一种大规模连续生产的植物萃取设备的制作方法

1.本实用新型涉及植物萃取技术领域，具体为一种大规模连续生产的植物萃取设备。


背景技术：

2.萃取又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作，是利用物质在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法，然而现有的植物萃取用粉碎设备对植物的粉碎效果较差，粉碎后植物中仍然存在未经粉碎的叶片，导致后期汁液不易于从植物的叶片中完全提取，造成了一定的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种大规模连续生产的植物萃取设备，具备粉碎效果好、植物汁液提取效果好的优点，解决了现有的植物萃取用粉碎设备对植物的粉碎效果较差，粉碎后植物中仍然存在未经粉碎的叶片，导致后期汁液不易于从植物的叶片中完全提取的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大规模连续生产的植物萃取设备，包括粉碎箱和操作箱，所述操作箱内腔左侧的下端固定连接有挡板，所述粉碎箱底部的中端通过管道固定安装有排料阀，所述排料阀的底部与挡板顶部的右端之间固定安装有伸缩管，所述操作箱外表面右侧的中端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左侧通过轴承活动连接于操作箱内腔左侧的中端，所述转轴的两端均固定安装有凸轮，所述粉碎箱外表面两侧的下端均固定连接有滚筒，所述滚筒的底部活动连接于凸轮的顶部，所述操作箱外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有粉碎杆，所述粉碎杆的上端通过轴承活动连接于固定支架的中端，所述操作箱外表面右侧的下端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述操作箱右侧的下端且位于第三电机的下方通过轴承活动连接有螺纹套，所述螺纹套的左端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述螺纹套的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧固定连接有金属滤板，所述金属滤板的左侧固定安装有过滤布片。
5.优选的，所述操作箱内腔底部的中端开设有导向槽，所述金属滤板的底部固定连接有导向块，所述导向块的表面活动连接于导向槽的表面。
6.优选的，所述操作箱内腔顶部的两端均固定连接有滑杆，所述粉碎箱外表面两侧的中端均固定连接有滑套，所述滑套的内表面活动连接于滑杆的表面。
7.优选的，所述操作箱外表面底部的四周均固定连接有橡胶支撑块，所述橡胶支撑块的底部固定连接有承重底板。
8.优选的，所述操作箱正表面的中端通过合页活动安装有维护门，所述维护门的上
端固定安装有把手。
9.优选的，所述操作箱正表面下端的左侧通过螺栓固定安装有密封板，所述操作箱正表面下端的右侧固定连接有排液管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第一电机工作能够带动粉碎杆沿着固定支架上的轴承处进行快速旋转，在粉碎杆快速旋转的作用下，能够对粉碎箱内部所投放的植物进行快速的粉碎，从而达到了对植物进行快速粉碎加工的效果，同时通过启动第二电机工作能够带动转轴沿着操作箱上的轴承处进行旋转，转轴旋转能够带动凸轮沿着粉碎箱上滚筒的表面进行旋转，且在凸轮旋转与粉碎箱和滚筒受到重力的作用下，能够使滚筒与粉碎箱沿着凸轮的表面作垂直方向的往复运动，而使得粉碎杆能够快速的对处于粉碎箱内部不同层次的植物进行粉碎，极大的提高了对植物进行粉碎的效果与粉碎质量以及均匀性，同时通过操控排料阀开启而使得粉碎箱内部充分粉碎后的植物，能够经过伸缩管流落至操作箱内处于挡板的下方进行集中收集，同时通过启动第三电机工作能够带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转