一种速溶茶生产车间的物料转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及速溶茶生产技术领域，具体地指一种速溶茶生产车间的物料转运装置。


背景技术：

2.速溶茶在生产过程中会需要将相应的物料（茶叶）转运到相应的设备（如提取罐）进行提取加工过程，目前主要是通过拖车或直接人工进行转运，通过托车转运的方式较为简单，物料堆积在一起，不方便卸料过程，而且转运过程中容易使得物料撒出，而通过人工转运的方式则导致工人劳动强度较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种速溶茶生产车间的物料转运装置，能够方便物料转运以及卸料过程，减小工人劳动强度。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种速溶茶生产车间的物料转运装置，包括移动框架，所述移动框架顶部通过限位轴承与螺纹套筒下侧旋转连接，所述螺纹套筒上侧与蜗轮中心固定连接，所述蜗轮与蜗杆配合，蜗杆一端与旋转把手一端固定连接，所述螺纹套筒内部与位移螺杆表面螺纹配合，所述位移螺杆底部与升降底板固定连接，所述位移螺杆顶部与升降顶板底面固定连接，所述升降顶板上方设有多个可调间距的升降调节板，升降底板、升降顶板以及升降调节板表面用于搁放物料框。
5.优选地，升降顶板与升降调节板之间以及多个升降调节板之间均设有自锁式气弹簧。
6.优选地，所述升降顶板表面还竖向固定设有多根导向柱，多个升降调节板与导向柱滑动配合。
7.优选地，所述蜗杆两端通过深沟球轴承固定于限位块上，所述限位块安装于移动框架顶部。
8.优选地，所述升降顶板底部通过导向杆与移动框架顶部滑动配合。
9.优选地，所述移动框架底部设有带刹车的万向轮机构。
10.优选地，所述升降底板四角区域与移动框架侧部滑动配合。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型装置结构简单、操作方便，其将各物料框分层储放，方便了物料转运过程，也有利于工人直接取出进行卸料过程，通过转动旋转把手，即可以使得各个物料框的高度可调，方便在不同高度位置进行卸料过程，总之本实用新型能够方便物料转运以及卸料过程，大大减小了工人劳动强度。
附图说明
12.图1为一种速溶茶生产车间的物料转运装置的立体结构示意图；
13.图2为图1中其中一个蜗轮去掉后所在区域的放大结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
15.如图1和2所示，一种速溶茶生产车间的物料转运装置，包括移动框架1，所述移动框架1顶部通过限位轴承2与螺纹套筒3下侧旋转连接，所述螺纹套筒3上侧与蜗轮4中心固定连接，所述蜗轮4与蜗杆5配合，蜗杆5一端与旋转把手6一端固定连接，所述螺纹套筒3内部与位移螺杆7表面螺纹配合，所述位移螺杆7底部与升降底板8固定连接，所述位移螺杆7顶部与升降顶板9底面固定连接，所述升降顶板9上方设有多个可调间距的升降调节板10，升降底板8、升降顶板9以及升降调节板10表面用于搁放物料框11。当转动旋转把手6时，可以带动蜗杆5转动，最终带动与其啮合的蜗轮4发生旋转，当蜗轮4旋转时可带动螺纹套筒3转动，由于螺纹套筒3内侧与位移螺杆7外侧螺纹配合，所以位移螺杆7会带动升降顶板9上升或下降，实现高度的调整功能。另外在本实施例中，作为机械领域内的公知常识，蜗轮蜗杆机构本身具备反向自锁性，即只能蜗杆带动蜗轮转动，而不能由蜗轮带动蜗杆转动，所以当由旋转把手6转动一定角度而停止后，升降顶板9也会停止在相应高度，不会因重力而使得蜗轮又反向带动蜗杆转动，这种反向自锁性可起安全保护作用。
16.优选地，升降顶板9与升降调节板10之间以及多个升降调节板10之间均设有自锁式气弹簧12。通过自锁式气弹簧12可以使得升降顶板9与升降调节板10之间以及各升降调节板10之间的间距可调，该种气弹簧借助释放机构可以在行程中的任意位置停止，并且停止以后有很大的锁紧力，因此间距调整完成后可以锁定位置。
17.优选地，所述升降顶板9表面还竖向固定设有多根导向柱13，多个升降调节板10与导向柱13滑动配合。通过升降调节板10与导向柱13滑动配合，使得升降调节板10上下滑动平稳。
