一种建筑幕墙用建材运输装置的制作方法

1.本技术涉及建材运输领域，尤其是一种建筑幕墙用建材运输装置。


背景技术：

2.建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板和陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构和玻璃肋等等)组成，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构，目前市场上主流建筑幕墙为玻璃幕墙。
3.现有的建筑施工地地形不平整，运输装置在停放时无法保持平衡，无法实现运输时装置移动，不需要运输材料时可以平稳停放，现有的运输装置无法对材料进行固定，容易导致在运输过程中因颠簸而导致建材受损，给工作人员的工作带来不便。因此，针对上述问题提出一种建筑幕墙用建材运输装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种建筑幕墙用建材运输装置用于解决现有技术中的建筑幕墙用建材运输的移动问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种建筑幕墙用建材运输装置，包括l型框体、上滑槽、上移动板、卡壳、进退螺杆、电控开关和移动机构；
6.所述移动机构包括移动小车、交叉支架、开槽、电池盒、液压缸、支撑板和移动轮，所述移动小车的底面开设开槽，所述开槽的内部活动连接支撑板的壁面，所述支撑板的顶面固定连接交叉支架的底端，所述交叉支架的顶端固定连接开槽的内部顶面，所述电池盒的底座固定连接开槽的内部顶面，所述液压缸的底座固定连接开槽的内部底面，所述液压缸的输出轴端部固定连接支撑板的顶面，所述移动轮的壁面通过转杆转动连接支撑板的内部。
7.进一步地，所述电控开关的底座固定连接推动板的顶面，所述推动板的底座固定连接移动小车的顶面边侧。
8.进一步地，所述l型框体的内部开设上滑槽，所述上滑槽的内部滑动连接上滑块的壁面，所述上滑块的底面固定连接上移动板的顶面。
9.进一步地，所述上移动板的底面固定连接螺纹杆的顶端，所述螺纹杆的壁面螺纹连接调节块的内部，所述调节块的壁面固定连接卡壳的侧壁表面。
10.进一步地，所述进退螺杆的壁面螺纹连接卡壳的侧壁，所述进退螺杆的端部转动连接装夹板的壁面，所述装夹板的壁面紧密贴合幕墙本体的壁面。
11.进一步地，所述卡壳的底面固定连接下移动板的顶面，所述下移动板的底面固定连接下滑块的顶面，所述下滑块的壁面滑动连接下滑槽的内部，所述下滑槽设置在移动小车的顶面。
12.进一步地，所述上滑槽和下滑槽的内部均匀涂抹润滑脂。
13.进一步地，所述进退螺杆的设置数量为两个，且两个所述进退螺杆沿卡壳的中心点对称设置。
14.通过本技术上述实施例，采用了移动机构，解决了建筑幕墙用建材运输装置的移动问题，取得了建筑幕墙用建材运输装置的移动效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本技术一种实施例的立体示意图；
17.图2为本技术一种实施例的剖视示意图；
18.图3为本技术一种实施例的正面示意图；
19.图4为调节块和卡壳位置关系立体示意图。
20.图中：1、移动小车；2、交叉支架；3、l型框体；4、调节块；5、螺纹杆；6、上滑槽；7、上滑块；8、上移动板；9、卡壳；10、进退螺杆；11、装夹板；12、幕墙本体；13、下移动板；14、下滑块；15、下滑槽；16、开槽；17、电池盒；18、液压缸；19、支撑板；20、移动轮；21、推动板；22、电控开关。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术清洗的范围。
22.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
25.此外，术语“驱动”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，
可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
