一种全塑喷枪的制作方法

1.本实用新型涉及家用日化领域，具体涉及一种全塑喷枪。


背景技术：

2.喷枪是一种利用活塞在泵体中运动，使泵体内气体流动，压强变小，泵体外的压强不变，泵体内、外产生压强差，通过压强差将液体导流出泵体，当液体碰到高速气流时瞬间雾化的产品，
3.其中微型喷枪为手扣式或按压式，通过手持使用，为使此类微型喷枪能较好的回收利用，一些同类产品采用了全塑材料制成，如中国专利文献中披露的申请号200910154816.9，申请公布日2010.05.12，发明名称“全塑手扣喷枪改进结构”，上述手扣式喷枪使用内置弹簧后，增强了易用性，但是在实际使用过程中发现，喷枪一般设置有与瓶体吸管配合使用的套接管，但一般只设置单口套接管，一些特殊瓶身无法使用适配，需额外制作，这样会造成材料浪费与生产周期的延长。


技术实现要素：

4.为解决上述在背景技术中出现的问题，本实用新型提供了一种全塑喷枪，在原先现有产品的基础上增设出多用套管，以此适配不同的瓶身需要，从而减少人力物力等资源的浪费。
5.一种全塑喷枪，包括罩子主体，所述罩子主体端部设置头帽，所述头帽的相邻位置处设置扳手，所述扳手对应设置有活塞，所述罩子主体底部设置大盖，其特征在于，所述大盖内设置弯管，所述弯管位置处相邻设有第二套接管。
6.一种全塑喷枪，包括罩子主体，所述罩子主体端部设置头帽，所述头帽的相邻位置处设置扳手，所述扳手对应设置有活塞，所述罩子主体底部设置大盖，所述大盖内设置弯管，所述弯管位置处相邻设有第二套接管，双重弯管的设计保证了足够的压强。
7.作为优选，所述弯管包括第一弯管与第二弯管，所述第一弯管与第二弯管相交设置，交叉设计节省了内部空间。
8.作为优选，所述第一弯管与第二弯管的内径相同，所述第一弯管的一端呈封闭状态，所述第二弯管的一端与外接的吸管相连接，交叉设计节省了内部空间。
9.作为优选，所述第一弯管与第二弯管的相交处设置有支撑块，所述支撑块呈三角形，支撑块起到辅助作用，增加了弯管的使用耐久性。
10.作为优选，所述第二套接管的中心轴与第二弯管的中心轴之间存在间距。
11.作为优选，所述活塞下方设置弹簧，所述活塞过盈套入罩子主体的空腔内。
12.作为优选，所述头帽的空腔内设置有将液体雾化的结构，泡沫头负责将液体进一步泡沫化。
13.作为优选，所述的泡沫头可自由拆装，实现喷枪的多功能使用。
14.作为优选，所述活塞的运动方向上设置有弹片，所述弹片设置于罩子主体的空腔
内。
15.作为优选，所述的大盖与罩子主体过盈连接，使得装配过程更为简单。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.本实用新型通过在罩子主体上增设不同的套接管，使得能够适应不同的市面上主流的瓶身套接习惯的需求，节省了人力资源与材料资源的消耗，避免一些不必要的重复制造的零件，同时耐久性好，能够长时间使用不易损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型立体图之一。
19.图2为本实用新型立体图之二。
20.图3为本实用新型剖视图。
21.图4为本实用新型中弯管与第二套接管位置示意图。
22.图5为本实用新型立体图之三。
23.图6为本实用新型仰视图。
具体实施方式
24.以下结合附图1-6对本实用新型做出进一步说明。
25.一种全塑喷枪，包括罩子主体1，所述罩子主体1端部设置头帽2，所述头帽2的相邻位置处设置扳手3，所述扳手3对应设置有活塞4，所述罩子主体1底部设置大盖5，所述大盖5内设置弯管6，所述弯管6位置处相邻设有第二套接管7，双重弯管6的设计保证了足够的压强。
26.进一步的，在本实用新型中，如图1所示，一种全塑喷枪，该喷枪包括罩子主体1，泡沫头8，头帽2，活塞4，扳手3等部件，该喷枪从俯视图看呈长直状，利于气体在罩子主体1的腔体内回流，罩子主体1的前端连接有头帽2，头帽2的内侧通过橡胶圈与泡沫头8相抵配合，罩子主体1内设置有空腔，空腔左右两端分别设置活塞4与弹片9，其中活塞4的下方设置弹簧，弹簧为活塞4的运动提供部分动力，活塞4与扳手3外接，在使用时用户在扳手3上施加压力，从而促使活塞4与弹簧发生运转。
27.进一步的，活塞4的对侧装配有弹片9，活塞4以及弹片9均采用环保材料制成，符合国家环保标准要求，达到可利用回收的标准，罩子主体1下端部分设置大盖5，其中大盖5与罩子主体1过盈配合，给予充分活动空间。
