精华液提纯装置的制作方法

1.本技术涉及精华液生产的技术领域，尤其是涉及一种精华液提纯装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对身体的护理要求也越来越高，当肌肤因季节交替变得粗糙干燥，因压力过重变得疲倦无光，因长途旅行、长时间晒伤而使皮肤原本的均衡被破坏时，就需要对肌肤补充水分，人们通常是使用精华液涂抹在皮肤上进行补水。在精华液的生产过程中，精华液的浓度往往较低，需要对精华液进行提纯操作。
3.授权公告号为cn213725251u的中国实用新型专利公开了一种护肤精华液生产用的提纯装置，包括箱体，箱体上端安装有上盖，箱体上表面连通有进料管，箱体底部安装有出料管；上盖底面安装有混合箱，上盖上表面安装有搅拌组件，混合箱底端连通有导管；箱体的底面转动安装有第一电机，第一电机的输出轴安装有空心盘，空心盘的外侧连通有离心管，空心盘上表面设置有通孔。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为有以下缺陷：将精华液置放于离心筒内进行离心过滤时，容易导致精华液破乳，导致精华液分层，影响了精华液的品质。


技术实现要素：

5.为了安全的对精华液进行提纯，本技术提供一种精华液提纯装置。
6.本技术提供的一种精华液提纯装置采用如下的技术方案：
7.一种精华液提纯装置，包括罐体，所述罐体内开设有提纯腔，所述罐体上开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口均与提纯腔相连通，所述罐体位于进料口处设置有遮盖板，所述罐体位于出料口设置有出料阀；所述罐体位于提纯腔内转动设置有匀液件，所述罐体上设置有驱动匀液件的驱动件；所述罐体底部设置有加热件，所述罐体上开设有出风管，所述罐体位于出风管处设置有抽气件；所述罐体上开设有进气管，所述罐体位于进气管处设置有滤网。
8.通过采用上述技术方案，对精华液进行提纯操作时，先打开罐体进料口处的遮盖板，使得进料口暴露在外，然后将待提纯的精华液倒入罐体的提纯腔内，关闭遮盖板，加热件对罐体内的精华液进行加热，对精华液中的水分进行蒸发，且驱动件驱动匀液件在罐体内转动，进而匀液件对受热后的精华液进行搅拌，防止精华液局部持续受热对精华液品质造成破坏，且随着提纯作业的进行，抽气件通过出风管将提纯腔内含有水分的空气排出，降低了提纯腔内的气体湿度，有利于精华液中的水分的蒸腾作用，且外界空气通过进气管进入提纯腔内，保持提纯腔内气压的稳定，且外界空气进入提纯腔内前，滤网对空气起到过滤作用，减少控制中的颗粒性杂质进入罐体内，当提纯作业完成后，开启出料阀，使得精华液从出料口流出罐体。如此设置，能够安全的对精华液进行提纯，减少了精华液在提纯作业过程中品质受损的概率。
9.可选的，所述罐体周侧壁上设置有降噪垫。
10.可选的，所述罐体上设置有多个滑动件。
11.可选的，所述驱动件为电机和减速电机的传动组合。
12.可选的，所述匀液件包括转动柱和多个匀液板，所述转动柱与驱动件动力连接，多个所述匀液板与转动柱相对远离驱动件的一侧相连接，且所述匀液板沿转动柱转动方向倾斜设置。
13.可选的，所述匀液板设置有两个，且两个匀液柱相对设置在转动柱两侧。
14.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
15.1.通过在罐体内开设有提纯腔，所述罐体上开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口均与提纯腔相连通，所述罐体位于进料口处设置有遮盖板，所述罐体位于出料口设置有出料阀；所述罐体位于提纯腔内转动设置有匀液件，所述罐体上设置有驱动匀液件的驱动件；所述罐体底部设置有加热件，所述罐体上开设有出风管，所述罐体位于出风管处设置有抽气件；所述罐体上开设有进气管，所述罐体位于进气管处设置有滤网；对精华液进行提纯操作时，先打开罐体进料口处的遮盖板，使得进料口暴露在外，然后将待提纯的精华液倒入罐体的提纯腔内，关闭遮盖板，加热件对罐体内的精华液进行加热，对精华液中的水分进行蒸发，且驱动件驱动匀液件在罐体内转动，进而匀液件对受热后的精华液进行搅拌，防止精华液局部持续受热对精华液品质造成破坏，且随着提纯作业的进行，抽气件通过出风管将提纯腔内含有水分的空气排出，降低了提纯腔内的气体湿度，有利于精华液中的水分的蒸腾作用，且外界空气通过进气管进入提纯腔内，保持提纯腔内气压的稳定，且外界空气进入提纯腔内前，滤网对空气起到过滤作用，减少控制中的颗粒性杂质进入罐体内，当提纯作业完成后，开启出料阀，使得精华液从出料口流出罐体。如此设置，能够安全的对精华液进行提纯，减少了精华液在提纯作业过程中品质受损的概率。