27.本实施例中建筑幕墙用建材运输装置的建筑建材堆放架可以用于建筑建材的堆放，例如，在本实施例提供了建筑建材堆放架的如带移动机构的建筑幕墙用建材运输装置，本实施例中的带移动结构的建筑幕墙用建材运输装置的建筑建材堆放架的可以用来建筑建材堆放。
28.一种建筑建材堆放架，包括一号置物板与二号置物板，一号置物板的上端外表面固定安装有分隔板，且一号置物板的上端外表面靠近分隔板的一侧固定安装有固定桶座，一号置物板的一侧外表面固定安装有二号支撑杆，且一号置物板的另一侧外表面固定安装有一号支撑杆，二号支撑杆与一号支撑杆的下端外表面均固定安装有减震脚垫，二号置物板固定安装在一号置物板的上方，且二号置物板的上端外表面固定安装有管材固定座，二号支撑杆与一号支撑杆的外表面靠近二号置物板的两侧均固定安装有升降管套，二号支撑杆的一侧外表面固定安装有储物箱，二号支撑杆与一号支撑杆的上端外表面均活动安装有保护盖板，升降管套的上端外表面固定安装有螺栓板，且升降管套的下端外表面固定安装有紧固板，紧固板的内部内表面固定安装有紧固螺帽，保护盖板的一侧外表面活动安装有转动销，且保护盖板的前端外表面固定安装有缓冲垫；
29.保护盖板的转动角度范围为零至一百三十五度，且保护盖板的横截面结构为弧形结构；管材固定座的上端外表面设有圆槽，圆槽的数量为五组；升降管套的横截面结构为圆形结构，且升降管套的数量为四组；保护盖板的上端外表面设有引流槽，引流槽的数量为三组；减震脚垫的下端外表面设有防滑底纹，且减震脚垫与防滑底纹的数量均为四组。
30.需要说明的是，本实用新型为一种建筑建材堆放架，将所需储存的建筑材料放置在一号置物板与二号置物板的表面，一号置物板与二号置物板对物体起到主要的收纳作用，一号支撑杆和二号支撑杆可以对一号置物板与二号置物板的搭建进行支撑，固定桶座表面可以放置桶装建筑材料，分隔板起到空间分隔的作用，减震脚垫可以降低物品放置时产生的冲击力，使用者可以根据建材大小的不同，转动紧固螺帽松开紧固板，令升降管套在一号支撑杆和二号支撑杆表面做上下移动，螺栓板对二号置物板起到固定作用，从而可以改变二号置物板和一号置物板的上下间距，使得堆放架可以根据建材大小来改变其储物空间，令其使用更加灵活，通过管材固定座的圆槽可以对管状的建材起到固定作用，有效避免管状建材出现散落现象，使用通过转动销，使得保护盖板转动一定角度，令保护盖板盖在堆放架上端，对雨水起到阻隔的作用，储物箱对体积较小的材料起到收纳作用，缓冲垫可以对保护盖板起到缓冲保护的作用，较为实用。
31.上述一种建筑建材堆放架为中国实用新型专利(申请号:cn208289873u)。其中，可以用本技术中的建筑建材堆放架上述专利中的建筑建材的堆放。
32.当然本实施例也可以用于移动其他结构的建筑幕墙用建材运输装置的建筑建材堆放架。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的建筑建材堆放架的建筑幕墙用建材运输装置的移动机构进行介绍。
33.请参阅图1-4所示，一种建筑幕墙用建材运输装置，包括l型框体3、上滑槽6、上移动板8、卡壳9、进退螺杆10、电控开关22和移动机构；
34.所述移动机构包括移动小车1、交叉支架2、开槽16、电池盒17、液压缸18、支撑板19和移动轮20，所述移动小车1的底面开设开槽16，所述开槽16的内部活动连接支撑板19的壁面，所述支撑板19的顶面固定连接交叉支架2的底端，所述交叉支架2的顶端固定连接开槽16的内部顶面，所述电池盒17的底座固定连接开槽16的内部顶面，所述液压缸18的底座固定连接开槽16的内部底面，所述液压缸18的输出轴端部固定连接支撑板19的顶面，所述移动轮20的壁面通过转杆转动连接支撑板19的内部，通过在移动小车1的内部底面开设开槽16，然后将液压缸18的底座固定连就开槽16的内部底面，将开槽16的输出轴端部固定连接支撑板19的顶面，当启动液压缸18时从而将移动小车1顶起，通过在支撑板19的内部设置移动轮20从而可以对移动小车1进行移动，通过将交叉支架2的顶端固定连接开槽16的内部顶面，将交叉支架2的底端固定连接支撑板19的顶面，从而对支撑板19的上下移动起到辅助限位效果；
