一种焊线机器用新型压板安装卡扣的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊线机器用新型压板安装卡扣。


背景技术：

2.目前，随着铜线焊接工艺的普及，对设备硬件也提出了更高的要求，而压板的水平度作为影响铜线焊接质量的重要因素之一，也变得更加重要。现有的压板通常由卡扣固定，但是在卡扣使用年限较长的情况下，其磨损非常严重，问题也逐渐暴露，导致压板水平度调整不方便，耗时长，水平度易发生变化等问题一直困扰着维修人员，对产品质量亦造成隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种焊线机器用新型压板安装卡扣，其锁紧机构和增加的水平调整片和锁紧螺丝可以使水平度调整更加精确，且水平度不易变化。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种焊线机器用新型压板安装卡扣，它包括基座，所述基座的两端均设置有支撑座，所述支撑座上设置有锁扣机构；
6.所述锁扣机构包括安装座、锁紧杠杆、弹簧、切换杆和水平调整片，所述安装座包括安装板和设置在安装板端部的安装槽，所述锁紧杠杆设置在安装槽内，所述锁紧杠杆的夹持端与安装槽铰接，所述切换杆位于锁紧杠杆的施力端的上方并与安装槽铰接，所述切换杆用于压紧或释放所述锁紧杠杆的施力端，所述锁紧杠杆上设置有弹簧调整座，所述弹簧的一端与安装槽抵接，所述弹簧的另一端穿过锁紧杠杆抵接在弹簧调整座的内腔中，所述水平调整片的夹持端与安装槽的侧壁转动连接，所述水平调整片的调节端开设有滑槽，所述安装槽的侧壁上设置有与所述滑槽配合滑动并将水平调整片固定的固定螺丝。
7.进一步，所述锁紧杠杆的夹持端与安装槽的端部之间设置有压板固定球，所述安装槽的端部开设有用于放置压板固定球的安装孔。
8.进一步，所述安装板通过螺栓固定在支撑座上，所述安装板上开设有用于螺栓穿过的腰孔，所述支撑座上设置有与螺栓螺接的螺纹孔。
9.进一步，所述弹簧调整座上开设有档位槽，所述弹簧的端部与所述档位槽卡接，所述档位槽包括第一档位槽和第二档位槽，所述第二档位槽位于第一档位槽的下方。
10.进一步，所述切换杆上设置有防烫抓手。
11.采用了上述技术方案，本实用新型运用杠杆原理对锁扣机构进行优化设计，左右锁扣机构与压板的安装孔契合，从而固定住压板的机械位置，并且增加了水平调整片及固定螺丝，使用时可以调节水平调整片的水平度，使压板拆装前后一直保持其水平位置不变。本实用新型的机械部分简洁明了，使用人员经简单培训后，即可掌握本实用新型的调整方法。本实用新型对压板安装的锁扣机构重新设计来解决焊线设备的压板安装的水平度调整
困难的问题，从而保证产品与压板完全贴合，生产出符合质量标准的产品。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种焊线机器用新型压板安装卡扣的主视图；
13.图2为本实用新型的锁扣机构的爆炸图；
14.图3为本实用新型的锁扣机构的侧视图；
15.图4为本实用新型的压板的结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
17.如图1～4所示，本实施例提供一种焊线机器用新型压板安装卡扣，它包括基座1，基座1的两端均设置有支撑座2，支撑座2上设置有锁扣机构3，基座1的左右两端各设置一个锁扣机构3，两个锁扣机构3分别对压板4的两端进行夹持固定，压板4的两端开设有用于夹持固定的安装孔41，压板4被夹持固定的时候，需要保证压板4的水平度。
18.如图2、3所示，本实施例的锁扣机构3包括安装座、锁紧杠杆32、弹簧33、切换杆34和水平调整片35，安装座包括安装板311和设置在安装板311端部的安装槽312，锁紧杠杆32设置在安装槽312内，锁紧杠杆32的夹持端与安装槽312铰接，切换杆34位于锁紧杠杆32的施力端的上方并与安装槽312铰接，切换杆34用于压紧或释放锁紧杠杆32的施力端，锁紧杠杆32上设置有弹簧调整座36，弹簧33的一端与安装槽312抵接，弹簧33的另一端穿过锁紧杠杆32抵接在弹簧调整座36的内腔中。图2中所示为切换杆34压紧锁紧杠杆32的施力端，弹簧33作为锁紧杠杆32的支点，使得锁紧杠杆32的夹持端翘起张开，这样锁紧杠杆32就处于打开状态，此时就可以取下或者放置压板4；如果将切换杆34向上翻转直至切换杆34与锁紧杠杆32的施力端释放脱开，在弹簧33的反作用力下，锁紧杠杆32的夹持端闭合，此时锁紧杠杆32处于锁紧状态，即可将压板4夹持锁紧。
19.如图2、3所示，本实施例的水平调整片35的夹持端与安装槽312的侧壁通过轴承353转动连接，水平调整片35的调节端开设有滑槽351，安装槽312的侧壁上设置有与滑槽351配合滑动并将水平调整片35固定的固定螺丝352。本实施例的水平调整片35可以通过转动来调整水平度，当水平调整片35的夹持端水平度不符合要求时，可以松开固定螺丝352，上下移动水平调整片35的调节端，直到水平调整片35的夹持端满足水平度的要求，然后拧紧固定螺丝352。
