架(12)，所述定位架(12)中沿竖直方向滑动设置有限位杆(13)，限位杆(13)的下端设置有螺纹，所述连接架(6)的两端固定连接有支撑架(61)，限位杆(13)与支撑架(61)之间通过螺纹固定连接，限位杆(13)中套设有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)的两端分别与定位架(12)、支撑架(61)相抵触。4.根据权利要求1所述的一种调度绞车排绳护绳装置，其特征在于：所述连接架(6)下端固定设置有浮动杆(62)，浮动杆(62)的下端与钢丝绳相抵触。5.根据权利要求1所述的一种调度绞车排绳护绳装置，其特征在于：所述排绳杆(4)与连接架(6)之间通过花键连接。6.根据权利要求1所述的一种调度绞车排绳护绳装置，其特征在于：所述压绳杆(5)与连接架(6)之间通过螺栓连接。7.根据权利要求1所述的一种调度绞车排绳护绳装置，其特征在于：所述排绳轮(2)的外回转面为粗糙面。8.根据权利要求1所述的一种调度绞车排绳护绳装置，其特征在于：所述浮动杆(62)上套设有可转动的套管(63)。

技术总结
本实用新型涉及绞车技术领域，更具体而言，涉及一种调度绞车排绳护绳装置。包括绞车闸臂、排绳轮、压绳轮、排绳杆、压绳杆和连接架，压绳轮滑动设置在压绳杆上，排绳杆为往复丝杆，排绳轮套设在往复丝杠上，排绳轮内孔与往复丝杠配合；排绳轮和压绳轮的左右两侧均设置有侧板，压绳轮两侧侧板的内侧分别与排绳轮两侧侧板的外侧相抵触，使排绳轮和压绳轮在轴线方向同步运动；排绳杆和压绳杆的两端通过连接架固定连接，连接架设置在绞车闸臂上。本实用新型可自动排列钢丝绳，无需另外设置动力装置，结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。


技术研发人员：刘晓鹏 温文文 张瑞庆 姜春明 李旭钢 申玉川 林永亮
受保护的技术使用者：山西新景矿煤业有限责任公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/1/14