一种用于注塑模具生产加工的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其涉及一种用于注塑模具生产加工的切割装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，在注塑模具生产过程中，需要用到切割装置，现有的切割装置存在以下不足：
3.1、现有的切割装置在使用时一般不便于对模具板料切割时进行稳定的支撑，模具板料易产生晃动，从而严重的影响了切割装置使用时板料的质量。
4.2、目前现有的切割装置，不方便对注塑模具的任意位置进行切割，因此为解决以上问题，我们提供了一种用于注塑模具生产加工的切割装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供，旨在解决上述存在现有的切割装置在使用时一般不便于对模具板料切割时进行稳定的支撑，模具板料易产生晃动，从而严重的影响了切割装置使用时板料的质量，而且目前现有的切割装置，不方便对注塑模具的任意位置进行切割的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种用于注塑模具生产加工的切割装置，包括箱体，所述箱体的左侧面固定镶嵌有控制面板，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承，两个所述第一轴承的内壁共同固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的底面固定连接有电动伸缩刀杆，所述箱体的底面固定连接有机电箱，所述机电箱的内底壁固定连接有电机，所述箱体的内底壁固定镶嵌有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有转杆，所述转杆的底端与电机的输出端固定连接，所述转杆的顶端固定连接有载板，所述载板的上表面开设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有两个滑动螺杆，两个所述滑动螺杆的顶端均固定连接有夹板，所述滑动螺杆的外表面螺纹连接有紧固螺母，两个所述夹板相互靠近的一侧面均固定连接有防护垫，所述螺纹杆的右端固定连接有转把。
7.优选的，所述箱体的正面通过合页铰接有防护门，所述防护门的正面固定镶嵌有观察窗，所述观察窗的左侧设有门把。
8.优选的，所述机电箱的前方设有警示牌，所述警示牌的背面与机电箱的正面固定连接，所述机电箱的左、右两侧面均开设有散热槽。
9.优选的，所述螺纹杆的外圈设有两个限位环，两个所述限位环均位于内螺纹滑块
的两侧，两个所述限位环的内壁均与螺纹杆的外表面固定连接。
10.优选的，所述箱体的内顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底面与内螺纹滑块的上表面固定连接。
11.优选的，所述箱体的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿均位于机电箱的两侧，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于注塑模具生产加工的切割装置，通过在箱体的内部设置螺纹杆和内螺纹滑块，当工作人员转动转把时，可以使内螺纹滑块在螺纹杆上进行左右的移动，方便调节电动伸缩刀杆的位置，通过使用电机带动转杆并在转杆的上表面设置可以转动的载板，这样可以使载板上的模具进行多方位的转动，利用此设计可以对模具的任意位置进行切割，通过在载板的上方设置两个夹板，而且两个夹板通过滑动螺杆和紧固螺母的配合既可以左右滑动又可以进行固定夹紧，这样就可以对不同大小的模具进行夹固。
附图说明
13.图1为本实用新型箱体的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体正视图的剖视图；
15.图3为本实用新型载板正视图的剖视图。
16.图中：1、箱体；2、控制面板；3、支撑腿；4、防滑板；5、门把；6、机电箱；7、警示牌；8、观察窗；9、防护门；10、第一轴承；11、载板；12、第二轴承；13、电机；14、散热槽；15、转杆；16、转把；17、限位环；18、电动伸缩刀杆；19、滑动块；20、内螺纹滑块；21、滑槽；22、螺纹杆；23、夹板；24、防护垫；25、通槽；26、紧固螺母；27、滑动螺杆。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1-3，一种用于注塑模具生产加工的切割装置，包括箱体1，箱体1的左侧面固定镶嵌有控制面板2，箱体1的内侧壁固定镶嵌有两个第一轴承10，两个第一轴承10的内壁共同固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的外表面螺纹连接有内螺纹滑块20，内螺纹滑块20的底面固定连接有电动伸缩刀杆18，箱体1的底面固定连接有机电箱6，机电箱6的内底壁固定连接有电机13，箱体1的内底壁固定镶嵌有第二轴承12，第二轴承12的内壁固定连接有转杆15，转杆15的底端与电机13的输出端固定连接，转杆15的顶端固定连接有载板11，载板11的上表面开设有通槽25，通槽25的内部滑动连接有两个滑动螺杆27，两个滑动螺杆27的
顶端均固定连接有夹板23，滑动螺杆27的外表面螺纹连接有紧固螺母26，两个夹板23相互靠近的一侧面均固定连接有防护垫24，螺纹杆22的右端固定连接有转把16。
20.本实用新型中，箱体1的正面通过合页铰接有防护门9，防护门9的正面固定镶嵌有观察窗8，观察窗8的左侧设有门把5，通过设置防护门9，这样可以保证工作人员的安全，机电箱6的前方设有警示牌7，警示牌7的背面与机电箱6的正面固定连接，机电箱6的左、右两侧面均开设有散热槽14，通过设置警示牌7，这样可以对工作人员起到警示作用，避免违规操作，螺纹杆22的外圈设有两个限位环17，两个限位环17均位于内螺纹滑块20的两侧，两个限位环17的内壁均与螺纹杆22的外表面固定连接，两个限位环17可以对内螺纹滑块20进行限位，避免内螺纹滑块20与箱体1发生碰撞，箱体1的内顶壁开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有滑动块19，滑动块19的底面与内螺纹滑块20的上表面固定连接，滑动块19可以防止内螺纹滑块20进行转动，箱体1的底面固定连接有四个支撑腿3，每个支撑腿3均位于机电箱6的两侧，每个支撑腿3的底面均固定连接有防滑板4，防滑板4可以增大装置与地面之间的摩擦力，防切割装置滑动。
21.本实用新型的工作原理是：工作人员首先打开防护门9，然后将需要切割的模具放到载板11上，工作人员将紧固螺母26松动并推动两个夹板23使两个对模具进行夹紧，接着再将紧固螺母26拧紧使两个夹板23进行固定，然后通过转动转把16使螺纹杆22上的内螺纹滑块20和电动伸缩刀杆18进行左右移动，这样可以调节电动伸缩刀杆18的位置，通过控制电机13的转动，这样电机13可以带动载板11进行转动，载板11上的模具也随即转动，可以对模具的任意位置进行切割。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。