35.所述电控开关22的底座固定连接推动板21的顶面，所述推动板21的底座固定连接移动小车1的顶面边侧，通过将推动板21的底座固定连接移动小车1的顶面边侧，从而便于工作人员对移动小车1进行推动，所述l型框体3的内部开设上滑槽6，所述上滑槽6的内部滑动连接上滑块7的壁面，所述上滑块7的底面固定连接上移动板8的顶面，通过将上滑块7的壁面滑动连接上滑槽6的内部，将上滑块7的底座固定连接上移动板8的顶面，从而便于沿着上滑槽6的壁面移动上移动板8，所述上移动板8的底面固定连接螺纹杆5的顶端，所述螺纹杆5的壁面螺纹连接调节块4的内部，所述调节块4的壁面固定连接卡壳9的侧壁表面，通过将螺纹杆5的顶端固定连接上移动板8的底面，将调节块4的壁面固定连接卡壳9的壁面，然后将调节块4的内部螺纹连接螺纹杆5的壁面，通过旋转调节块4可以调节卡壳9的高度，从而可以根据幕墙本体12的不同高度进行运用，所述进退螺杆10的壁面螺纹连接卡壳9的侧壁，所述进退螺杆10的端部转动连接装夹板11的壁面，所述装夹板11的壁面紧密贴合幕墙本体12的壁面，通过将进退螺杆10的端部螺纹连接卡壳9的侧壁，然后将进退螺杆10的端部转动连接装夹板11的壁面，当旋转进退螺杆10时从而使得装夹板11在卡壳9的内部移动，通过将装夹板11的壁面紧密贴合幕墙本体12，从而对幕墙本体12进行装夹固定，以免在对幕墙本体12进行运输时造成其损坏，所述卡壳9的底面固定连接下移动板13的顶面，所述下移动板13的底面固定连接下滑块14的顶面，所述下滑块14的壁面滑动连接下滑槽15的内部，所述下滑槽15设置在移动小车1的顶面，所述上滑槽6和下滑槽15的内部均匀涂抹润滑脂，所述进退螺杆10的设置数量为两个，且两个所述进退螺杆10沿卡壳9的中心点对称设置。
36.本技术在使用时，本技术通过在移动小车1的内部底面开设开槽16，然后将液压缸18的底座固定连就开槽16的内部底面，将开槽16的输出轴端部固定连接支撑板19的顶面，当启动液压缸18时从而将移动小车1顶起，通过在支撑板19的内部设置移动轮20从而可以对移动小车1进行移动，通过将交叉支架2的顶端固定连接开槽16的内部顶面，将交叉支架2的底端固定连接支撑板19的顶面，从而对支撑板19的上下移动起到辅助限位效果，通过将推动板21的底座固定连接移动小车1的顶面边侧，从而便于工作人员对移动小车1进行推动，通过将上滑块7的壁面滑动连接上滑槽6的内部，将上滑块7的底座固定连接上移动板8的顶面，从而便于沿着上滑槽6的壁面移动上移动板8，通过将螺纹杆5的顶端固定连接上移
动板8的底面，将调节块4的壁面固定连接卡壳9的壁面，然后将调节块4的内部螺纹连接螺纹杆5的壁面，通过旋转调节块4可以调节卡壳9的高度，从而可以根据幕墙本体12的不同高度进行运用，通过将进退螺杆10的端部螺纹连接卡壳9的侧壁，然后将进退螺杆10的端部转动连接装夹板11的壁面，当旋转进退螺杆10时从而使得装夹板11在卡壳9的内部移动，通过将装夹板11的壁面紧密贴合幕墙本体12，从而对幕墙本体12进行装夹固定，以免在对幕墙本体12进行运输时造成其损坏。
37.本技术的有益之处在于：
38.1、通过在移动小车的内部底面开设开槽，然后将液压缸的底座固定连就开槽的内部底面，将开槽的输出轴端部固定连接支撑板的顶面，当启动液压缸时从而将移动小车顶起，通过在支撑板的内部设置移动轮从而可以对移动小车进行移动，通过将交叉支架的顶端固定连接开槽的内部顶面，将交叉支架的底端固定连接支撑板的顶面，从而对支撑板的上下移动起到辅助限位效果。
39.2、通过将推动板的底座固定连接移动小车的顶面边侧，从而便于工作人员对移动小车进行推动，通过将上滑块的壁面滑动连接上滑槽的内部，将上滑块的底座固定连接上移动板的顶面，从而便于沿着上滑槽的壁面移动上移动板，通过将螺纹杆的顶端固定连接上移动板的底面，将调节块的壁面固定连接卡壳的壁面，然后将调节块的内部螺纹连接螺纹杆的壁面，通过旋转调节块可以调节卡壳的高度，从而可以根据幕墙本体的不同高度进行运用，通过将进退螺杆的端部螺纹连接卡壳的侧壁，然后将进退螺杆的端部转动连接装夹板的壁面，当旋转进退螺杆时从而使得装夹板在卡壳的内部移动，通过将装夹板的壁面紧密贴合幕墙本体，从而对幕墙本体进行装夹固定，以免在对幕墙本体进行运输时造成其损坏。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术组合的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的清洗范围之内。