一种高安全性的智能化危化品仓库的制作方法

1.本实用新型涉及仓库技术领域，特别涉及一种高安全性的智能化危化品仓库。


背景技术：

2.随着产生危化品数量的不断增加，危化品仓库使用频率越来越高，危化品仓库管理安全引起了人们的高度重视，危化品仓库需具备较高的安全性，因此就会使用到一种高安全性的智能化危化品仓库；
3.但是现有的危化品仓库在进行使用时，不便有对不同种类的危化品进行分隔存放，易发生混乱，有改进空间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种高安全性的智能化危化品仓库，用以解决现有的不便有对不同种类的危化品进行分隔存放，易发生混乱的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高安全性的智能化危化品仓库，包括仓库主体，所述仓库主体的一端铰接有门板，所述仓库主体一端的一侧安装有控制面板，所述仓库主体顶端的两侧均安装有通风机构，所述仓库主体内部的顶端安装有灭火机构，所述仓库主体内部顶端的中间位置处固定有报警器，所述仓库主体内部的一侧均固定有分隔结构，所述分隔结构包括隔板，所述隔板均设置于仓库主体内部的一侧，所述隔板的顶端和底端均设置有连接条，且连接条的内部设置有预留槽。
8.优选的，所述通风机构包括防护罩，所述防护罩均固定于仓库主体顶端的两侧，所述防护罩的内部安装有排风机，所述防护罩内部的顶端设置有防尘网。
9.优选的，所述排风机设置有两个，所述防尘网呈网状结构设置。
10.优选的，所述连接条的一侧与仓库主体内部的一侧固定连接，所述隔板的厚度小于预留槽的内径。
11.优选的，所述隔板设置有三个，三个所述隔板之间呈等间距排列。
12.优选的，所述灭火机构包括灭火罐，所述灭火罐安装于仓库主体内部底端的另一侧，所述灭火罐的顶端安装有导管，所述仓库主体内部的顶端安装有连接管，且连接管的底端均固定有喷头，所述连接管底端的中间位置处安装有烟雾传感器。
13.优选的，所述连接管的一侧与导管之间相连通，所述喷头在连接管的底端呈等间距排列。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种高安全性的智能化危化品仓库，其优点在于：通过设置有分隔结构，使用时，通过拿取隔板，把隔板的两端与连接条对准，之后推动隔板，将隔板的两端卡入到预留槽的内部，继续推动隔板使其完全卡入到预留槽的内部即可，通过隔板可将
危化品进行分隔，进而便于区分；
16.通过设置有通风机构，通风时，通过启动排风机，排风机会进行旋转，排风机在旋转时可将仓库主体内部的空气循环流通，达到通风的效果，且通过防尘网可将灰尘阻挡在外面，起到防尘的作用；
17.通过设置有灭火机构，当仓库内部起火时，烟雾传感器检测到烟雾并通过控制面板启动灭火罐的阀门，灭火罐内部的灭火物会通过导管输送到连接管的内部，之后通过喷头喷出，对火源进行灭火处理，提高了仓库的安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图5为本实用新型的立体结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、仓库主体；2、门板；3、通风机构；301、排风机；302、防尘网；303、防护罩；4、控制面板；5、分隔结构；501、隔板；502、连接条；503、预留槽；6、灭火机构；601、灭火罐；602、导管；603、连接管；604、烟雾传感器；605、喷头；7、报警器。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高安全性的智能化危化品仓库，包括仓库主体1，仓库主体1的一端铰接有门板2，仓库主体1一端的一侧安装有控制面板4，仓库主体1顶端的两侧均安装有通风机构3，仓库主体1内部的顶端安装有灭火机构6，仓库主体1内部顶端的中间位置处固定有报警器7，该报警器7的型号可为lk200-t8g，仓库主体1内部的一侧均固定有分隔结构5，分隔结构5包括隔板501，隔板501均设置于仓库主体1
内部的一侧，隔板501的顶端和底端均设置有连接条502，且连接条502的内部设置有预留槽503；
29.连接条502的一侧与仓库主体1内部的一侧固定连接，隔板501的厚度小于预留槽503的内径，隔板501设置有三个，三个隔板501之间呈等间距排列；
30.具体地，如图2和图3所示，使用该结构时，首先，通过拿取隔板501，把隔板501的两端与连接条502对准，之后推动隔板501，将隔板501的两端卡入到预留槽503的内部，继续推动隔板501使其完全卡入到预留槽503的内部即可，通过隔板501可将危化品进行分隔，进而便于区分；
31.通风机构3包括防护罩303，防护罩303均固定于仓库主体1顶端的两侧，防护罩303的内部安装有排风机301，该排风机301的型号可为bfx-100，防护罩303内部的顶端设置有防尘网302，排风机301设置有两个，防尘网302呈网状结构设置；
32.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该结构时，首先，通风时，通过启动排风机301，排风机301会进行旋转，排风机301在旋转时可将仓库主体1内部的空气循环流通，达到通风的效果，且通过防尘网302可将灰尘阻挡在外面，起到防尘的作用；
33.灭火机构6包括灭火罐601，灭火罐601安装于仓库主体1内部底端的另一侧，灭火罐601的顶端安装有导管602，仓库主体1内部的顶端安装有连接管603，且连接管603的底端均固定有喷头605，连接管603底端的中间位置处安装有烟雾传感器604，该烟雾传感器604的型号可为jty-gd-ca2001l，连接管603的一侧与导管602之间相连通，喷头605在连接管603的底端呈等间距排列；
34.具体地，如图2和图4所示，使用该结构时，首先，当仓库内部起火时，烟雾传感器604检测到烟雾并通过控制面板4启动灭火罐601的阀门，灭火罐601内部的灭火物会通过导管602输送到连接管603的内部，之后通过喷头605喷出，对火源进行灭火处理，提高了仓库的安全性。
35.工作原理：使用时，该高安全性的智能化危化品仓库外接电源，首先，打开门板2，将危化品依次放入到仓库主体1的内部，拿取隔板501，把隔板501的两端与连接条502对准，之后推动隔板501，将隔板501的两端卡入到预留槽503的内部，继续推动隔板501使其完全卡入到预留槽503的内部即可，通过隔板501可将危化品进行分隔；
36.其次，当仓库内部起火时，烟雾传感器604检测到烟雾并通过控制面板4启动灭火罐601的阀门，灭火罐601内部的灭火物会通过导管602输送到连接管603的内部，之后通过喷头605喷出，对火源进行灭火处理；
37.最后，启动排风机301，排风机301会进行旋转，排风机301在旋转时可将仓库主体1内部的空气循环流通，达到通风的效果，最终完成该高安全性的智能化危化品仓库的使用工作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是
或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。