20.如图2、3所示，本实施例的锁紧杠杆32的夹持端与安装槽312的端部之间设置有压板固定球321，安装槽312的端部开设有用于放置压板固定球321的安装孔3121，当锁紧杠杆32处于锁紧状态时，锁紧杠杆32的夹持端压住压板固定球321，使压板固定球321的下半部分穿过安装孔3121后与水平调整片35的夹持端配合夹紧压板4，夹紧时压板固定球321的下半部分插入压板4的安装孔41内。
21.如图2所示，本实施例的安装板311通过螺栓固定在支撑座2上，安装板311上开设有用于螺栓穿过的腰孔3111，支撑座2上设置有与螺栓螺接的螺纹孔，安装板311上开设腰孔3111，可以方便安装时调节安装板311的位置。
22.如图2、3所示，本实施例的弹簧调整座36上开设有档位槽，弹簧33的端部与档位槽卡接，档位槽包括第一档位槽361和第二档位槽362，第二档位槽362位于第一档位槽361的下方，弹簧调整座36的顶部开设有一个用于扳手插入的通孔，如果使用时需要加大弹簧33的作用力，则可以通过扳手插入压住弹簧33，将弹簧33的端部卡入第二档位槽362内；如果使用时需要减小弹簧33的作用力，则将弹簧33的端部卡入第一档位槽361内。
23.如图2、3所示，由于整个锁扣机构3采用金属材质，加工时会导热，本实施例的切换杆34上设置有防烫抓手341。
24.以上的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焊线机器用新型压板安装卡扣，其特征在于：它包括基座(1)，所述基座(1)的两端均设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)上设置有锁扣机构(3)；所述锁扣机构(3)包括安装座、锁紧杠杆(32)、弹簧(33)、切换杆(34)和水平调整片(35)，所述安装座包括安装板(311)和设置在安装板(311)端部的安装槽(312)，所述锁紧杠杆(32)设置在安装槽(312)内，所述锁紧杠杆(32)的夹持端与安装槽(312)铰接，所述切换杆(34)位于锁紧杠杆(32)的施力端的上方并与安装槽(312)铰接，所述切换杆(34)用于压紧或释放所述锁紧杠杆(32)的施力端，所述锁紧杠杆(32)上设置有弹簧调整座(36)，所述弹簧(33)的一端与安装槽(312)抵接，所述弹簧(33)的另一端穿过锁紧杠杆(32)抵接在弹簧调整座(36)的内腔中，所述水平调整片(35)的夹持端与安装槽(312)的侧壁转动连接，所述水平调整片(35)的调节端开设有滑槽(351)，所述安装槽(312)的侧壁上设置有与所述滑槽(351)配合滑动并将水平调整片(35)固定的固定螺丝(352)。2.根据权利要求1所述的一种焊线机器用新型压板安装卡扣，其特征在于：所述锁紧杠杆(32)的夹持端与安装槽(312)的端部之间设置有压板固定球(321)，所述安装槽(312)的端部开设有用于放置压板固定球(321)的安装孔(3121)。3.根据权利要求1所述的一种焊线机器用新型压板安装卡扣，其特征在于：所述安装板(311)通过螺栓固定在支撑座(2)上，所述安装板(311)上开设有用于螺栓穿过的腰孔(3111)，所述支撑座(2)上设置有与螺栓螺接的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种焊线机器用新型压板安装卡扣，其特征在于：所述弹簧调整座(36)上开设有档位槽，所述弹簧(33)的端部与所述档位槽卡接，所述档位槽包括第一档位槽(361)和第二档位槽(362)，所述第二档位槽(362)位于第一档位槽(361)的下方。5.根据权利要求1所述的一种焊线机器用新型压板安装卡扣，其特征在于：所述切换杆(34)上设置有防烫抓手(341)。

技术总结
本实用新型公开了一种焊线机器用新型压板安装卡扣，它包括基座，所述基座的两端均设置有支撑座，所述支撑座上设置有锁扣机构；所述锁扣机构包括安装座、锁紧杠杆、弹簧、切换杆和水平调整片，所述安装座包括安装板和设置在安装板端部的安装槽，所述锁紧杠杆设置在安装槽内，所述锁紧杠杆的夹持端与安装槽铰接，所述切换杆位于锁紧杠杆的施力端的上方并与安装槽铰接，所述切换杆用于压紧或释放所述锁紧杠杆的施力端，所述锁紧杠杆上设置有弹簧调整座。本实用新型提供一种焊线机器用新型压板安装卡扣，其锁紧机构和增加的水平调整片和锁紧螺丝可以使水平度调整更加精确，且水平度不易变化。变化。变化。


技术研发人员：蔡智 罗红洲
受保护的技术使用者：常州银河世纪微电子股份有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/2/7