能够带动第二齿轮与螺纹套沿着操作箱上的轴承处进行旋转，同时使螺纹杆沿着螺纹套的内表面向左侧进行移动，螺纹杆移动带动金属滤板与过滤布片向左侧进行移动，而能够对处于挡板下方经过充分粉碎后的植物进行挤压，而使植物内部的汁液能够经过过滤布片进行杂质过滤后，从金属滤板上的孔洞处流入至金属滤板的右侧进行集中收集，进而达到了对植物中的汁液进行有效且快速提取的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了本设备对植物原料进行粉碎的效果，粉碎质量与均匀性极佳，且能够快速的对植物汁液进行快速充分的提取，给植物萃取工作带来极大的便利，解决了现有的植物萃取用粉碎设备对植物的粉碎效果较差，粉碎后植物中仍然存在未经粉碎的叶片，导致后期汁液不易于从植物的叶片中完全提取的问题。
12.2、本实用新型通过导向槽和导向块的设置，达到了对金属滤板进行限位的目的，通过滑杆和滑套的设置，达到了对粉碎箱进行限位的目的，通过橡胶支撑块和承重底板的设置，达到了对整体进行减震支撑的目的，通过维护门的设置，便于使用者对操作箱的内部进行维护，通过密封板的设置，便于使用者对操作箱的内部进行清理。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型操作箱剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型粉碎箱剖视结构示意图。
16.图中：1、操作箱；2、密封板；3、橡胶支撑块；4、第一电机；5、固定支架；6、粉碎箱；7、维护门；8、第二电机；9、第三电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、排液管；13、滑杆；14、滑套；15、滚筒；16、转轴；17、凸轮；18、挡板；19、伸缩管；20、导向槽；21、过滤布片；22、金属滤板；23、第二齿轮；24、第一齿轮；25、排料阀；26、粉碎杆；27、导向块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
19.请参阅图1-3，一种大规模连续生产的植物萃取设备，包括粉碎箱6和操作箱1，操作箱1外表面底部的四周均固定连接有橡胶支撑块3，橡胶支撑块3的底部固定连接有承重底板，通过橡胶支撑块3和承重底板的设置，达到了对整体进行减震支撑的目的，操作箱1正表面的中端通过合页活动安装有维护门7，维护门7的上端固定安装有把手，通过维护门7的设置，便于使用者对操作箱1的内部进行维护，操作箱1正表面下端的左侧通过螺栓固定安装有密封板2，通过密封板2的设置，便于使用者对操作箱1的内部进行清理，操作箱1正表面下端的右侧固定连接有排液管12，操作箱1内腔顶部的两端均固定连接有滑杆13，粉碎箱6外表面两侧的中端均固定连接有滑套14，滑套14的内表面活动连接于滑杆13的表面，通过滑杆13和滑套14的设置，达到了对粉碎箱6进行限位的目的，操作箱1内腔左侧的下端固定连接有挡板18，粉碎箱6底部的中端通过管道固定安装有排料阀25，排料阀25的底部与挡板18顶部的右端之间固定安装有伸缩管19，操作箱1外表面右侧的中端固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定安装有转轴16，转轴16的左侧通过轴承活动连接于操作箱1内腔左侧的中端，转轴16的两端均固定安装有凸轮17，粉碎箱6外表面两侧的下端均固定连接有滚筒15，滚筒15的底部活动连接于凸轮17的顶部，操作箱1外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架5，固定支架5顶部的中端固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有粉碎杆26，粉碎杆26的上端通过轴承活动连接于固定支架5的中端，操作箱1外表面右侧的下端固定安装有第三电机9，第三电机9的输出端固定安装有第一齿轮24，操作箱1右侧的下端且位于第三电机9的下方通过轴承活动连接有螺纹套11，螺纹套11的左端固定安装有第二齿轮23