18.优选地，所述蜗杆5两端通过深沟球轴承14固定于限位块15上，所述限位块15安装于移动框架1顶部。
19.优选地，所述升降顶板9底部通过导向杆16与移动框架1顶部滑动配合。通过导向杆16与移动框架1的滑动配合，使得升降顶板9的升降过程更为平稳。
20.优选地，所述移动框架1底部设有带刹车的万向轮机构17。通过万向轮机构17可以使得移动框架1方便移动到相应位置，然后锁定位置进行卸料过程。
21.优选地，所述升降底板8四角区域与移动框架1侧部滑动配合。
22.本实施例工作原理如下：
23.以转运的物料为茶叶为例，将采摘的茶叶先放置到各物料框11内，然后依次放置到降底板8、升降顶板9以及各个升降调节板10表面；如果所搁放的物料框11较高时，需要调整各个升降调节板10之间的间距，此时通过自锁式气弹簧12可以使得升降顶板9与升降调节板10之间以及各升降调节板10之间的间距可调；将整个移动框架1推移至提取罐前，由于提取罐位置较高，通过转动旋转把手6时，可以带动蜗杆5转动，最终带动与其啮合的蜗轮4发生旋转，当蜗轮4旋转时可带动螺纹套筒3转动，由于螺纹套筒3内侧与位移螺杆7外侧螺纹配合，所以位移螺杆7会带动升降顶板9上升，多个升降调节板10也可以依次到达相应高度，每当其中一个升降调节板10到达可以卸料的高度时，可以直接将相应的物料框11取出，然后将茶叶倒入到提取罐内，卸料过程方便。
24.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限
制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种速溶茶生产车间的物料转运装置，包括移动框架（1），其特征在于：所述移动框架（1）顶部通过限位轴承（2）与螺纹套筒（3）下侧旋转连接，所述螺纹套筒（3）上侧与蜗轮（4）中心固定连接，所述蜗轮（4）与蜗杆（5）配合，蜗杆（5）一端与旋转把手（6）一端固定连接，所述螺纹套筒（3）内部与位移螺杆（7）表面螺纹配合，所述位移螺杆（7）底部与升降底板（8）固定连接，所述位移螺杆（7）顶部与升降顶板（9）底面固定连接，所述升降顶板（9）上方设有多个可调间距的升降调节板（10），升降底板（8）、升降顶板（9）以及升降调节板（10）表面用于搁放物料框（11）。2.根据权利要求1所述的一种速溶茶生产车间的物料转运装置，其特征在于：升降顶板（9）与升降调节板（10）之间以及多个升降调节板（10）之间均设有自锁式气弹簧（12）。3.根据权利要求1所述的一种速溶茶生产车间的物料转运装置，其特征在于：所述升降顶板（9）表面还竖向固定设有多根导向柱（13），多个升降调节板（10）与导向柱（13）滑动配合。4.根据权利要求1所述的一种速溶茶生产车间的物料转运装置，其特征在于：所述蜗杆（5）两端通过深沟球轴承（14）固定于限位块（15）上，所述限位块（15）安装于移动框架（1）顶部。5.根据权利要求1所述的一种速溶茶生产车间的物料转运装置，其特征在于：所述升降顶板（9）底部通过导向杆（16）与移动框架（1）顶部滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种速溶茶生产车间的物料转运装置，其特征在于：所述移动框架（1）底部设有带刹车的万向轮机构（17）。7.根据权利要求1所述的一种速溶茶生产车间的物料转运装置，其特征在于：所述升降底板（8）四角区域与移动框架（1）侧部滑动配合。

技术总结
本实用新型公开一种速溶茶生产车间的物料转运装置，包括移动框架，所述移动框架顶部通过限位轴承与螺纹套筒下侧旋转连接，所述螺纹套筒上侧与蜗轮中心固定连接，所述蜗轮与蜗杆配合，蜗杆一端与旋转把手一端固定连接，所述螺纹套筒内部与位移螺杆表面螺纹配合，所述位移螺杆底部与升降底板固定连接，所述位移螺杆顶部与升降顶板底面固定连接，所述升降顶板上方设有多个可调间距的升降调节板，升降底板、升降顶板以及升降调节板表面用于搁放物料框；本实用新型能够方便物料转运以及卸料过程，大大减小了工人劳动强度。大大减小了工人劳动强度。大大减小了工人劳动强度。


技术研发人员：庞卫国
受保护的技术使用者：宜昌清江茗研生物科技有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/4/15