一种用于转接的进给机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于转接的进给机构，属于条烟分列设备技术领域。


背景技术：

2.条烟进行包装时，需要进行排列整理，在整列之前需要转向，在转角处设置常规的推送机构，难以实现设定量的进给。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于转接的进给机构，以解决上述现有技术中存在的问题。
4.本实用新型采取的技术方案为：一种用于转接的进给机构，包括l型推板、双链循环机构和进给机架，进给机架为方框结构，双链循环机构的双排链间隔布置在进给机架内两侧，l型推板采用两块，沿着链条周长均布，进给机架通过支撑架连接在转角输送机的转角机架上，双链循环机构连接有动力机构。
5.优选的，上述双链循环机构包括两根链条、两对链轮和两根链轴，两对链轮分别固定连接在两根链轴且每对链轮间隔布置，两根链条套接在两对链轮上，其中一个链轴连接到动力机构的驱动电机。
6.优选的，上述支撑架包括四根支撑臂，四根支撑臂一端固定连接在进给机架下侧靠近四角外部，另一端固定连接在转角输送机的转角机架上。
7.优选的，上述转角输送机的链板机二的高度高于链板机三的高度，链板机三的入口端设置分道圆杆。
8.一种用于转接的进给机构还包括挡板，挡板通过挡板气缸连接在链板机二的端部。
9.本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型两国双排链带动两块沿链条周长均布推板连续不断的进行推送，推送进给量便于控制，推送稳定。
附图说明
10.图1为条烟横向转竖向并分三道的机构的立体结构示意图；
11.图2为条烟横向转竖向并分三道的机构的俯视结构示意图；
12.图3为入口输送机与转角输送机连接立体结构示意图；
13.图4为入口输送机与转角输送机连接前视结构示意图；
14.图5为图4中a-a剖视结构示意图；
15.图6为三道并分出口输送机立体结构示意图；
16.图7为三道并分出口输送机俯视结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。
18.实施例1：如图1-7所示，一种用于转接的进给机构，包括l型推板11、双链循环机构12和进给机架13，进给机架13为方框结构，双链循环机构12的双排链间隔布置在进给机架内两侧，l型推板11采用两块，沿着链条周长均布，进给机架13通过支撑架14连接在转角输送机2的转角机架9上，双链循环机构12连接有动力机构。
19.优选的，上述双链循环机构12包括两根链条、两对链轮和两根链轴，两对链轮分别固定连接在两根链轴且每对链轮间隔布置，两根链条套接在两对链轮上，其中一个链轴连接到动力机构的驱动电机。
20.优选的，上述支撑架14包括四根支撑臂，四根支撑臂一端固定连接在进给机架13下侧靠近四角外部，另一端固定连接在转角输送机2的转角机架上，支撑稳定可靠，支撑结构简单，便于安装。
21.优选的，上述转角输送机2的链板机二8的高度高于链板机三15的高度，链板机三15的入口端设置分道圆杆19，分道圆杆19为圆柱面结构，配合高度差以及链扳机三的行走，便于将条烟推入分到圆杆和分道板形成的分道槽内。
22.一种用于转接的进给机构还包括挡板10，挡板10通过气缸21连接在链板机二8的端部，能够将条烟送入推板居中位置，能够准确地推入链板机三的分道槽内。
23.实施例2：如图1-7所示，一种条烟横向转竖向并分三道的机构，包括入口输送机1、转角输送机2、转角进给机构3和三道并分出口输送机21，入口输送机1对接在转角输送机2的入口端，转角输送机2的一侧对接三道并分出口输送机21的入口端，转角进给机构3安装在转角输送机2上且能够将条烟推入三道并分出口输送机21上，通过入口输送机、转角输送机、转角进给机构将条烟横向排列后纵向送入三道并分出口输送机，方便进行分类包装，整理整齐的条烟更利于包装叠放。
24.优选的，上述入口输送机1包括链板机一4、入口机架5、左导流板6和右导流板7，链板机一4安装在入口机架5上且连接有动力机构，左导流板6和右导流板7安装在链板机一4两侧且入口端向外张开，能够将歪斜的条烟排列整齐送入转角输送机。
25.优选的，上述转角输送机2包括链板机二8和转角机架9，链板机二8输出端安装有底部低于条烟高度的挡板10，链板机二8安装在转角机架9上并连接有动力机构，挡板10对齐三道并分出口输送机1的分道一侧，挡板10固定连接在挡板气缸的缸杆上，挡板气缸通过横梁固定连接在转角机架9，挡板10伸出后对齐三道并分出口输送机1的分道一侧，能够将送入的条烟进行阻挡紧挨着，转角输送机2与入口输送机1之间通过过渡板连接。
26.优选的，上述转角进给机构3包括l型推板11、双链循环机构12和进给机架13，进给机架13为方框结构，双链循环机构12的双排链间隔布置在进给机架内两侧，l型推板11采用两块，沿着链条周长均布，进给机架13通过支撑架14连接在转角输送机2的转角机架9上，双链循环机构12设置动力驱动的电机，来回循环行走过程中，实现三条烟的同时推送，将其送入到三道并分出口输送机的入口端，连续性好。
27.优选的，上述三道并分出口输送机1包括链板机三15、出口机架16、两外侧分道板17、两短分道板18和分道圆杆19，链板机三15安装在出口机架16上并连接有动力机构，两外侧分道板17和两短分道板18均布在链板机三15输入端上方且底部低于条烟高度，两短分道
板18位于两外侧分道板17之间形成三道分道槽，两短分道板18位于链板机三15输出端一侧，分道圆杆19采用两根，固定连接在两短分道板18输入一端且且圆杆18高度低于条烟高度，在送入的条烟部分搭接在分道圆杆上时，配合链板机三的传送，将三条烟各自送入对应的分道槽中，实现精确的分道，两外侧分道板17、两短分道板18顶部连接在多个门字架上，门子架固定连接在出口机架上，门子架上连接分道板处设置条形孔，方便进行分道槽的宽窄调节。
28.优选的，上述两外侧分道板17在输入端呈八字形导流结构，便于将条烟送入分道槽中。
29.优选的，上述链板机三15的高度低于转角输送机2的链板机二8的高度，链板机三15与链板机二8之间设置向下弯曲的过渡板20，分道圆杆19自由端穿过过渡板20上的圆孔进行搭接，能够起到辅助支撑分道圆杆的作用，和平缓将条烟送入分道槽。
30.使用原理：初始状态：挡板气缸伸出。横向的条烟进入链板机一随后进入链板机二后，被挡板挡住，检测到位后，链板机一停止，挡板气缸缩回，此时前三条条烟会在链板机二的带动下贴近挡板并进入末端，检测到位后，进给机构动作，将三条条烟推入链板机三，由于链板机三较链板机二低，且有分道圆杆搭接，三条条烟会倾斜进入链板机三，中间条条烟直接落入两圆杆的夹槽中，靠边条烟条烟局部搭在圆杆上，随着链板机三的向前运行，靠边的两条条烟逐步落入边道中，从而完整分离为三道条烟运输。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。