，第二齿轮23与第一齿轮24啮合，螺纹套11的内表面螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的左侧固定连接有金属滤板22，操作箱1内腔底部的中端开设有导向槽20，金属滤板22的底部固定连接有导向块27，导向块27的表面活动连接于导向槽20的表面，通过导向槽20和导向块27的设置，达到了对金属滤板22进行限位的目的，金属滤板22的左侧固定安装有过滤布片21，通过第一电机4工作能够带动粉碎杆26沿着固定支架5上的轴承处进行快速旋转，在粉碎杆26快速旋转的作用下，能够对粉碎箱6内部所投放的植物进行快速的粉碎，从而达到了对植物进行快速粉碎加工的效果，同时通过启动第二电机8工作能够带动转轴16沿着操作箱1上的轴承处进行旋转，转轴16旋转能够带动凸轮17沿着粉碎箱6上滚筒15的表面进行旋转，且在凸轮17旋转与粉碎箱6和滚筒15受到重力的作用下，能够使滚筒15与粉碎箱6沿着凸轮17的表面作垂直方向的往复运动，而使得粉碎杆26能够快速的对处于粉碎箱6内部不同层次的植物进行粉碎，极大的提高了对植物进行粉碎的效果与粉碎质量以及均匀
性，同时通过操控排料阀25开启而使得粉碎箱6内部充分粉碎后的植物，能够经过伸缩管19流落至操作箱1内处于挡板18的下方进行集中收集，同时通过启动第三电机9工作能够带动第一齿轮24进行旋转，第一齿轮24旋转能够带动第二齿轮23与螺纹套11沿着操作箱1上的轴承处进行旋转，同时使螺纹杆10沿着螺纹套11的内表面向左侧进行移动，螺纹杆10移动带动金属滤板22与过滤布片21向左侧进行移动，而能够对处于挡板18下方经过充分粉碎后的植物进行挤压，而使植物内部的汁液能够经过过滤布片21进行杂质过滤后，从金属滤板22上的孔洞处流入至金属滤板22的右侧进行集中收集，进而达到了对植物中的汁液进行有效且快速提取的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了本设备对植物原料进行粉碎的效果，粉碎质量与均匀性极佳，且能够快速的对植物汁液进行快速充分的提取，给植物萃取工作带来极大的便利，解决了现有的植物萃取用粉碎设备对植物的粉碎效果较差，粉碎后植物中仍然存在未经粉碎的叶片，导致后期汁液不易于从植物的叶片中完全提取的问题。
20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
21.使用时，通过第一电机4工作能够带动粉碎杆26沿着固定支架5上的轴承处进行快速旋转，在粉碎杆26快速旋转的作用下，能够对粉碎箱6内部所投放的植物进行快速的粉碎，从而达到了对植物进行快速粉碎加工的效果，同时通过启动第二电机8工作能够带动转轴16沿着操作箱1上的轴承处进行旋转，转轴16旋转能够带动凸轮17沿着粉碎箱6上滚筒15的表面进行旋转，且在凸轮17旋转与粉碎箱6和滚筒15受到重力的作用下，能够使滚筒15与粉碎箱6沿着凸轮17的表面作垂直方向的往复运动，而使得粉碎杆26能够快速的对处于粉碎箱6内部不同层次的植物进行粉碎，极大的提高了对植物进行粉碎的效果与粉碎质量以及均匀性，同时通过操控排料阀25开启而使得粉碎箱6内部充分粉碎后的植物，能够经过伸缩管19流落至操作箱1内处于挡板18的下方进行集中收集，同时通过启动第三电机9工作能够带动第一齿轮24进行旋转，第一齿轮24旋转能够带动第二齿轮23与螺纹套11沿着操作箱1上的轴承处进行旋转，同时使螺纹杆10沿着螺纹套11的内表面向左侧进行移动，螺纹杆10移动带动金属滤板22与过滤布片21向左侧进行移动，而能够对处于挡板18下方经过充分粉碎后的植物进行挤压，而使植物内部的汁液能够经过过滤布片21进行杂质过滤后，从金属滤板22上的孔洞处流入至金属滤板22的右侧进行集中收集，进而达到了对植物中的汁液进行有效且快速提取的效果，在整体配合的作用下，极大的提高了本设备对植物原料进行粉碎的效果，粉碎质量与均匀性极佳，且能够快速的对植物汁液进行快速充分的提取，给植物萃取工作带来极大的便利。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。