一种防交叉污染的结晶釜晶种加料器的制作方法

1.本实用新型涉及加料设备技术领域，尤其涉及一种防交叉污染的结晶釜晶种加料器。


背景技术：

2.结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，结晶釜上设有视灯视镜、搅拌装置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、药液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷却水入、出口、物料出口、排污口、取样口、测温口、液位装置。
3.结晶釜在添加晶种时，需要打开结晶釜的人孔盖，将晶种投入结晶釜内，人孔盖材质为搪玻璃，经常开关，容易磕碰，且开启结晶釜的人孔盖进行晶种投料操作，存在外物掉落入结晶釜内的风险，且结晶釜内高活性、毒性产品对环境、人员造成危害。
4.因此，有必要提供一种新的防交叉污染的结晶釜晶种加料器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、不在敞开的环境下进行，减少高活性、毒性产品对环境、人员造成危害、同时保证产品品质，不受到外物污染的风险的防交叉污染的结晶釜晶种加料器。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的防交叉污染的结晶釜晶种加料器包括：结晶釜；进料通道，所述进料通道固定安装在所述结晶釜上，且进料通道与所述结晶釜相连通；连接管，所述连接管固定安装在所述进料通道上；加料斗，所述加料斗固定安装在所述连接管上；安装座，所述安装座固定安装在所述加料斗的一侧；密封盖，所述密封盖转动安装在所述安装座上，且所述密封盖与所述加料斗活动密封连接；进气管，所述进气管固定安装在所述密封盖的顶部，且所述进气管的一端与所述加料斗相连通；抽料管，所述抽料管固定安装在所述密封盖的顶部，且所述抽料管与所述加料斗相连通。
7.优选的，所述安装座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧为开口，所述凹槽的内壁上转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有连接杆，所述连接杆与所述密封盖固定连接。
8.优选的，所述转轴上固定套设有齿轮，所述加料斗的一侧固定安装有装配座，所述装配座上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合。
9.优选的，所述装配座的底部固定安装有防护罩，所述螺纹杆的底端贯穿所述装配座并延伸至所述防护罩内，且所述螺纹杆的底端固定安装有第一锥齿，所述防护罩内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合。
10.优选的，所述装配座的顶部固定安装有限位板，所述限位板的一侧开设有限位槽，所述齿条的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆与所述限位槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述连接管上设有加料阀，所述进气管上设有进气阀，所述抽料管上设有抽料阀。
12.优选的，所述密封盖的底部设有密封圈，所述密封圈与所述加料斗活动密封连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的防交叉污染的结晶釜晶种加料器具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种防交叉污染的结晶釜晶种加料器，进料通道与所述结晶釜相连通，所述连接管固定安装在所述进料通道上，所述加料斗固定安装在所述连接管上，所述密封盖与所述加料斗活动密封连接，通过加料斗可杜绝因频繁开关人孔盖，对搪玻璃造成损伤，操作更加方便，减少工作强度，且避免可能带来的外物，污染结晶釜及其产品的风险；所述进气管的一端与所述加料斗相连通，所述抽料管与所述加料斗相连通，可使用溶剂对加料斗内部进行冲洗，确保晶种被完全加入结晶釜内，同时可冲入氮气对加料斗进行吹扫、干燥，且不在敞开的环境下进行，减少高活性、毒性产品对环境、人员造成危害。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的防交叉污染的结晶釜晶种加料器的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的安装座的侧视剖视结构示意图。
18.图中标号：