附图说明
16.图1是本技术实施例中精华液提纯装置的主视图。
17.图2是本技术实施例中罐体的部分剖视图。
18.附图标记说明：1、罐体；2、提纯腔；3、进料口；4、出料口；5、出料阀；6、遮盖板；7、匀液件；71、转动柱；72、匀液板；8、驱动件；9、加热件；10、出风管；11、抽气件；12、进气管；13、滤网；14、降噪垫；15、滑动件。
具体实施方式
19.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
20.本技术实施例公开一种精华液提纯装置。
21.参照图1和图2，精华液提纯装置，包括呈圆柱状的罐体1，罐体1内开设有与罐体1同形的提纯腔2，罐体1沿其轴线方向的两端分别开设有进料口3和出料口4，且出料口4位于罐体1相对靠近放置面的一侧壁上，罐体1位于出料口4处设置有出料阀5。罐体1位于进料口3处设置有呈圆形的遮盖板6，遮盖板6的圆心位于罐体1的轴线上，且遮盖板6铰接转动设置在罐体1端部。
22.参照图1和图2，罐体1位于提纯腔2内转动设置有呈“t”字形的匀液件7，匀液件7的一端转动穿设遮盖板6圆心处，且匀液件7的转动轴线与罐体1的轴线相互重合，罐体1位于
遮盖板6上设置有驱动匀液件7转动的驱动件8，本技术实施例中，驱动件8为电机和减速电机的传动组合，驱动件8的动力输出端与匀液件7的端部动力连接。
23.参照图1和图2，匀液件7包括呈圆柱状的转动柱71和两个匀液板72，两个匀液板72沿转动柱71轴线方向对称设置，且匀液板72位于转动柱71转动方向的周侧壁上，匀液板72相对远离转动柱71的一侧朝向远离进料口3方向倾斜设置，且转动柱71的端部转动穿设遮盖板6并与驱动件8动力连接。
24.参照图1和图2，罐体1开设有出料口4的底侧壁处设置有加热件9，且加热件9位于罐体1的侧壁内，本技术实施例中加热件9为电热丝。罐体1沿其轴线方向的周侧壁上，且位于相对靠近遮盖板6的一侧设置有呈圆柱状的出风管10，且出风管10与提纯腔2相互连通，出风管10相对远离罐体1的一端设置有抽气件11，且罐体1位于出风管10相对罐体1轴线对称的一处设置有进气管12，进气管12与提纯腔2相互连通，且罐体1位于自身与进气管12连通处设置有滤网13。罐体1沿其轴线方向的外周侧壁上固定粘接有降噪垫14，本申实施例中降噪垫14为橡胶垫。罐体1的侧壁上设置有三个滑动件15，且三个滑动件15分别位于罐体1的三个支撑脚处。
25.本技术实施例一种精华液提纯装置的实施原理为：对精华液进行提纯操作时，先打开罐体1进料口3处的遮盖板6，使得进料口3暴露在外，然后将待提纯的精华液倒入罐体1的提纯腔2内，关闭遮盖板6，加热件9对罐体1内的精华液进行加热，对精华液中的水分进行蒸发，且驱动件8驱动匀液件7在罐体1内转动，进而匀液件7对受热后的精华液进行搅拌，防止精华液局部持续受热对精华液品质造成破坏，且随着提纯作业的进行，抽气件11通过出风管10将提纯腔2内含有水分的空气排出，降低了提纯腔2内的气体湿度，有利于精华液中的水分的蒸腾作用，且外界空气通过进气管12进入提纯腔2内，保持提纯腔2内气压的稳定，且外界空气进入提纯腔2内前，滤网13对空气起到过滤作用，减少控制中的颗粒性杂质进入罐体1内，当提纯作业完成后，开启出料阀5，使得精华液从出料口4流出罐体1。如此设置，能够安全的对精华液进行提纯，减少了精华液在提纯作业过程中品质受损的概率。
26.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。