一种加工原料提升机的制作方法

1.本实用新型涉及原料提升机技术领域，尤其涉及一种加工原料提升机。


背景技术：

2.物料提升机是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。
3.目前，现有加工原料提升机在于实际使用时，缺乏良好的物料放置机构，实际物料放置稳固性一般，且多尺寸物料放置适应性一般，实际易用性一般，此外缺乏良好的牵引升降机构，实际牵引机构动力以及可靠性一般，且缺乏良好的升降稳定导向机构，实际升降工作可靠稳定性一般，实际应用价值不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工原料提升机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种加工原料提升机，包括基座，所述基座顶壁两侧对称固定连接有安装板，所述安装板顶壁固定连接有安装座，所述安装座顶壁固定安装有牵引电机，两个所述牵引电机相向一侧转动端固定连接有卷盘，所述卷盘固定绕接有钢索，两个所述安装板下方相向一侧侧壁之间水平设置有托盘，所述托盘两侧壁呈前后对称固定安装有导向轮，所述导向轮滑动连接有其对应一侧的安装板，所述托盘顶壁两侧对称固定连接有固定板，两个所述固定板相向一侧侧壁中心位置固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相向一侧侧壁固定连接有夹板，两个所述固定板顶壁固定连接有安装环。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述安装环位于其对应一侧卷盘正下方，所述钢索的伸出端固定连接有其对应一侧的安装环。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述基座底壁四个拐角处固定连接有支座，所述托盘底壁中心位置固定连接有缓冲橡胶块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述夹板相离一侧侧壁与其对应一侧固定板之间固定连接有弹簧，所述弹簧内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.两个所述安装板上方相离一侧侧壁固定连接有加固块，所述加固块顶壁固定连接有其对应一侧的安装座。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述托盘顶壁中间位置呈前后对称固定连接有挡板。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，加工原料提升机，设置有良好的物料放置机构，实际物料放置稳固性良好，且多尺寸物料放置适应性一良好，实际易用性良好。
18.2、与现有技术相比，加工原料提升机，设置有良好的牵引升降机构，实际牵引机构动力以及可靠性良好，且设置有良好的升降稳定导向机构，实际升降工作可靠稳定性良好，实际应用价值高。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种加工原料提升机的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种加工原料提升机的图1中a处的放大图；
21.图3为本实用新型提出的一种加工原料提升机的图1中b处的放大图。
22.图例说明：
23.1、基座；2、安装板；3、安装座；4、牵引电机；5、卷盘；6、钢索；7、托盘；8、导向轮；9、固定板；10、伸缩杆；11、夹板；12、安装环；13、支座；14、加固块；15、挡板；16、缓冲橡胶块；17、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种加工原料提升机，包括基座1，基座1顶壁两侧对称固定连接有安装板2，安装板2顶壁固定连接有安装座3，安装座3顶壁固定安装有牵引电机4，两个牵引电机4相向一侧转动端固定连接有卷盘5，卷盘5固定绕接有钢索6，可打开两个牵引电机4驱动两个卷盘5转动缠绕钢索6，进而通过安装环12由固定板9提拉托盘7上升，双牵引机构设计，实际牵引机构动力以及可靠性良好，两个安装板2下方相向一侧侧壁之间水平设置有托盘7，托盘7两侧壁呈前后对称固定安装有导向轮8，导向轮8滑动连接有其对应一侧的安装板2，设置有良好的升降稳定导向机构，实际升降工作可靠稳定性良好，实际应用价值高，托盘7顶壁两侧对称固定连接有固定板9，两个固定板9相向一侧
侧壁中心位置固定连接有伸缩杆10，两个伸缩杆10相向一侧侧壁固定连接有夹板11，两个固定板9顶壁固定连接有安装环12。
27.安装环12位于其对应一侧卷盘5正下方，钢索6的伸出端固定连接有其对应一侧的安装环12，基座1底壁四个拐角处固定连接有支座13，可通过四个支座13进行整体的放置工作，托盘7底壁中心位置固定连接有缓冲橡胶块16，两个夹板11相离一侧侧壁与其对应一侧固定板9之间固定连接有弹簧17，弹簧17内滑动连接有其对应一侧的伸缩杆10，两个安装板2上方相离一侧侧壁固定连接有加固块14，加固块14顶壁固定连接有其对应一侧的安装座3，托盘7顶壁中间位置呈前后对称固定连接有挡板15，可于托盘7顶壁放置装有待提升原料的物料箱，物料箱可由两侧弹性设计的夹板11夹持固定，同时受到前后两侧挡板15的限位作用，实际物料放置稳固性良好，且多尺寸物料放置适应性一良好，实际易用性良好。
28.工作原理：使用时，可通过四个支座13进行整体的放置工作，待整体放置完毕后，可于托盘7顶壁放置装有待提升原料的物料箱，物料箱可由两侧弹性设计的夹板11夹持固定，同时受到前后两侧挡板15的限位作用，实际物料放置稳固性良好，且多尺寸物料放置适应性一良好，实际易用性良好，待物料箱放置完毕后，可打开两个牵引电机4驱动两个卷盘5转动缠绕钢索6，进而通过安装环12由固定板9提拉托盘7上升，双牵引机构设计，实际牵引机构动力以及可靠性良好，由于托盘7两侧壁呈前后对称固定安装有导向轮8，导向轮8滑动连接有其对应一侧的安装板2，设置有良好的升降稳定导向机构，实际升降工作可靠稳定性良好，实际应用价值高。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。