19.1、结晶釜；2、进料通道；3、连接管；4、加料斗；5、安装座；6、密封盖；7、进气管；8、抽料管；9、转轴；10、连接杆；11、齿轮；12、装配座；13、螺纹杆；14、齿条；15、第一锥齿；16、电机；17、第二锥齿。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.请结合参阅图1-3，防交叉污染的结晶釜晶种加料器包括：结晶釜1；进料通道2，所述进料通道2固定安装在所述结晶釜1上，且进料通道2与所述结晶釜1相连通；连接管3，所述连接管3固定安装在所述进料通道2上，连接管3上设有法兰，通过法兰与进料通道2相连通；加料斗4，所述加料斗4固定安装在所述连接管3上，加料斗4采用不锈钢材质制成，加料斗4与连接管3相连通；安装座5，所述安装座5固定安装在所述加料斗4的一侧；密封盖6，所述密封盖6转动安装在所述安装座5上，且所述密封盖6与所述加料斗4活动密封连接；进气管7，所述进气管7固定安装在所述密封盖6的顶部，且所述进气管7的一端与所述加料斗4相连通；抽料管8，所述抽料管8固定安装在所述密封盖6的顶部，且所述抽料管8与所述加料斗4相连通。
22.所述安装座5的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧为开口，所述凹槽的内壁上转动安装有转轴9，所述转轴9上固定安装有连接杆10，所述连接杆10与所述密封盖6固定连接，转轴9转动便于带动连接杆10转动，从而方便打开和关闭密封盖6。
23.所述转轴9上固定套设有齿轮11，所述加料斗4的一侧固定安装有装配座12，所述装配座12上转动安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13上螺纹安装有齿条14，所述齿条14与所述
齿轮11相啮合，齿条14移动便于带动齿轮11转动。
24.所述装配座12的底部固定安装有防护罩，起到防护效果，所述螺纹杆13的底端贯穿所述装配座12并延伸至所述防护罩内，且所述螺纹杆13的底端固定安装有第一锥齿15，所述防护罩内固定安装有电机16，所述电机16的输出轴上固定安装有第二锥齿17，所述第二锥齿17与所述第一锥齿15相啮合，便于带动螺纹杆13转动。
25.所述装配座12的顶部固定安装有限位板，所述限位板的一侧开设有限位槽，所述齿条14的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆与所述限位槽的内壁滑动连接，对齿条14起到限位作用，使得齿条14只能上下运动。
26.所述连接管3上设有加料阀，所述进气管7上设有进气阀，所述抽料管8上设有抽料阀。
27.所述密封盖6的底部设有密封圈，所述密封圈与所述加料斗4活动密封连接，提高加料斗4与密封盖6的密封性。
28.本实用新型提供的防交叉污染的结晶釜晶种加料器的工作原理如下：
29.使用时，启动电机16，电机16的输出轴带动第二锥齿17转动，第二锥齿17带动第一锥齿15转动，第一锥齿15带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动齿条14向下移动，齿条14带动齿轮11转动，齿轮11带动转轴9转动，转轴9通过连接杆10带动密封盖6转动，密封盖6转动至合适位置后，关闭电机16；
30.此时便可以向加料斗4内加入晶种，然后控制电机16反向转动，使得密封盖6复位，便于自动打开和关闭密封盖6，方便加料；
31.然后打开连接管3上的加料阀，便可以将晶种加入结晶釜1内，然后打开进气管7上的进气阀，通过进气阀可以加入氮气，吹扫加料斗4，确认加料斗4内无残留，关闭加料阀，然后打开抽料管8上的抽料阀，加入溶剂，冲洗加料斗的内壁，然后通过进气管7对加料斗4进行氮气吹扫、干燥，确保晶种被完全加入结晶釜1内，且根据需要可将晶种配置成悬浊液，进行加料。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的防交叉污染的结晶釜晶种加料器具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种防交叉污染的结晶釜晶种加料器，进料通道2与所述结晶釜1相连通，所述连接管3固定安装在所述进料通道2上，所述加料斗4固定安装在所述连接管3上，所述密封盖6与所述加料斗4活动密封连接，通过加料斗4可杜绝因频繁开关人孔盖，对搪玻璃造成损伤，操作更加方便，减少工作强度，且避免可能带来的外物，污染结晶釜及其产品的风险；所述进气管7的一端与所述加料斗4相连通，所述抽料管8与所述加料斗4相连通，可使用溶剂对加料斗4内部进行冲洗，确保晶种被完全加入结晶釜1内，同时可冲入氮气对加料斗4进行吹扫、干燥，且不在敞开的环境下进行，减少高活性、毒性产品对环境、人员造成危害。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。