28.作为优选，如图6所示，所述弯管6包括第一弯管61与第二弯管62，所述第一弯管61与第二弯管62相交设置，交叉设计节省了内部空间，第一弯管61与第二弯管62的内径相同，所述第一弯管61的一端呈封闭状态，所述第二弯管62的一端与外接的吸管相连接，交叉设计节省了内部空间，第一弯管61与第二弯管62的相交处设置有支撑块，所述支撑块呈三角形，支撑块起到辅助作用，增加了弯管6的使用耐久性，第二套接管7的中心轴与第二弯管62的中心轴间距为2mm~3mm，前述弯管6与第二套接管7的设置可以分别满足不同瓶身的吸管的安装需求，具备多样性。
29.进一步的，活塞4下方设置弹簧，活塞4过盈套入罩子主体1的空腔内，头帽2的空腔内设置有将液体进一步泡沫化的泡沫头8，实现喷枪的多功能使用，头帽2设置有多种，分别
为直线雾状头帽2、双雾状头帽2、泡沫头8帽2以及定位头帽2，在本实用新型中的手喷枪中可以根据需要选择相应的头帽2进行装配。
30.作为优选，泡沫头8内装设雾化网与防尘网，雾化更加充分同时减少空气中的灰尘进入，活塞4的运动方向上设置有弹片9，所述弹片9设置于罩子主体1的空腔内，大盖5与罩子主体1过盈连接，使得装配过程更为简单。
31.进一步的扳手3往复按压带动活塞4运动，即扳手3的圆弧运动根据作用力的支点转化为活塞4的水平运动，弹簧在活塞4的挤压下变形并积蓄能量，随后松开，活塞4失去外力作用，反推扳手3，扳手3复位。
32.本实用新型工作原理：当手扣压扳手3，带动活塞4运动，空腔内气体被压缩，气压增大，弹片9受压变形排出气体，使得腔内，腔外气压平衡，扳手3使得塑料弹簧弹起，腔体内处于负压状态，液体从吸管中被吸入空腔内，往复按压扳手3，液体可连续通过头帽2雾化结构将液体转化为雾状，当瓶体内气压下降时，通过罩子主体1上的回气孔回气，取得内外压力的平衡。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全塑喷枪，包括罩子主体（1），所述罩子主体（1）端部设置头帽（2），所述头帽（2）的相邻位置处设置扳手（3），所述扳手（3）对应设置有活塞（4），所述罩子主体（1）底部设置大盖，其特征在于，所述大盖内设置弯管（6），所述弯管（6）位置处相邻设有第二套接管（7）。2.如权利要求1所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述弯管（6）包括第一弯管（61）与第二弯管（62），所述第一弯管（61）与第二弯管（62）相交设置。3.如权利要求2所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述第一弯管（61）与第二弯管（62）的内径相同，所述第一弯管（61）的一端呈封闭状态，所述第二弯管（62）的一端与外接的吸管相连接。4.如权利要求2所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述第一弯管（61）与第二弯管（62）的相交处设置有支撑块（63），所述支撑块（63）呈三角形。5.如权利要求1所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述第二套接管（7）的中心轴与第二弯管（62）的中心轴之间存在间距。6.如权利要求1所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述活塞（4）下方设置弹簧，所述活塞（4）过盈套入罩子主体（1）的空腔内。7.如权利要求1所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述头帽（2）的空腔内设置有将液体雾化的泡沫头（8）。8.如权利要求7所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述的泡沫头（8）内装设雾化网与防尘网。9.如权利要求1所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述活塞（4）的运动方向上设置有弹片（9），所述弹片（9）设置于罩子主体（1）的空腔内。10.如权利要求1所述的一种全塑喷枪，其特征在于，所述的大盖与罩子主体（1）过盈连接。

技术总结
本实用新型公开了一种全塑喷枪，包括罩子主体，所述罩子主体端部设置头帽，所述头帽的相邻位置处设置扳手，所述扳手对应设置有活塞，所述罩子主体底部设置大盖，所述大盖内设置弯管，所述弯管位置处相邻设有第二套接管，通过在罩子主体上增设不同的套接管，使得能够适应不同的市面上主流的瓶身套接习惯的需求，节省了人力资源与材料资源的消耗，避免一些不必要的重复制造的零件，同时耐久性好，能够长时间使用不易损坏。时间使用不易损坏。时间使用不易损坏。


技术研发人员：张利斌
受保护的技术使用者：宁波宇晓包装有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/4/15